DỊCH VỤ SƠN EPOXY SÀN NHÀ XƯỞNG TẠI ĐÀ NẴNG

Quý khách đang có nhu cầu thi công sơn epoxy cho sàn nhà xưởng, tầng hầm, kho hàng công trình xây dựng..? Quý khách muốn biết giá sơn epoxy sàn nhà xưởng là bao nhiêu, chế độ bảo hành sau khi thi công, hãng sơn epoxy nào tốt phù hợp với công trình của khách hàng? Biện pháp quy trình sơn epoxy như thế nào? Ưu nhược điểm của sơn epoxy và của từng loại như hệ lăn và hệ tự san phẳng? Đội thi công sơn epoxy sàn nhà xưởng nào uy tín, chất lượng, có chuyên môn cao?.

BTMSongAnh là một trong các công ty thi công sơn epoxy tại Đà Nẵng, chuyên dịch vụ sơn epoxy nền nhà xưởng công nghiệp, sơn epoxy chống thấm, chống rỉ sét, chống tĩnh điện, tăng cứng bề mặt, chống mài mòn, sơn epoxy ngoài trời, kháng UV, kháng khuẩn, kháng rêu mốc cho nhà xưởng, nhà kho chứa hàng, kho đông lạnh, tầng hầm để xe, bệnh viện, khách sạn, quán ăn, bar, nhà hàng, trường học, bể bơi, biệt thự, siêu thị, showroom, xưởng cơ khí, kho bãi, phòng sạch, sàn các nhà máy công nghiệp, nhà máy thủy sản, nhà bếp tại khu vực Đà Nẵng và miền Trung Tây Nguyên.
Chúng tôi là đại lý phân phối chính thức và đối tác thi công dịch vụ sơn epoxy tại Đà Nẵng và các tỉnh miền Trung Tây Nguyên của các hãng sơn epoxy công nghiệp danh tiếng như APT, KCC, Kova … đội ngũ nhân viên thường xuyên được đào tạo và kiểm tra tay nghề trực tiếp bởi các chuyên gia của các hãng sơn.Với các công trình lớn và quan trọng, đòi hỏi kỹ thuật thi công đặc biệt, luôn có sự tư vấn và giám sát trực tiếp của kỹ thuật từ hãng sơn trong quá trình khảo sát và thi công tại công trình của khách hàng.

Giá sơn Epoxy do chúng tôi phân phối luôn cạnh tranh nhất thị trường Đà Nẵng do chúng tôi nhập trực tiếp từ kho hàng của nhà máy, ngoài ra chúng tôi khuyến mãi thêm cho khách hàng chiết khấu đại lý, vì thế, bảng giá sơn epoxy của chúng tôi luôn tốt nhất trên thị trường hiện nay.

Sơn Epoxy là gì?

Sơn Epoxy là loại sơn chất lượng cao được sản xuất từ nhựa tạo màng Epoxy cùng với các thành phần khác gồm: bột màu, chất độn, dung môi, phụ gia. Đây là loại sơn hai thành phần: sơn Epoxy (thành phần A) và chất đông rắn polyamide (thành phần B). Khi trộn hai thành phần này lại với nhau sẽ xảy ra phản ứng nối mạng không gian, làm cho màng sơn khô và cứng lại. Màng sơn Epoxy sau khi được đóng rắn có tính năng cơ lý rất cao, chịu được nước và nhiều hóa chất khác. Sơn Epoxy có nhiều loại khác nhau tùy phương pháp chế tạo, cơ chế đóng rắn và mục đích sử dụng. Hiện nay sơn Epoxy được sử dụng chủ yếu cho mục đích trang trí và bảo vệ chống ăn mòn cho các công trình, sơn sàn chịu lực cho kho xưởng, sơn chống thấm cho nhà cao tầng…

Đặc tính kỹ thuật của sơn epoxy

Sơn epoxy có 2 dòng, dòng epoxy gốc dầu và dòng epoxy gốc nước, epoxy 2 thành phần
Khả năng chống mài mòn bề mặt, chịu lực nặng tác động, chịu tải trọng cao, chống ăn mòn, trầy xước, bền vững ổn định trong thời gian dài
Bảo vệ sàn tuyệt đối, độ bền cơ học cao, ứng dụng trong các sàn kho có xe nâng hạng nặng
Kháng UV cho các sàn epoxy ngoài trời, kháng hóa chất, axit / chất ăn mòn, dung môi và hạn chế bám bẩn
Chống trơn trượt, chống thấm nước, rêu mốc, bảo vệ mặt sàn toàn diện
Tẩy rửa dễ dàng không bay màu
Tính thẩm mỹ cao : bề mặt bóng nhất, đa màu tùy theo yêu cầu khách hàng, bằng phẳng gần như tuyệt đối.
Sơn trang trí và bảo vệ thiết bị máy móc, cấu kiện nhà xưởng, tàu biển, nền bê tông – xi măng – gạch tàu, gạch đỏ, đá granite, mabre.
Cho bề mặt hoàn hảo, liền mạch không cần cắt ron, không thấm nước, không thấm dầu và sạch sẽ dễ vệ sinh.
Sang trọng : thi công sơn epoxy tự san phẳng cho bề mặt hoàn hảo, phù hợp với những nơi sang trọng đặc biệt như : showroom , văn phòng, trường học, sảnh khách sạn..vv
Đặc biệt dòng sơn epoxy tự san phẳng có tính kháng khuẩn và chống nấm mốc, vi khuẩn, là lựa chọn hàng đầu cho các nhà máy như : nhà máy hóa chất, nhà máy dược phẩm, nhà máy chế biến thủy hải sản, kho hàng đông lạnh, bếp ăn, bệnh viện..vv

Nhược điểm sàn epoxy

Sơn epoxy tự san phẳng mỗi lớp phủ sơn cần dày tối thiểu là 1.5 mm lên trên bề mặt sàn, do vậy nó cũng có những hạn chế như :
– Giá thành tương đối cao so với dòng sơn phủ thông thường.
– Việc thi công sơn epoxy yêu cầu cốt sàn (độ phẳng của sàn) yêu cầu gần như tuyệt đối, do vậy yêu cầu chuẩn bị kỹ lưỡng ngay từ bước đổ bê tông sàn bạn phải chú ý lấy độ phẳng tốt.

Tiêu chuẩn kỹ thuật của Sơn Epoxy

Thành phần chính của sơn là thành phần có nhựa epoxy. Chất đóng rắn là thành phần có chứa polyamide, sản phẩm cộng của amin và những thành phần tương tự
Màu sơn epoxy, liên quan đến màng sơn được tạo thành bằng cách trộn sơn màu và sơn trắng, là màu sơn như xám, hồng, màu kem, xanh nhạt, xanh da trời, không nhỏ hơn 6 độ sáng V theo JIS Z 8721 và tính bão hòa không lớn

Chỉ tiêu

Ổn định trong thùng chứa: Thành phần chính và chất đóng rắn được trộn bằng cách khuấy phải đồng nhất, không bị đóng thành cục tảng
Tính đồng nhất : Hỗn hợp phải đồng nhất
Độ mịn, µm, max. : 30
Thời gian khô (khô bề mặt), h, max: 6
Khả năng thi công sơn: Không ảnh hưởng đến thi công sơn
Bề ngoài màng sơn: Bình thường
Thời gian sống, h, min.: 5
Độ bóng 60o , min: 70
Phù hợp lớp phủ trên: Không ảnh hưởng đến lớp phủ trên
Độ bền va đập, kg.m, min
Khả năng chịu kiềm: Khi ngâm trong kiềm, không có dấu hiệu bất thường
Khả năng chịu xăng : Khi ngâm trong xăng, không có dấu hiệu bất thường
Khả năng chịu nước muối: Khi ngâm trong dung dịch natri clorua, không có dấu hiệu bất thường
Độ bền mù muối : Bền trong mù muối
Hàm lượng chất không bay hơi trong sơn, %, min: Màu trắng và màu nhuộm 50 Các màu khác 45
Xác định định tính nhựa epoxy: Có chứa nhựa epoxy
Độ bền thời tiết: Trong phép thử 2 năm, màng sơn không bị gỉ, phồng rộp, nứt và bong tróc
Màng sơn Epoxy có tính năng cơ lý cao, độ bám dính cao, chịu mài mòn tốt. Chịu nước và hóa chất, bền màu, bền nhiệt. Thích hợp với nhiều bề mặt vật liệu khác nhau: bê tông, sắt thép, kim loại, gỗ, xi măng…

Quy trình thi công sơn nền epoxy nhà xưởng

Lưu ý: đây là quy trình thi công sơn epoxy tham khảo chung cho mọi công trình, quy trình thi công sơn epoxy nhà xưởng Đà Nẵng có thể thay đổi theo điều kiện mặt sàn và từng dự án cụ thể

Điều kiện bề mặt nền bê tông

– Đáy nền bê tông phải lót PE, LDPE hoặc PVC ngăn ẩm. Bê tông sàn tiếp xúc trực tiếp với nền đất thì phải có lớp cách ẩm thích hợp (trải vải địa kỹ thuật, trải nilon hoặc chất chống thấm dạng tạo màng có lưới bên trong, có khả năng phân cách, lọc, bảo vệ, gia cường và thoát nước) trước khi đổ bê tông. Tường sơn epoxy bên trong cần được chống thấm mặt ngoài nếu tiếp xúc với nước.
– Mặt bê tông hoàn thiện không được rắc xi măng + cát khô. Nếu dùng máy cào cán xoa nền hoàn thiện mặt bê tông thì chỉ nên hoàn thiện phẳng chứ không nên xoa quá bóng vì sẽ làm ảnh hưởng đến độ bám dính của vật liệu epoxy sau này, trường hợp sàn quá bóng, không có độ bám, cần phải bắn bi phun nhám hoặc mài nhám bề mặt. Nếu có yêu cầu có thể sử dụng phụ gia tăng cứng bề mặt dạng bột (không cần thiết khi sàn được bảo vệ bằng sơn epoxy). Bề mặt tường phải đặc chắc không có tạp chất trong vữa trát
– Bề mặt bê tông có cường độ tối thiểu là: ≥20 MPa.
– Độ ẩm nền bê tông: ≤ 4% ; 4% ≤ W ≤ 16%
– Nền bê tông không bị nhiễm dầu mỡ, hóa chất, trong trường hợp bị nhiễm dầu mỡ thì phải dùng đèn khò để khò cháy hết dầu mỡ hoặc dùng hóa chất trung hòa tẩy sạch dầu mỡ.
– Các vết nứt phải được xử lý trước khi thi công sơn epoxy

Chuẩn bị bề mặt sàn

Vệ sinh sạch sẽ khu vực thi công, quét rác, hút bụi, tạp chất, các vật gây cản trở quá trình mài tạo mặt bằng cho sơn epoxy
Đây là bước cần thiết và quan trọng để đảm bảo độ kết dính giữa sơn epoxy và bề mặt nền bê tông. Phương pháp thích hợp là mài nhám, vệ sinh sạch sẽ các vết bẩn trên mặt sàn trước khi sơn.
Phải tẩy sạch bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sắt, hóa chất, tạp chất . Rỉ sắt: tẩy rỉ bằng chất tấy chuyên dụng Dầu mỡ: Rửa sạch bằng dung môi hữu cơ hoặc dùng đèn khò.
Bụi bẩn: Phải làm sạch bằng máy thổi khí, hoạc lau quét bằng mốp.
Rửa sạch các vết dầu mỡ trên bề mặt bằng chất tẩy rửa thích hợp. Nếu dầu mỡ đã ngấm vào bề mặt, nên dùng máy thổi khí nóng kết hợp với chất tẩy rửa. Trong trường hợp không có máy thổi khí nóng, có thể dùng khò gas ñể làm nóng bề mặt cho dầu mỡ rút lên và lau sạch bằng vải dễ thẩm thấu dầu mỡ

Quét và lau sàn

Sử dụng phương pháp thích hợp làm sạch bụi bẩn. Càng vệ sinh sạch thì càng tăng độ bám của sơn.

Lấp đầy các vết nứt

Lấp đầy tất cả các vết nứt, lồi lõm, lỗ thủng, vùng trũng, lỗ hư hỏng, lỗ tổ ong, vết nứt, khe co giãn bằng bột bả trám trét, vữa epoxy. Tùy diện tích và tình trạng vết nứt lên phương án và chọn vật liệu phù hợp.

Phun bi tạo nhám bề mặt

Bề mặt sàn bê tông cần phải phẳng nhưng không được bóng, cần phải mài tạo nhám để thì sơn epoxy mới bám dính tốt lên bề mặt được

Phủ sơn lót lớp 1 và 2.

Sử dụng máy đo độ ẩm bê tông để kiểm tra độ ẩm sàn bê tông có đạt chuẩn để thi công sơn epoxy không, nếu sàn bị ẩm thì cần phải sử dụng quạt, đèn khò, đèn hồng ngoại, tạo thông thoáng cho sàn khô ráo rồi mới tiến hành thi công
Trộn sơn (thành phần A) với chất đông rắn (thành phần B) theo tỷ lệ 2A:1B và khuấy kỹ trước khi sơn (ít nhất 10 phút). Sử dụng máy khoan tốc độ chậm (300 vòng/phút) gắn với lưỡi trộn sơn hoặc với lưỡi trộn hình các quạt, ban đầu trộn với tốc độ thấp, rồi từ từ nâng tốc độ trộn lên tới khi đạt tới chỉ tiêu mà nhà sản xuất đã đề ra
Sơn lót sẽ giúp sàn của bạn có tuổi thọ cao hơn và độ bám dính tốt hơn với bề mặt. Hơn nữa, nó sẽ bịt kín chất nền do đó loại bỏ các rủi ro của bong bóng và khí . Người ta thường sơn hai lớp sơn lót.

Thi công hoàn thiện

Sau khi lớp sơn lót khô, kiểm tra lại toàn bộ bề mặt sàn. Xử lý loại bỏ các khuyết tật còn lại trên bề mặt sàn và thi công lớp sơn hoàn thiện bề mặt. Thi công lớp sơn này cần tỉ mỉ, cẩn thận và theo định mức nhà sản xuất đưa ra để đạt được tính thẩm mỹ cao. Sử dụng máy phun sơn hoặc con lăn để thi công.

Dụng cụ thi công sơn epoxy

Súng phun sơn epoxy

Súng phun chân không (airless)

Kích thước đầu phun 0.33 -0.45mm (13 – 18 thou) Áp suất đầu vòi không thấp hơn 155 kg/cm2 (2,200 p.s.i).

Súng phun thông thường (conventional)

Điều chỉnh cho thích hợp trong quá trình thi công

Lợi ích

– Đây là phương pháp nhanh, hiệu quả, tiết kiệm thời gian, luồng sơn được phun ra với một áp lực cao nên có khả năng chui sâu và bám chắc được vào bề mặt nền (đặc biệt là với bề mặt bị rỗ nhiều) – Màng sơn phủ đều hơn, bóng hơn Có khả năng sơn được một lớp sơn dày hơn so với phương pháp dùng cọ lăn

Hạn chế

– Khó sơn ở những nơi có không gian nhỏ hẹp, thông thoáng không tốt
– Thợ sơn đòi hỏi phải có tay nghề cao, nhiều năm kinh nghiệm
– Tỷ lệ sơn hao hụt lớn hơn so với dùng lăn hoặc rulo để sơn
– An toàn lao động cần phải được chú trọng (vì một luồng sơn được phun ra với một áp lực cao có thể làm tổn thương đến con người nếu miệng vòi phun tác động trực tiếp đến con người, bụi sơn rất dễ bay vào miệng nếu trang bị bảo hộ không tốt)

Rulo lăn sơn epoxy

Sử dụng loại rulo lông ngắn chất lượng tốt, thông thường là lăn 3 lớp, bao gồm hai lớp sơn lót và một lớp sơn phủ. Sau khi dùng có thể rửa sạch bằng xăng để tái sử dụng, tiết kiệm chi phí
Lợi ích:
– Tốc độ sơn nhanh hơn so với cọ sơn
– Dễ sơn ở những khu vực khó tiếp cận
Hạn chế:
– Làm ướt bề mặt sơn kém
– Không nên dùng cho lớp sơn đầu tiên (lớp lót)
– Dễ tạo bọt khí cho màng sơn, cần phải đi giày ủng gai chuyên dụng để phá màng bọt khí nếu cần thiết
– Chỉ sơn được mỏng, phải sơn nhiều lớp thì mới đạt được chiều dày theo quy định
– Khả năng bám dính của màng sơn lên bề mặt kém hơn so với phương pháp dùng súng phun

Cọ chổi

Cọ nylon cứng chất lượng tốt
– Chỉ dùng cọ để sơn cho những vị trí nhỏ mà các phương pháp trên không sử dụng được
– Khi dùng chổi sơn nên quét ngang một lượt sau đó quét dọc
– Chú ý khi sơn để đạt được chiều dày quy định

Lưu ý thi công sơn epoxy

Luôn sử dụng máy khuấy hay dụng cụ cầm tay đã được vệ sinh để thực hiện việc khuấy trộn. Khuấy đều từng thành phần trước khi trộn lẫn vào nhau. Trộn 01 phần B vào 05 phần A, khuấy đều trong 5-10 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất. Không được pha loãng bằng nước hay bất cứ loại dung môi nào Không sử dụng quá thời gian sống của hỗn hợp để đảm bảo chất lượng Vệ sinh dụng cụ Vệ sinh thiết bị phun, dụng cụ ngay sau khi thi công bằng xylene hoặc dung môi thích hợp

Biện pháp an toàn trong thi công

Trong quá trình sử dụng, công nhân cần được trang bị đầy đủ quần áo và dụng cụ bảo hộ lao động. Không được nuốt và để lẫn vào thức ăn, nước uống
Thi công nơi có điều kiện thông gió tốt, phải mở hết các cửa chính, cửa sổ, bật quạt xoay để tạo độ thông gió tối đa
Tránh tiếp xúc với da và mắt, nhân viên phải đeo kính bảo vệ và mặc áo quần bảo hộ, đeo găng tay, khẩu trang khi thi công
Đậy kín nắp thùng sau khi sử dụng
Tránh vứt rác thải vào hệ thống cấp thoát nước
Tránh xa tầm với của trẻ em
Trường hợp đánh đổ sơn, cần thu gom ngay lượng sơn đã bị đổ và vệ sinh bề mặt bị sơn đổ lên bằng xăng
Khi hít phải bụi sơn, phải di chuyển ngay tới nơi có không khí sạch, thoáng gió, cần thiết thì phải đưa vào bệnh viện cấp cứu.
Trường hợp bị sơn dính vào mắt, cần rựa sạch ngay bằng nước trong 15 phút và gọi bác sỹ Trường hợp bị sơn dính vào da, cần rửa sạch bằng xà phòng và nước trung hòa sơn
Trong trường hợp nuốt phải sơn vào bụng, không được sử dụng bất kỳ loại thuốc sổ nào. Cần đưa đi cấp cứu ngay.

Báo giá thi công sơn sàn epoxy tại Đà Nẵng

BTMSongAnh là đối tác toàn diện của các hãng sơn lớn như KCC, vì thế chúng tôi luôn cung cấp bảng giá sơn epoxy thấp hơn thị trường rất nhiều, giá thành sơn epoxy mà chúng tôi cung cấp là giá tại nhà máy dành cho các tổng đại lý sơn epoxy tại Đà Nẵng và Miền Trung Tây Nguyên, được hưởng các chính sách chiết khấu và công nợ của tổng đại lý hãng sơn nên giá cạnh tranh nhất thị trường.

Quý khách có nhu cầu, xin vui  lòng liên hệ

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG