Dịch vụ mài, đánh bóng sàn bê tông Hội An

DỊCH VỤ MÀI, ĐÁNH BÓNG SÀN BÊ TÔNG HỘI AN

BTMSONGANH ( Hotline: 0946.038.728) là chi nhánh tại Hội An – Quảng Nam của BTMSONGANH, đơn vị thi công có uy tín hàng đầu trong lĩnh vực mài sàn bê tông Hội An, đánh bóng bề mặt bê tông tại Hội An. Là một thành phố di sản với nhiều di tích được UNESCO xếp hạng, Hội An tụ hợp được nhiều nhà đầu tư về đây xây khách sạn, resort, homestay, showroom, quán café, spa phục vụ nhu cầu của khách du lịch và dân địa phương. Do đó, nhu cầu sử dụng sàn bê tông mài, đánh bóng sàn bê tông trong kiến trúc ngày một cao, BTMSONGANH-HOIAN tự hào đã góp công sức trong thi công sàn bê tông mài, nội thất bê tông, bê tông nghệ thuật ở đây.

Quy trình mài sàn bê tông tại Hội An

Xử lý khiếm khuyết bề mặt nền xi măng

  • Nền bê tông phải dọn dẹp sạch sẽ, bàn giao mặt bằng thoáng, không có đồ đạc trên sàn.
  •  Dọn dẹp vật cản trên mặt bằng để tiến hành mài sàn.
  • Xác định hiện trường xem có nhóm nào đang làm các chi tiết khác có ảnh hưởng tới nền bê tông như thi công đường điện,  ống thông gió,  bột bả.
  • Các vết phồng rộp trên bề mặt sàn xi măng được  sửa chữa bằng hồ dầu kết nối và Sika Latex

Chuẩn bị vật tư, vật liệu

  • Máy mài bê tông 3 pha, bốn mâm gắn đĩa mài, sức ngựa 20HP , có số đĩa mài 8 X1, đĩa mài kim cương có grid từ 30 tới 1000,
  • Hóa chất chống thấm, tăng cứng sàn bê tông PENESEAL FH, Diamond Hard, DecoCrete
  • Pad đánh bóng bê tông có số từ 50 tới 1300
  • Máy hút nước, chổi, cây đẩy, xô, nước, bình xịt dung môi.

Mài sàn bê tông

  • Xem xét đánh giá bề mặt sàn bê tông về chất lượng,  hiện trạng,  độ hư hỏng, độ sâu sàn bê tông.
  • Phá lớp phủ hiện tại nếu có như bề mặt sàn bê tông cũ,bề mặt sàn bê tông cũ bằng cách sử dụng máy mài với đĩa mài #30, #40, #50.
  • Mài bề mặt bê tông: Dùng các máy mài có gán các lưỡi mài có grid thấp từ 30 trở lên tùy hiện trạng bề mặt nền, mài lớp trên cùng sàn bê tông, để làm nhẵn mặt sàn.
  • Ý nghĩa của sử dụng các bát mài có số thấp từ 30 là để phá vỡ các khuyết điểm nổi trên bề mặt sàn, tạo độ  nhẵn mặt nền, ngoài ra nếu khách hàng yêu cầu mài lộ cốt liệu thì đây cũng là bước để mài lộ đá.
  • Vệ sinh bề mặt bề mặt bê tông sau mỗi lần mài bằng cách dùng máy hút bụi để làm sạch sẽ bề mặt sàn, kiểm tra độ phẳng của sàn.
  • Gắn các đĩa phíp mài có đầu số từ 80 tới 200 tạo nhẵn cho bề mặt sàn.
  • Làm sạch bề mặt bề mặt xi măng sau mỗi lần mài bằng cách dùng cây đẩy sàn có lưỡi bằng cao su để làm sạch sẽ bề mặt sàn.
  • Phun phụ gia tăng cứng lên bề mặt nền bê tông tăng cứng, chống thấm ,bảo vệ bề mặt sàn xi măng , chờ cho hóa chất phản ứng trong 24 giờ trước đánh bóng sàn.

Đánh bóng sàn bê tông

  • Đánh bóng nền bê tông với các đầu số và tốc độ cao 1200 grit trở lên để đạt được độ bóng như yêu cầu.
  • Tiến hành phủ sealer bảo vệ bề mặt sàn bê tông nếu có yêu cầu.

mài sàn bê tông Hội An

Báo giá mài, đánh bóng sàn bê tông ở Hội An – Quảng Nam

Khách hàng có nhu cầu cần mài, đánh bóng sàn bê tông hoặc các dịch vụ khác như Cắt roan ( ron ) defect sàn bê tông, dịch vụ mài sàn bê tông, thi công sàn đá mài tại Hội An vui lòng liên lạc với chúng tôi, nhân viên kỹ thuật sẽ liên hệ với khách hàng để kiểm tra thực tế về mức độ hoàn thiện chất lượng nền, mac bê tông hiện hữu, sàn bê tông mới hay cũ, từ đó lên giá cả và báo với  quý khách. Chậm nhất sau 24h, chúng tôi sẽ gửi báo giá cho khách hàng. Tùy từng công trình sẽ có phương án thi công khác nhau và có dự toán giá khác nhau. Sau khi đã đồng ý quy trình thi công, chúng tôi sẽ thi công làm demo cho khách trước khi tiến hành mài sàn bê tông chính thức để khách hình dung được kết quả hoàn thiện sàn bê tông mài sẽ như thế nào.

Mài sàn bê tông ở Hội An – vì sao nên chọn BTMSONGANH

Với đội ngũ công nhân viên đông đảo, chuyên nghiệp,  đã qua trường lớp đào tạo nâng cao  và sở hữu máy móc nhập khẩu nước ngoài, công suất lớn và thông số kỹ thuật tốt , giúp hiệu quả thi công mài sàn bê tông vô cùng cao, giá thành cạnh tranh, chất lượng dịch vụ được bảo đảm.
Dịch vụ mài sàn bê tông, đánh bóng sàn bê tông ở tại Hội An – Quảng Nam của chúng tôi sẽ mang lại những sản phẩm hiệu quả nhất cho công trình thi công của khách hàng, dù đó là các công trình nhỏ như nhà dân, quán cafe, nhà phố, phòng tập gym, trung tâm spa hay các nhà hàng, khách sạn, resort lớn.

Các dịch vụ mài sàn bê tông mà BTMSONGANH cung cấp tại Hội An

  • Mài sàn bê tông
  • Đánh bóng sàn bê tông
  • Xoa nền tăng cứng hardener
  • Phủ bóng chống thấm ngược sàn bê tông
  • Nội thất bê tông mài như lavabo, bồn tắm, chậu rửa mặt bê tông mài
  • Nhuộm màu sàn bê tông, bê tông trang trí
  • Thi công tường hiệu ứng bê tông mài

Dịch vụ mài sàn bê tông nhà xưởng Hội An

 

Một số công trình mài sàn bê tông mà BTMSONGANH đã thực hiện tại Hội An

  • Mài sàn nhà xưởng cho khu công nghiệp Điện Bàn, Quảng Nam
  • Mài sàn tầng hầm cho khách sạn tại đường Hai Bà Trưng, Hội An, Quảng Nam
  • Mài hạ cốt sàn bê tông cho quán cafe đường Lý Thường Kiệt, Hội An, Quảng Nam
  • Mài tạo nhám sàn bê tông để sơn epoxy cho nhà máy chế biến thực phẩm khu công nghiệp Điện Ngọc, Quảng Nam
  • Mài bóc sơn epoxy sàn bê tông cho nhà xưởng tại khu công nghiệp Điện Nam Điện Ngọc, Quảng Nam
  • Đánh bóng sàn bê tông cho nhà máy tịa khu công nghiệp Đại Lộc
  • Đánh bóng sàn bê tông cho phòng Gym tại đường Hai Bà Trưng, Hội An
  • Đánh bóng bề mặt sàn bê tông cho quán trà sửa khu phố cổ, Hội An
  • Mài lộ đá mi để đánh bóng cho phòng tập gym Hội An, Quảng Nam
  • Thi công hiệu ứng tường bê tông, nội thất bê tông cho trung tâm SPA đường Cửa Đại, Hội An
  • Cắt ron, ramp dốc chống trượt cho tầng hầm để xe của resort đường Cửa Đại, Hội An
  • Cải tạo, phục hồi sàn bê tông nhà xưởng cũ cho nhà máy may khu công nghiệp Đại Lộc, Quảng Nam

Liên hệ dich vụ mài sàn bê tông tại Hội An

Khi có nhu cầu mài sàn bê tông, đánh bóng sàn bê tông, hoặc thi công nội thất bê tông mài, terrazzo tại Hội An, khách hàng vui lòng liên hệ

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

Địa chỉ dịch vụ mài sàn bê tông tại Hội An

Địa chỉ: 118B Lạc Long Quân, Cẩm An, Hội An, Quảng Nam, Việt Nam

W924+7M Cẩm An, Hội An, Quảng Nam, Việt Nam

Ngoài khu vực chính là Hội An, chúng tôi còn phục vụ mài sàn bê tông cho các khu vực lân cận như Điện Bàn, Đại Lộc, Điện Ngọc, Vinh Điện…

Bản đồ địa chỉ văn phòng mài bê tông, đánh bóng sàn bê tông tại Hội An, Quảng Nam


Một số dịch vụ mà bạn có thể quan tâm

Thi công nội thất bê tông mài tại Đà Nẵng

Sử dụng nội thất bê tông mài với các chi tiết như sàn bê tông mài, tường bê tông hiệu ứng, bàn ghế, lavabo, bồn tắm, bồn rửa mặt, chậu rửa tay bằng bê tông mài… mang đến một thiết kế mới lạ, độc đáo cho công trình của bạn. BTMSongAnh nhận thi công nội thất bê tông mài uy tín, thiết kế tinh tế, sang trọng, chất lượng cao tại Đà Nẵng, Hội An, Quảng Bình, Quảng Trị, Huế, Hội An, Tam Kỳ, Quảng Ngãi và các tỉnh Nam Trung Bộ, Tây Nguyên. Các khách hàng sử dụng đồ nội thất bê tông mài rất đa dạng, bao gồm các nhà dân, showroom, nhà hàng, khách sạn, resort, khu nghĩ dưỡng…

Nội thất bê tông mài là gì?

Bê tông là vật liệu xây dựng nhân tạo được đưa và khai thác từ thời xưa dưới nhiều hình thái khác nhau và sử dụng nhiều nhất trên thế giới. Nó được sử dụng thường xuyên hơn gỗ, thép và các vật liệu xây dựng khác. Vật liệu bê tông có mặt ở khắp mọi nơi, bê tông có chi phí thấp và đa năng. Trong các dự án thiết kế xây dựng dân dụng và công nghiệp cho nhà ở, bê tông thường chỉ được sử dụng cho phần thô. Theo xu thế xây dựng mới, ngày càng nhiều các kiến trúc sư và chủ nhà đưa các ứng dụng bê tông nghệ thuật, nội thất bê tông mài, bê tông trang trí vào trong các công trình xây dựng dân dụng và nhà ở.

Các đồ nội thất trong nhà có thể làm bằng bê tông mài bao gồm mặt bàn ăn, đảo bếp, quầy bar, cầu thang, bồn rửa mặt, bồn rửa tay, bồn tắm, lavabo.

Các chất liệu thi công nội thất bê tông mài có thể là để bê tông nguyên rin, hoặc thi công thêm lớp đá mài terrazzo để tôn lên vẻ đẹp hoặc cá tính, sự trang trọng của không gian.

Nội thất bê tông mài là sử dụng khuôn đúc để đổ bê tông cùng với các phụ gia, cát, đá, sỏi, đá màu, bột màu, tạo nên các vật dụng nội thất theo yêu cầu của khách hàng. Các đồ nội thất này sau đó được hoàn thiện mài nhẵn, phun phụ gia tăng cứng, đánh bóng, và phủ lớp sealer để bảo vệ chống thấm, phủ bóng, chống trầy xước cho sản phẩm.

Ưu nhược điểm của nội thất bê tông mài

Ưu điểm của nội thất bê tông mài

  • Tính linh hoạt cao: Các đồ vật nội thất bê tông mài có thể được chế tác với mọi kích thước, hình dạng, màu sắc. Với các đồ nội thất bằng đá mài terrazzo thì còn được phối trộn với các loại đá màu, hạt thủy tinh, đá phong thủy, đá phát quang để tạo ra các hiệu ứng thị giác đẹp mắt.
  • Phong cách hiện đại: Các đồ vật nội thất bê tông mài có hình dáng đẹp, phong cách thời trang, lộng lẫy, đa sắc, sang trọng hoặc thô mộc. Phù hợp với mọi xu hướng thời trang và sở thích cá nhân của khách hàng.
  • Giá rẻ: So với chi phí mua các đồ nội thất từ các hãng nỗi tiếng, thi công nội thất xi măng mài có giá thành rẻ hơn.
  • Độ bền vượt trội: Nội thất bê tông mài có độ bền cao do được chế tác từ xi măng, phụ gia và cốt sợi thủy tinh gia cường. Chống thấm tốt, không bị nứt nẻ, cong vênh, xuống cấp, chống ố màu, nấm mốc. Tuổi thọ của sản phẩm nội thất xi măng mài có thể tới 40-50 năm nếu được bảo dưỡng và thi công đúng cách.

Nhược điểm của nội thất bê tông mài

  • Có thể bị nứt chân chim nếu quá trình thi công không đúng kỹ thuật. Tuy nhiên các vết nứt này không ảnh hưởng tới công năng của sản phẩm.
  • Thời gian thi công lâu, trung bình từ 7-15 ngày do phải chờ bê tông đông kết, khô, mới tiến hành gia công hoàn thiện được.

 

Cùng điểm qua một số sản phẩm sử dụng nội thất bê tông mài đang phổ biến hiện nay.

Các loại nội thất bê tông mài phổ biến

Sàn bê tông mài đánh bóng

Trước đây sàn bê tông chỉ được sử dụng làm nền lót cho các lớp vật liệu như thảm, gạch bông, đá granite , sàn gỗ. Tuy nhiên với xu thế kiến trúc hiện đại, các kiến trúc sư đã kết hợp giữa sàn bê tông mài đánh bóng với các đồ nội thất hiện đại tạo nên một phong cách mới, hiện đại, năng động.

Thông thường sàn bê tông mài sẽ được kết hợp với gỗ, tạo nên một không gian ấm cúng, đơn giản, sang trọng, sử dụng một gam màu trung tính đã tôn lên vẻ đẹp hiện đại của không gian kiến trúc. Nếu thích sự thô ráp, ta có thể để nền bê tông mộc, chỉ mài bằng phẳng chứ không cần đánh bóng, ngoài ra có thể nhuộm màu, kết hợp với trần bê tông được mài ba rớ, mài giáp mí sẽ tạo nên một vẻ đẹp rất công nghệ và hiện đại.

Sơn tường hiệu ứng bê tông

Mặc dù mọi người vẫn nghĩ tường bê tông thì sẽ thô ráp và nhiều vết lỗ chổ, nhưng chúng dễ dàng được cải tạo lại và kết hợp với các đồ nội thất tối giản để tạo nên một vẻ đẹp tinh tế, phong cách, hiện đại.

Thông thường để tạo hiệu quả cao, chúng ta sử dụng sơn tường tạo hiệu ứng bê tông, kết hợp với kính, sẽ tạo nên một vẻ đẹp rất hiện đại, phóng khoáng, ấn tượng cho không gian kiến trúc. Đặc biệt khi phối hợp với ánh sáng thiên nhiên, các căn phòng tiếp giáp bên ngoài không gian, ánh sáng sẽ làm nổi bật các khối kiến trúc và tạo các hiệu ứng ánh sáng lập thể rất ấn tượng.

Đèn bê tông mài trang trí

Với các không gian sử dụng trần bằng bê tông chứ không sử dụng trần thạch cao hoặc trần gỗ, trần lợp thì sử dụng đèn trang trí bằng bê tông mang lại một sự hòa hợp, đồng điệu về kiến trúc chung, mang lại không gian sang trọng, hiện đại.

Đèn bê tông không chỉ trang trí trong các nơi công cộng như cửa hàng, show room, quán cafe, nhà hàng, mà còn dùng trong các không gian riêng tư của nhà ở, mang lại một không gian khác lạ, hiện đại, thể hiện cá tính của chủ nhà.

Một căn phòng hiện đại được tô điểm, nhấn các hình khối kiến trúc bằng đèn bê tông sẽ mang lại một vẻ đẹp độc đáo, nổi bật và khác biệt.

Bàn ghế bê tông mài

Bàn ghế bằng bê tông nghệ thuạt thường được ứng dụng cả trong không gian nội thất và không gian công cộng, được làm từ bê tông, xốp, sợi thủy tinh tổng hợp và cốt thép. Được mài và phủ bóng bảo vệ bề mặt,  giúp chống thấm, chống bụi, chịu được thời tiết khắc nghiệt của vùng nhiệt đới, chống rêu mốc,…Bàn ghế bằng bê tông mài sẽ mang lại một vẻ đẹp cá tính, hiện đại cho không gian

Lavabo bê tông mài

Lavabo, chậu rửa mặt, rửa tay bằng bê tông đang dần thay thếcho lavabo bằng inox hoặc lavabo sứ tráng men bởi tính hiện đại, khả năng chống thấm tốt, chống nứt, kháng khuẩn , kháng nấm mốc, thích hợp với môi trường ẩm ướt, thân thiện với môi trường, có độ bền cao. Lavabo bằng bê tông mài mang lại một vẻ đẹp hiện đại, sang trọng, thân thiện với môi trường vào trong phòng tắm của nhà bạn.

Thiết kếkhông gian phòng tắm hiện tại đại phải là thiết kế thông minh, đầy tính ứng dụng, gọn gàng, không có chi tiết thừa. Trong phòng vệ sinh, bồn rửa mặt, lavabo luôn là nội thất phòng tắm được quan tâm để ý đầu tiên. Có nhiều loại bồn rửa bằng bê tông mài có thiết kế vô cùng độc đáo và ấn tượng, lavabo bê tông mài có thể trở thành điểm nhất cho nội thất không gian phòng tắm. Phòng tắm với chậu rửa bê tông mài, cùng với rửa mặt và rửa tay, là sự kết hợp hoàn hảo cho không gian hiện đại, lối sống tối giản.

Lavabo (chậu rửa) bằng bê tông mài đánh bóng thiết kế đơn giản, sang trọng, hiện đại, tiện nghi sử dụng hiệu quả, độ bền tuyệt vời. Vật liệu thân thiện với môi trường, không gây độc hại, với bê tông mài, tùy theo diện tích, không gian của mỗi phòng tắm mà có thiết kế, mẫu mã  đa dạng và thích ứng với không gian thiết kế.

Với các chậu rửa mặt bằng bê tông nhẹ, khách hàng có thể yêu cầu các họa tiết theo mẫu họ thích mà không bị giới hạn bởi sản xuất từ nhà xưởng như các loại lavabo khác, giúp thể hiện cái tôi, cái gu thẩm mỹ cá tính của chủ nhân ngôi nhà

Bồn tắm bê tông mài

Bồn tắm bằng bê tông mài mang lại một vẻ đẹp sang trọng, độc đáo. Không bị giới hạn bởi kích thước chuẩn của nhà sản xuất, bồn tắm bằng bê tông được thiết kế tối ưu theo sở thích và mục đích của chủ nhân ngôi nhà. Chất liệu bê tông màu, dễ tạo hình và trang trí hoa văn theo yêu cầu chủ nhà, có thể khảm gạch, đá tự nhiên bên ngoài giúp làm nên vẻ độc đáo của bồn tắm bê tông mài

Cầu thang bê tông mài

Nhiều khách hàng đang chuyển không sử dụng cầu thang lót đá marble, granite nữa mà chuyển sang sử dụng cầu thang bê tông mài hoặc cầu thang đá mài terrazzo. Với các đặc điểm như cứng hơn, bền hơn, phù hợp với nhiều phong cách và rất dễ thi công, chi phí thấp. Thi công cầu thang bê tông mài đang trở nên xu hướng thịnh hành trong kiến trúc xây dựng hiện nay. Nhiều khách hàng cũng đã gọi chúng tôi để thay thế cải tạo lại cầu thang cũ trong nhà thành cầu thang bê tông mài.

Công ty thi công nội thất bê tông mài tại Đà Nẵng

Quý khách có nhu cầu tìm nguồn cung cấp và thi công nội thất bê tông mài.., xin vui  lòng liên hệ Công ty Bê Tông Đà Nẵng BTMSONGANH, chúng tôi có đội ngũ thợ thi công tay nghề cao, khéo léo, tinh tế trong mỹ thuật ứng dụng. Với nhiều năm kinh nghiệm thi công, các sản phẩm nội thất bê tông mài như bồn tắm, lavabo, bồn rửa mặt, chậu rửa tay từ bê tông mài được làm hoàn toàn thủ công, mang tính mỹ thuật cao đáp ứng được các yêu cầu mỹ thuật khắt khe của khách hàng. Ngoài ra, chúng tôi nhận thi công đá mài terrazzo cho khách hàng nếu có yêu cầu.

Chúng tôi nhận thi công và cung cấp nội thất bê tông mài cho khách hàng tại Đà Nẵng và các tỉnh thành Đồng Hới, Quảng Bình, Đông Hà, Quảng Trị, Huế, Hội An, Tam Kỳ, Quảng Nam, Quảng Ngãi, Quy Nhơn, Kon Tum…

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

Cải tạo phục hồi sàn bê tông cũ Đà Nẵng

Cải tạo phục hồi sàn bê tông cũ Đà Nẵng

Khi sàn bê tông, sàn nhà cũ bị xuống cấp, lớp sơn epoxy cũ hoặc các lớp bảo vệ bề mặt sàn bê tông bị trầy xước, nứt vỡ, rạn, bong rộp, thủng lỗ chổ, mặt sàn bị bong tróc, bám rêu mốc, hóa chất, dầu mỡ, thấm nước, phai màu, sàn cũ, bê tông mac thấp, sàn yếu do thoái hóa theo thời gian, rỗ bề mặt nặng… Hoặc bạn muốn thay đổi phong cách, màu sơn cho sàn nhà, sàn siêu thị, sàn khách sạn, nhà hàng, quán ăn,.. Hãy liên hệ với BTMSongAnh, chúng tôi sẽ giúp bạn lên phương án thi công làm mới cải tạo phục hồi lại sàn công trình tối ưu nhất theo yêu cầu của bạn, bạn không cần phải lo lắng về thời gian thi công hoặc kinh phí thi công sàn mới, các kỹ sư giàu kinh nghiệm thi công cải tạo khôi phục bảo dưỡng sàn bê tông, sàn đá granite, marble, sàn gạch bông, gạch ceramic của chúng tôi sẽ giúp bạn tối ưu nhất cả chi phí và nhu cầu.

 

Quy trình phục hồi mặt sàn cũ

Quy trình cải tạo mặt sàn cũ Đà Nẵng

  1. Giải phóng, dọn dẹp sạch sẽ, tạo điều kiện thông thoáng để thi công khôi phục, cải tạo sàn bê tông
  1. Loại bỏ lớp phủ bề mặt hiện tại của sàn bê tông, sàn epoxy, sàn gạch tàu, gạch bông như sơn, epoxy, lớp keo, phủ bóng, tăng cứng hay lớp phủ hóa chất khác như cặn dầu mỡ, bụi bẩn, cặn thức ăn … bằng cách sử dụng máy mài với đĩa hợp kim 30 grit nếu sàn bị hư hỏng cực nặng, còn không có thể sử dụng đĩa 50 grit tới 80 grit nếu mặt sàn bị nhẹ hơn, riêng với sàn gạch bông, gạch tàu, gạch hoa, thì sử dụng các đĩa mài cao hơn để tránh mài mất lớp men bóng trên bề mặt.
  2. Trám trét, sửa chữa các vết nứt, rỗ lớn, hoặc các khe nứt trên bề mặt bê tông (nếu có) bằng bột, vữa trám trét bê tông, epoxy cường độ cao như SIKA, BASF…và phải kiểm tra mặt sàn bê tông còn tốt, bê tông không mục nát, mac bê tông đảm bảo còn tốt. Nếu bề mặt sàn không đạt yêu cầu thì phải khoan phục, đục phá bỏ và thay thế bằng lớp sàn mới tương ứng, đồng nhất về chất liệu với sàn cũ
  3. Mài thô tạo độ phẳng với đĩa mài hợp kim 50 grit.
  4. Mài với đĩa mài kim cương đầu số 100 grit.
  5. Tiếp tục mài với đĩa kim cương đầu số 200-grit.
  6. Phủ một lớp hóa chất thẩm thấu vào bê tông Liquid Hardener
  7. Chờ cho hóa chất ngấm vào bề mặt bê tông khoảng 30 phút, khi bề mặt khô thì tiến hành đánh bóng với đĩa kim cương đầu số 400-grit.
  8. Tiếp tục đánh bóng với đĩa kim cương đầu số 800-grit (mài bóng theo yêu cầu KH)
  9. Phủ một lớp hóa chất tăng bóng nếu khách hàng có yêu cầu
  10. Phủ lớp hóa chất nhuộm màu trang trí cho bê tông theo thiết kế (dành cho trường hợp trang trí cho sàn bê tông màu) chờ khoảng 25 phút cho bề mặt hoàn toàn khô rồi vệ sinh lại bề mặt.
  11. Có thể phủ thêm một lớp hóa chất tăng cứng, bảo vệ bề mặt sàn theo yêu cầu của khách hàng hoặc mục đích sử dụng.
  12. Hoàn thiện quy trình khôi phục sàn cũ đợt đánh bóng bằng đĩa mài đầu số 1500 hoặc 3000-grit, có thể dùng máy đánh bóng tốc độ cao gắn Pad trắng để đánh tăng bóng tới mức mong muốn

Các công trình, dự án cải tạo sàn bê tông mà BTMSONGANH đã thi công

Đà Nẵng

Resort 5* Peninsula Sơn Trà: Cải tạo lại sàn bê tông kho vật tư, bao gồm trám trét sửa chữa hư hỏng sàn bê tông, sau đó mài, đánh bóng bề mặt sàn

Nhà máy dệt may Hòa Khánh: Cải tạo lại bề mặt sàn epoxy cũ của xưởng may, bóc sơn sàn epoxy, sau đó mài, tăng cứng, đánh bóng bề mặt sàn bê tông.

Showroom đường Lê Duẩn: Cải tạo bề mặt sàn showroom: Bóc bỏ lớp gạch men sàn, mài, đánh bóng lại bề mặt sàn

….

Quảng Nam

Quán cafe trà sữa trong phố cổ Hội An: Cải tạo lại sàn gạch men: Bóc lớp gạch men cũ, sau đó mài tăng cứng, đánh bóng lại sàn bê tông cho vẻ đẹp hoàn mỹ như sàn đá marble

Nhà máy sợi dệt Duy Xuyên: Cải tạo khôi phục lại sàn bê tông nhà máy sợi dệt, bao gồm mài sơ bề mặt sàn bê tông tạo nhám, sau đó sơn epoxy lại bề mặt sàn

Showroom xe ô tô ở Tam Kỳ: Cải tạo lại sàn epoxy thành sàn bê tông mài

Tại các địa phương khác như Quảng Bình, Quảng Trị, Huế, Quảng Ngãi, Quy Nhơn, Bình Định, BTMSONGANH cũng đã thi công nhiều công trình cải tạo phục hồi lại bề mặt sàn bê tông cho các quán cafe, showroom thời trang, sàn nhà xưởng, nhà máy, khách sạn.

Quý khách có nhu cầu cải tạo sàn bê tông cũ , xin vui  lòng liên hệ

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

Phủ màu, ốp khuôn hoa văn trang trí cho sàn bê tông – BTMSongAnh

SƠN PHỦ MÀU SÀN BÊ TÔNG

Bề mặt sàn bê tông có thể được phủ màu, sơn màu, tạo hoa văn, tạo mẫu, áp khuôn,phun xi màu họa tiết đa dạng, làm tăng tính thẩm mỹ và hiệu năng của công trình. Công ty thi công sàn bê tông Đà nẵng ( BTMSongAnh0946.038.728 là đơn vị chuyên nhận các dịch vu: Mài sàn, đánh bóng, tăng cứng, phủ bóng, chống bụi, ốp khuôn, phủ màu sàn bê tông xi măng cho nhà dân, biệt thự, căn hộ, bệnh viện, công ty, siêu thị, nhà xưởng, nhà hàng … tại Đà nẵng, Hội An, Huế, Quảng Nam. Khi có nhu cầu, quý khách vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0946.038.728 hoặc đến trực tiếp địa chỉ: 76 Giang Văn Minh, Hòa Thuận Tây, Hải Châu, Đà Nẵng để được tư vấn, báo giá và giúp quý khách chọn gói thi công chu đáo, hiệu quả, tiết kiệm nhất

SƠN PHỦ MÀU SÀN BÊ TÔNG

Màu sắc có thể được bổ sung  cho sàn bê tông bởi đa dạng các hóa chất vật liệu tạo màu, ví dụ xi măng trắng, cốt liệu đặc biệt, bổ sung sắc tố oxit khoáng, hoặc thêm  bột màu hóa chất, thuốc nhuộm, bột màu, và sơn màu. Ta có thể lựa chọn một phương pháp phủ màu hoặc nhiều phương pháp khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố chẳng hạn như màu sắc cần thiết và tính đồng nhất của màu sắc, độ bền của màu, các vật liệu được yêu cầu, các mẫu hoa văn, chất lượng sàn bê tông mới hay cũ.

1.1 Xi măng trắng

Sử dụng màu trắng, thay vì màu xám xám bình thường, xi măng trắng có thể thay đổi màu sắc của bê tông. Xi măng trắng được sản xuất tại Úc và thường được sử dụng cho hoàn thiện kiến trúc vì nó có xu hướng cho phù hợp hơn màu sắc Hình 1. Một số biến thể màu vẫn có thể xảy ra, và nếu sự đồng nhất của màu sắc là quan trọng, việc sử dụng sắc tố oxit khoáng được khuyến khích. Xi măng trắng cũng được khuyến khích khi các nhũ màu oxit khoáng được sử dụng để cho màu sắc rực rỡ hơn. Bình thường xi măng xám có xu hướng cho màu tối hơn, nhiều đất diễn hơn màu sắc khi các nhũ màu được thêm vào.

Nếu cần bê tông trắng, sử dụng xi măng trắng với màu trắng sắc tố oxit titan có thể cung cấp

một giải pháp hiệu quả hơn so với sử dụng xi măng trắng nhập khẩu tốn kém. Các sắc tố vừa phản xạ ánh sáng tốt,  vừa cho màu sắc phù hợp hơn.

Sơn phủ màu sàn bê tông - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Đánh bóng sàn bê tông Song Anh Đà Nẵng Phan thị Mỹ

1.2 Các sắc tố oxit khoáng (bột màu gốc oxit)

Các sản phẩm được sử dụng rộng rãi nhất cho bê tông màu là khoáng sản oxit Hình 2. Chúng có sẵn dưới dạng bột, hạt hoặc chất lỏng. Bột màu thường được thêm vào bê tông ngay trong quá trình trộn bê tông bằng xe trộn bê tông, trong khi màu nước thường được sử dụng tại các trạm trộn để hạn chế bụi và được pha chế chính xác bằng thiết bị tự động. Ta có thể sử dụng các oxit khoáng tự nhiên hoặc được tổng hợp. Phần lớn màu sắc (đỏ, vàng, nâu và màu đen) là các oxit của sắt. Một số các màu như xanh dương, xanh lá cây và trắng có chi phí đắt hơn do quy trình sản xuất để sản xuất các sắc tố oxit kim loại đặc biệt. Các sắc tố oxit khoáng là các hạt siêu mịn so với kích thước các hạt xi măng, chúng không bị hòa tan trong nước và tạo màu cho bê tông bằng các cách phủ màu cho vữa xi măng.

Vì màu nhuộm được làm từ oxit kim loại hoặc từ các vật liệu cơ bản, nên nó không bị xuống cấp hoặc phai màu theo thời gian, màu nhuộm này cũng không bị ảnh hưởng bởi tia cực tím , ánh sáng mặt trời, và khi hòa trộn vào vữa xi măng thì màu sẽ bám mãi không phai. Màu nhuộm này cũng không hòa tan (ngăn chặn sự rò rỉ), trơ về mặt hóa học (không can thiệp vào hydrat hóa của xi măng), chịu kiềm (thích hợp cho bê tông có độ kiềm cao) và vô hại với môi trường.

Với liều lượng chính xác, màu nhuộm không nên có ảnh hưởng đáng kể tới cường độ của bê tông. Trọng lượng màu nhuộm cần thiết sẽ thường là 3 – 8% trọng lượng của xi măng sau khi phối trộn.Để có kết quả phối màu tốt nhất, màu nhuộm nên được chọn từ một nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp bảng phối màu và khuyến nghị của họ về cách phối trộn và tỉ lệ  màu với bê tông cho một mã màu nhất định.

Như đã đề cập trước đó, màu sắc xi măng và cốt liệu mịn ảnh hưởng đến màu sắc cuối cùng của bê tông; xi măng trắng và xám sẽ nhuốm màu khác nhau Hơn nữa, màu xi măng khác nhau giữa các nhà cung cấp. Tất cả những dự án liên quan tới phủ màu cho bê tông, tất cả xi măng và màu nhuộm cho một dự án nên mua từ một nhà cung cấp nếu chuẩn màu là quan trọng.

Màu tổng hợp

Màu tổng hợp hoặc màu thông qua cụ thể đề cập đến việc bổ sung bột màu cho bê tông hoặc topping trộn để tô màu toàn bộ khối lượng bê tông. Khoáng oxit sắc tố được thêm vào tại công trường hoặc tại nhà máy trộn bê tông để bảo đảm tính đồng nhất màu sắc giữa các mẻ bê tông

Đối với màu sắc đồng nhất, mọi khía cạnh của tỷ lệ bê tông, cách trộn, phương pháp hoàn thiện sàn bê tông và bảo dưỡng nên thích hợp. Nếu một màu chính xác phù hợp từ đợt này sang đợt khác là khó khăn, viền màu khác nhau, bê tông lát hoặc các vật liệu khác có thể được được sử dụng để phân chia các khu vực lớn thành nhỏ hơn phần dễ quản lý hơn có thể được đặt từ một lô duy nhất. Điều này giúp che giấu bất kỳ màu nhỏ các biến thể và có thể tạo ra chấp nhận được các mẫu Hình 3.

Nếu sự khác biệt về màu sắc xảy ra, có thể hiệu chỉnh với thuốc nhuộm. Rửa axit nhẹ nên là một phương pháp cuối cùng của kiểm tra cường độ màu hoặc biến đổi màu và chỉ nên được thi công bởi nhà thầu có kinh nghiệm kỹ thuật. Lưu ý rằng khi sử dụng hóa chất trong nhuộm màu bê tông, các yêu cầu về bảo vệ môi trường và an toàn lao động phải được tuân thủ chặt chẽ.

Những điểm sau đây cần phải là cân nhắc kỹ lưỡng khi thi công phủ màu bê tông với các sắc tố oxit khoáng:

1 Phối trộn bột màu. Dành cho màu sắc đồng nhất,  quá trình pha trộn đồng nhất là rất quan trọng, cho dù đó là thực hiện tại trạm trộn hoặc tại máy trộn ở công trường. Kết quả được cải thiện nếu thiết kế hỗn hợp bê tông, tỷ lệ nước và sắc tố, và phương pháp trộn không

thay đổi từ đợt thi công phủ màu  này sang đợt thi công phủ màu khác khác

2 Bảng thử nghiệm màu. Bảng thử nghiệm hoặc mẫu phân tích  dùng để tìm ra bảng màu chuẩn cho quá trình thi công và kiểm soát chất lượng.

3 Đổ bê tông và hoàn thiện. Sau đổ bê tông, bề mặt bê tông được quét, lăn và hoàn thiện theo cách tương tự như bê tông bình thường.

4 Bảo dưỡng. Giữ bê tông ẩm liên tục trong một khoảng thời gian yêu cầu, cho phép quá trình phản ứng hydrat hóa (thủy hóa) xi măng để tiếp tục  đạt được cường độ bê tông yêu cầu. Bề mặt màu sàn bê tông phải được bảo dưỡng cẩn thận để cho ra được màu sắc đồng nhất, màu sắc trên sàn bê tông sẽ khác nhau nếu phương pháp bảo dưỡng khác nhau hoặc không đồng đều cho từng khu vực trên cùng một sàn bê tông, phương pháp bảo dưỡng phải duy trì độ ẩm đồng đều trên bề mặt sàn bê tông

Láng nền đánh màu sàn bê tông - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng anhmybds

Một phương pháp bảo dưỡng thường được sử dụng là dùng tấm màng PE để phủ lên trên lớp bề mặt bê tông trong lúc chờ bê tông khô. Các tấm màng nhựa PE này phải phẳng, không có nếp gấp, không được để nước ngưng tụ dưới tấm màng PE dẫn đến màu sắc bê tông bị thay đổi. Nếu sử dụng màng PE này để bảo dưỡng sàn bê tông, màng PE cần được nâng lên mỗi ngày sau khi đổ bê tông để chống đọng nước, hơi ẩm bão hòa. Các cạnh của tấm màng PE nên được giữ chặt để tránh gió thổi làm khô bề mặt bê tông.

Phun hóa chất bảo dưỡng giúp nước thoát chậm bằng cách tạo ra một lớp màng trên bề mặt bê tông, dưới ánh sáng mặt trời, màng này sẽ phân hủy từ từ, giúp giữ ẩm cho bê tông trong quá trình bảo dưỡng. Nếu áp dụng phương pháp tạo lớp màng giữ ẩm để bảo dưỡng bê tông, thì phải quét sạch hết nước còn đọng trên bề mặt bê tông trước tạo lớp màng này, nếu không lớp màng sẽ bị phân hủy và không có tác dụng giữ ẩm trong quá trình bảo dưỡng.

 

Một phương pháp thi công khác là sử dụng màng phủ trong ngày (same-day sealer), được thi công sau khi hoàn thiện sàn bê tông, trong khi bề mặt sàn bê tông vẫn còn đang ướt. Đây không phải là phương pháp tối ưu, nhưng chấp nhận được trong quá trình thi công hoàn thiện sàn bê tông vì hiệu quả, tiết kiệm thời gian bảo dưỡng.

Các phương pháp bảo dưỡng khác như phủ rơm, cát, bìa các tông lên bề mặt sàn bê tông đã phủ màu đều không được áp dụng vì nó làm thay đổi sự đồng nhất của màu sắc trên sàn bê tông đã được phủ màu.

  1. Nứt. Giảm thiểu co ngót nứt và tối đa hóa cường độ bê tông đặc biệt quan trọng cho các sàn bê tông sơn màu. Để giảm nguy cơ nứt vỡ bê tông, chúng ta cần chú ý đến việc đầm nén sàn và bảo dưỡng bê tông. Các vết nứt vỡ trên bề mặt bê tông ngoài việc làm xấu thẩm mỹ, còn làm bê tông dễ bám bụi, khó vệ sinh, lau chùi. Việc bê tông không được đầm nén kỹ càng và bảo dưỡng tốt sẽ là nguyên nhân làm cho chất lượng bê tông bị kém, cường độ bê tông yếu, ảnh hưởng chất lượng công trình

Phủ màu lớp bề mặt bê tông

Lớp bề mặt có thể là một tấm lớn, dính chặt hoặc tách rời với nền, tùy thuộc vào độ dày lớp bê tông bề mặt và thời gian thi công đổ sàn bê tông

Nếu lớp bề mặt được đổ trong khi sàn bê tông vẫn đang trong trạng thái hóa keo xi măng hoặc chưa đông kết, thì lớp bề mặt có thể phản ứng với lớp bên dưới sàn bê tông và kết thành một khối, tức là lớp bề mặt sơn màu sàn bê tông nguyên khối

Độ dày tối đa của lớp bề mặt thường không quá 50mm, nếu dày hơn, nên làm 1 tấm bề mặt độc lập và được thiết kế, gia cố cho phù hợp

sàn bê tông màu - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng Phan thị Mỹ

Thông thường việc sơn quét màu cho lớp bề mặt được thực hiện bằng cách phủ một nhũ màu (sơn nước) lên toàn bộ bề mặt sàn bê tông .. Các phương pháp quét khác chẳng hạn như lớp hỗn hợp vữa khô, nhuộm, sơn và bột màu thường được áp dụng trực tiếp lên bề mặt của kết cấu bê tông. Tuy nhiên, với hỗn hợp vữa khô và thuốc nhuộm, nó sẽ tạo ra một lớp màu trên sàn bê tông rất mỏng, giúp tránh bị tác động của các hoạt động đi lại di chuyển trên sàn, giúp tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu, ngoài ra cũng giúp bề mặt sàn sau này có thể thi công tiếp 1 lớp màu bằng hỗn hợp vữa khô và bột màu, giúp tạo ra một sắc màu đồng đều trên toàn bộ diện tích sàn . Hình 4

Bê tông cốt thép thường không cần là tiêu chuẩn yêu cầu cho các tấm bê tông lớn, hoặc có kết dính với lớp bê mặt trong trường hợp này. Tuy nhiên, để hỗ trợ kiểm soát nứt co ngót, cần sử dụng lưới thủy tinh hữu cơ SL42 cần được đổ bên dưới lớp bề mặt tầm 20mm. Bê tông cũng có thể được gia cố bằng cốt sợi thép. Sợi polypropylen có sẵn và sẽ giúp kiểm soát  co ngót nứt nhưng không tăng cường độ kéo của bê tông như bê tông cốt sợi thép, bê tông cốt thủy tin hữu cơ.

Với các bề mặt phủ màu không kết dính với sàn, cần phải liên kết và gia cường giống như 1 phiến bê tông lớn. Kích thước chung của lớp phủ bề mặt bê tông này không được vượt quá 1/3 độ dày bề mặt; tốt nhất là 1/4, nhất là nơi được bổ sung gia cường độ bê tông. Sau khi đổ bê tông, thì bề mặt phủ màu này được láng nền, bay, xoa, và hoàn thiện như các nền bê tông  bình thường.

Kết dính với lớp nền bê tông: Khi kết dính bề mặt phủ màu với sàn bê tông, bề mặt cần phải sạch sẽ, không có bụi, tạp chất, dầu mỡ, bề mặt cần phải phẳng, mịn, không lồi lõm.

Các loại bề mặt không liên kết với sàn cần được đặt trên 1 bề mặt phẳng, vững chắc, và giữa lớp bề mặt với lớp sàn được chèn vào 1 lớp màng rất mỏng để ngăn sự kết dính giữa 2 bề mặt

Khớp nối Các bề mặt sàn bê tông quét màu này diện tích tốt nhất không quá 15m2  để bảo đảm thời gian thi công và hoàn thiện sàn bê tông .Đối với tấm sàn bê tông không gắn kết, thì phải bảo đảm chiều dài không quá 1.5 lần chiều rộng

Khe giãn sẽ được yêu cầu như sau:

  • Mạch cách ly (khe giãn, roan) cho phép lớp mặt và cấu trúc bên cạnh di chuyển độc lập

– Khe co ngót giữa các tấm nền (vị trí có thể gây nứt vỡ bề mặt do bê tông giãn nở vì thời tiết) thể được làm bằng tạo roan hoặc cắt khe rảnh, sử dụng bộ tạo khe nứt chủ động (inducers crack) bằng kim loại như đồng, kẽm để tránh bị nứt nền bị động do thời tiết

  • Khe nối thi công phải được sử dụng ở nơi bê tông tạm thời ngừng thi công (ví dụ vì thời tiết xấu, sự cố nhà máy hoặc kết thúc ca làm việc trong ngày). Mạch ngừng thi công hiếm  khi được sử dụng cho phủ bề mặt bê tông do các cấu kiện nền được tính toán để đủ cho mỗi lần láng nền.

 

Vữa cốt liệu khô cho bề mặt bê tông

Một lớp vữa cốt liệu khô trên cùng là sự pha trộn của cốt liệu nhỏ,khoáng chất oxit, xi măng và cát được phối trộn đều thành bê tông tươi Hình 5 và dùng bay để láng trên bề mặt bê tông nhằm tạo ra một lớp màu rất mỏng trên toàn bộ bề mặt . Sản phẩm mà chứa chất làm cứng bề mặt thì còn được gọi là tăng cứng bề mặt nhuộm màu. Các loại vữa màu này thường được phối trộn sẵn, đóng bao, có rất nhiều màu đa dạng cho lựa chọn theo công trình, thường được sử dụng để tạo hoa văn hoặc đúc khuôn hoàn thiện sàn bê tông, hoặc chỉ đơn giản là cung cấp một màu sắc cho bề mặt sàn bê tông phẳng Hình 6.

Lớp vữa khô bề mặt cũng có thể được pha chế tại công trường từ các loại nguyên liệu tương tự. Sự pha trộn thông thường là 1 phần xi măng đến 2 phần cát sạch, cộng với sắc tố oxit khoáng được đo bằng trọng lượng theo tỷ lệ 1 phần sắc tố đến 10 phần xi măng (tức là 10% trọng lượng của xi măng trong hỗn hợp). Các bột màu này phải được trộn đầu tiên với xi măng, sau đó mới trộn tiếp với cát.

Các nhà sản xuất chất tăng cứng bề mặt bê tông nhuộm màu cho rằng sử dụng các sản phẩm tăng cứng bề mặt này sẽ giúp tăng cứng bề mặt sàn bê tông từ 40 MPA tới 60 MPA, tăng đáng kể chống mài mòn cho đa số bề mặt sàn bê tông phẳng, bao gồm cả các sàn bê tông hoa văn và đóng khuôn (tạo mẫu ) hoàn thiện. Lưu ý rằng cần phải bảo dưỡng và hoàn thiện bề mặt sàn bê tông tương tự như bê tông thông thường để đạt được cường độ tối ưu

Khi thi công bằng vữa khô thì phải làm sạch nước còn bám trên bề mặt, nếu còn nước khi phủ vữa khô lên bề mặt thì sẽ có kết quả xấu, bề mặt sẽ yếu, dễ bong tróc, bám bụi và có nhiều rạn nứt. Một hỗn hợp bê tông với lượng nước vừa đủ sẽ làm cho dễ thi công, thêm sợi polypropylen cũng giúp kết dính hỗn hợp và giảm rỉ nước. Tỉ lệ vữa khô cho láng sàn tốt nhất là 2kg vữa khô/m2

 

Quy trình như sau

1 Bảo vệ các bề mặt bê tông liền kề tiếp giáp nhau.

Trước khi đổ bê tông, dùng 1 băng dính hoặc màng nhựa dính để che kín các bề mặt liền kề nhau. Bột màu và xi măng là những loại bột dễ dàng phân tán khi có gió thổi, và sẽ khó để làm sạch chúng khỏi các bề mặt bê tông sau khi hoàn thiện các tấm liền kề Hình 7.

2 Đổ tấm bê tông.

Đổ, láng, và bay bê tông đến mức hoàn thiện. Với thời tiết nóng, sử dụng chất làm chậm bay hơi, hoặc 1 màng phủ lên bề mặt tấm bê tông để đủ thời gian bê tông ninh kết, đông cứng và giảm thời gian hoàn thiện bề mặt.

3 Áp lớp vữa bề mặt.  

Nên chia khối lượng lớp vữa thành 2 lần thi công để bảo đảm màu sắc và độ dày đồng nhất, lần đầu thi công khoảng ⅔ lớp vữa khô này, sau khi khô sẽ thi công tiếp lần thứ 2, tùy theo loại lớp vữa mà thời gian chờ khô có thể rất lâu trước khi thi công lớp thứ 2

4 Hoàn thiện bề mặt.  

Các kỹ thuật thông dụng hoàn thiện bề mặt lớp phủ có thể gồm bay xây, bay đánh bóng, bàn xoa, bàn đập, lăn gai

5 Bảo dưỡng bề mặt sàn bê tông.

Cần phải chú trọng việc bảo dưỡng để bảo đảm sự đồng nhất về màu sắc và cường độ bê tông. Cho dù là bê tông tăng cứng phủ màu nhưng nếu việc bảo dưỡng không bảo đảm thì sẽ không cho được kết quả như ý về sự đồng màu cũng như cường độ bê tông như yêu cầu

 

6 Phủ bóng bề mặt sàn bê tông.

Mục đích chính của phủ bóng bề mặt sàn  là để chống bám bẩn . Làm sạch vết bẩn từ một bề mặt sàn không được phủ bóng, với hợp chất làm sạch hoặc dung môi, có thể ảnh hưởng đến màu sắc. Phủ bóng là cũng được sử dụng để làm nổi bật màu sắc bằng cách tạo hiệu ứng bóng nước phản xạ trên bề mặt bê tông.

Hầu hết các chất phủ  bóng bề mặt phải đợi khi sàn bê tông khô thì mới được thi công, không được thi công khi sàn bê tông đang bị ẩm, nếu không sẽ tạo ra màu trắng sữa và không thể hiện được màu sắc mà ta muốn. Một số loại phủ bóng tức thời (same day sealer) có thể được dùng ngay khi bề mặt bê tông còn ẩm, nhưng không được khuyến khích, và phải được thi công sau khi bề mặt bê tông đã đạt cường độ cứng yêu cầu

 

Bột màu hóa chất

Bột màu hóa chất thường được dùng với bê tông đã đông cứng (hoặc bê tông cũ). Nó tạo ra phản ứng hóa học với các thành phần của bê tông, tạo ra các màu bền vĩnh viễn. Bột màu hóa chất thường tạo ra các tạp sắc lốm đốm trên sàn tùy thuộc vào độ thâm nhập và phản ứng của các hóa chất này với các thành phần của bê tông. Thông thường hai hoặc nhiều hóa chất bột màu được sử dụng để khi hoàn thiện sàn bê tông tạo vân đá cổ điển

Đánh màu bê tông bằng sử dụng chất nhuộm màu hóa học trông có vẻ đơn giản, nhưng thực tế đòi hỏi một kế hoạch thi công được thiết lập cẩn thận, tay nghề thợ cao, có kinh nghiệm thì mới có được kết quả như ý muốn.

Hai hoặc nhiều màu thường được sử dụng để sản xuất đốm kết thúc giống như đá, tạo mô hình hoặc để cung cấp một cổ Hình dạng của bê tông. Tô màu bê tông bằng cách sử dụng vết hóa chất có thể xuất hiện đơn giản, nhưng thực tế đòi hỏi phải cẩn thận lập kế hoạch và trình độ kỹ năng cao trong ứng dụng của nó để đạt được một kết quả tốt.

Lớp bột màu hoàn thiện chống dính khuôn và các hợp chất bảo dưỡng có thể sẽ ảnh hưởng đến mức độ xâm nhập vào bê tông bề mặt và kết quả hòan thiện bề mặt bê tông.

Sơn màu cho các sàn bê tông rộng có yêu cầu hoàn thiện phẳng và bóng thì tốt nhất nên sử dụng máy phun sơn để tránh dấu vết nếu sử dụng cọ và con lăn, trừ khi phải tạo các mẫu hoa văn theo yêu cầu thì mới sử dụng cọ và con lăn

Nhuộm các khu vực rộng lớn và những với kết thúc bằng phẳng hoặc mịn là tốt nhất thực hiện sử dụng thiết bị phun để tránh cọ hoặc con lăn trừ khi các mẫu cụ thể được yêu cầu. Hoàn thiện bề mặt bê tông bằng đóng khuôn hoặc hoa văn sẽ giúp che vết cọ và con lăn trên sàn bê tông.

Thuốc nhuộm và hạt màu

Thuốc nhuộm và hạt màu chứa các phần tử màu trong nước hoặc dung môi, tạo ra các bảng màu mà không có trong bột màu hóa chất, ví dụ màu đỏ và màu vàng.

Thuốc nhuộm có các hạt màu rất mịn và sẽ thâm nhập vào bê tông tạo ra tạp màu hoàn thiện giống như sử dụng bột màu hóa chất . Hạt màu Tints thì có các hạt lớn hơn, có màu đục và xuất hiện trên bề mặt bê tông. Không giống như bột màu hóa học , thuốc nhuộm và hạt màu  không phản ứng hóa học với bê tông. Giúp chúng ta dự kiến được sắc màu sau khi hoàn thiện và không bị phụ thuộc vào độ bền của bê tông hoặc thời tiết. Vì lý do này, thuốc nhuộm và hạt màu có thể được sử dụng để điều chỉnh kết quả từ bột màu hóa chất cho vùng mà sử dụng bột màu hóa chất để đánh màu sàn bê tông mà không lên màu chính xác như mong muốn.

Thuốc nhuộm và hạt màu tạo ra sự màu sắc rực rỡ, đa dạng bảng màu, cho phép chúng ta lựa chọn đa dạng màu sắc khác nhau cho cả các dự án lớn và nhỏ.

Với khả năng bền màu, kháng tia cực tím (UV), cho phép sử dụng thuốc nhuộm và hạt màu cho các dự án ngoài trời mà không bị phai màu do thời tiết

Sơn phủ màu sàn bê tông - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Đánh bóng sàn bê tông Song Anh Đà Nẵng Phan thị Mỹ

Thi công sơn phủ màu cho bê tông

 

Lớp phủ ngoài đa dạng từ các loại sơn và phủ bóng bê tông, tới các hệ thống công thức màu trong vật liệu kết dính giúp là bật tông màu hoàn thiện so với màu cơ bản của bê tông. Lớp phủ kết dính có thể thi công dày hơn so với sơn và được thi công bằng bay, quét, lăn tùy thuộc vào độ dày yêu cầu

 

Lớp phủ cung cấp một màu đồng nhất trên toàn bộ bề mặt sàn bê tông, tuy nhiên, như với bất kỳ sản phẩm nào được áp dụng cho bề mặt bê tông, chúng phải được chăm sóc và bảo dưỡng. Lý do sử dụng lớp phủ bề mặt bê tông vì sự thay đổi màu do thời tiết tác động không được chấp nhận, đơn giản hóa việc tạo ra các họa tiết, tạo được sắc màu đặc biệt, làm bật tông màu, bảo vệ bề mặt sàn bê tông khỏi sự mài mòn và chống bụi, vệ sinh đơn giản.

 

Với độ dày phù hợp, lớp phủ bề mặt sẽ che giấu chất nền và tùy thuộc vào loại sản phẩm được sử dụng, ngăn bốc hơi nước và  ngăn hóa chất thẩm thấu phá hủy xuống bề mặt bê tông. Tùy thuộc vào đặc tính và số lớp phủ màu cũng như lớp phủ bề mặt, lớp phủ bề mặt sẽ giúp kéo dài tuổi thọ thiết kế của sàn bê tông.

Phải có sự tương thích giữa các hóa chất được sử dụng khi kết hợp nhiều lớp bảo vệ như hóa chất đánh bóng, phủ sơn bề mặt, phải tham khảo khuyến nghị từ các nhà sản xuất hóa chất hoặc sơn trước khi thi công

Như bất kỳ một sản phẩm nào được áp dụng cho bề mặt sàn bê tông, sau một thời gian sẽ bị phong hóa và mài mòn, vì thế cần phải sơn, phủ bóng lại theo chu kỳ để khôi phục được bề mặt sàn bê tông ban đầu.

ỐP KHUÔN BÊ TÔNG

Các mẫu hoa văn được ốp khuôn trên bề mặt nền bê tông sau khi nó đã được tăng cứng, nhưng phải trước khi nó đã đông cứng. Quá trình dập, tô khuôn nền bê tông rất đơn giản, tuy nhiên việc tuân thủ thời gian cho từng giai đoạn bê tông đông cứng ảnh hưởng tới độ bền và sự hòan thiện.

Mẫu để dập khuôn rất đa dạng, từ kiểu gạch lát nền, đá , gỗ, hoặc các mẫu đá lát tự nhiên. Một số mẫu dập khuôn đặc biệt cho phép thực hiện các họa tiết, hình ảnh, và mẫu thiết kế có motip đặc biệt được tạo lên trên bề mặt sàn bê tông.

Mẫu hoa văn bề mặt sàn bê tông có thể rất đa dạng để cải thiện sự chống trơn trượt trên bề mặt sàn bê tông.

Trong công tác đánh màu và dập khuôn sàn, các tấm bìa dập khuôn được đặt lên bề mặt sàn bê tông tiền đông cứng sau đó sẽ phun màu cho khu vực đã tô khuôn

Sau khi bê tông đã đông cứng, các tấm bìa tô khuôn được tháo ra, lúc này sàn bê tông với các vết hoa văn màu và có rãnh màu xám đặc trưng của bê tông.

 

Quy trình thi công tô khuôn sàn với vữa màu bề mặt như sau:

1 Bảo vệ các bề mặt liền kề bằng băng keo hoặc giấy nến để tránh lem màu.

2 Đặt tấm bê tông.

Đổ bê tông, cán nền, xoa láng, bay tới mức hoàn thiện.

3 Đặt giấy nến.

Điểm cần lưu ý bao gồm:

– Đợi đến sàn khô ráo trước khi đặt giấy nến.

– Các tính năng như nơ, phù hiệu hoặc họa tiết thường được đặt đầu tiên, tiếp theo là đường viến cuối cùng khu vực chính được đặt và cắt xung quanh các mặt hàng khác

– Thi công bề mặt cẩn thận  với một con lăn phù hợp hoặc một cái bay.

– Mẫu hoa văn đặt trên bê tông quá ướt có thể trở thành dính quá sâu và sẽ khó loại bỏ, dẫn đến bề mặt có họa tiết không đồng đều, không khớp.

– Các bìa mẫu họa tiết nếu không được nhúng chuẩn vào bê tông hoặc không có chống dính với bê tông thì khi kéo ra sẽ bị xé rách, loang màu, dẫn đến thẩm mỹ bê tông không đẹp. Màu cũng có thể loang bên dưới các đường họa tiết và loang trên các đường roan.

– Khi đặt và cân chỉnh các tầm bìa mẫu dập khuôn, tốt nhất là nâng lên và đặt xuống chứ không kéo lê trên bê mặt bê tông.

– Khe co giãn nhiệt độ bê tông phải được đặt ở vị trí hợp lý, thường được đặt giấu dưới các tấm họa tiết, không làm đứt mạch các mãng họa tiết

4 Thi công vữa màu tăng cứng bê tông bề mặt.

Vữa màu tăng cứng bề mặt bê tông được chia thành 2 phần để rải đều trong cả hai giai đoạn. Với các màu nổi hoặc màu sáng thì cần phải thi công khi bê tông còn đang trong trạng thái hóa keo dẻo. Với các màu tối như màu than thì nên thi công thêm 1 lớp thứ 3 để dễ phân biệt màu và tránh tạp màu

 

5  Thi công hoa văn bề mặt.

Trong khi bề mặt vẫn còn dẻo ta có thể tạo hoa văn nhẹ bằng chổi, gỗ nổi, bọt biển, hoặc bằng cách sử dụng một vải bố kéo để tạo ra một sàn bê tông hoàn thiện hoàn hảo hơn

6 Tháo khuôn tô họa tiết.

Những khuôn tô có thể được gỡ bỏ một khi bê tông bề mặt đã đủ cứng cần thiết. Lưu ý rằng giai đoạn này sàn bê tông đang giai đoạn đông cứng, khô, chứ không phải đã qua giai đoạn bảo dưỡng. Thời gian tháo bỏ bìa khuôn tô họa tiết cũng rất tùy thuộc vào điều kiện thời tiết .

Sau khi tấm khuôn họa tiết được gỡ bỏ, cần phải tháo bỏ, làm sạch tất cả các mảnh rách còn dính lại, dùng máy thổi khí tốc độ thấp hoặc máy phun nước áp lực thấp để làm sạch các các khe rảnh. Lúc này vẫn chưa được đi lại trên nền bê tông này

TẠO HOA VĂN ÁP KHUÔN CHO SÀN BÊ TÔNG

Tạo hoa văn cho sàn bê tông cũng giống như ốp khuôn bê tông. Sau khi đổ bê tông và để đông cứng, chúng ta trát, dùng bay láng  bột vữa màu xi măng lên bề mặt sàn bê tông.

Sau khi đã thi công đánh màu trên bề mặt bê tông, hoa văn được in hoặc đóng dấu, áp khuôn, dập vào bề mặt với khuôn kim loại hoặc thảm cao su. Có rất nhiều mẫu đá, hoa văn, gỗ, hoa lá để tạo hoa văn trên bề mặt sàn bê tông.

Có rất nhiều mẫu áp khuôn có sẵn dùng để tái tạo lại các mặt đá tự nhiên, từ các mẫu hoa văn rất mịn như đá phiến  như tới các mặt đá thô và tạo ấn tượng cảm giác sâu như đá cuội

Để giống đá tự nhiên hơn, các mẫu hoa văn thường được kết hợp với 2 màu trở lên. Hoàn thiện tạo áp khuôn cho bề mặt có thể cùng kết hợp với  tạo hoa văn cho sàn bê tông,như là hoàn thiện lộ cốt liệu thô bề mặt sàn bê tông.

Lưu ý độ dày của tấm bê tông áp khuôn được đo từ phần thấp nhất của phần áp khuôn tới phần trên cùng của tấm nền. Cường độ và khả năng chịu tải của lớp lát này phụ thuộc vào độ dày tối thiểu chứ ko phải độ dày trung bình chung của tấm bê tông áp khuôn

Lưu ý rằng độ dày của một tấm bê tông áp khuôn được đo từ dưới cùng của ấn tượng đến mặt dưới của tấm. Đây là quan trọng như cường độ hoặc khả năng tải trọng của lát phụ thuộc vào bê tông tối thiểu độ dày và không phải là trung bình độ dày.

 

Trình tự thi công áp khuôn bê tông như sau:

1 Bảo vệ các bề mặt liền kề:

Dùng giấy nến hoặc băng keo để phân chia khu vực bảo vệ các bề mặt tiếp giáp với khu vực áp khuôn

2 Đổ tấm bê tông.

Đổ bê tông, san bằng, bay láng tới mức hoàn thiện. Cần xem xét các khớp co giãn nhiệt của tấm bê tông cần trùng khớp với các cạnh hoa văn của mẫu áp khuôn

 

3 Thi công tăng cứng bề mặt màu.

 

Việc sử dụng vữa màu tổng hợp sẽ giúp cho thợ xây có thể thời gian để làm nổi bật màu, áp khuôn bề mặt sàn bê tông, vốn rất hiệu quả trong thời tiết khô ráo

Hỗn hợp vữa bê tông để áp khuôn có lượng cát nhiều hơn so với phương pháp dập khuôn bề mặt sàn, để ánh xạ tốt hơn các mẫu hoa văn bề mặt, do đó, bột màu cần được trộn cẩn thận trên bề mặt sàn, dùng bay để thi công

Một số mục cần lưu ý bao gồm:

– Khi thi công với hai hoặc nhiều màu, hỗn hợp chất giảm khả năng tách nước (rỉ nước)  có thể được sử dụng để giảm thời gian chờ tách nước, từ đó có thời gian để thi công tăng cứng tăng cứng màu bề mặt sàn bê tông.

– Trong điều kiện nóng, khô hoặc gió, chất làm chậm bay hơi nên được áp dụng cho bề mặt để

tăng thời gian làm việc. Nếu không sử dụng chất làm chậm bay hơi thì bề mặt sẽ khô sớm và tạo một lớp vỏ trên bề mặt của tấm bê tông, khi áp khuôn trên lớp vỏ này thì sẽ gây ra biến dạng và có các lớp nứt bề mặt, còn gọi là , sự kết vỏ bê tông.

Chất làm chậm bay hơi còn giúp ích trong việc giảm tỉ lệ co rút xi măng hóa keo, trong điều kiện khô nóng khắc nghiệt, cần được sử dụng mỗi lần làm việc trên bề mặt, chất làm chậm bay hơi không ảnh hưởng tới màu sắc, và hổ trợ công tác hoàn thiện bề mặt bê tông tốt hơn.

Khi hoàn thiện cho bề mặt lớn, cần phải bắc ván để tới khu vực cần hoàn thiện bề mặt. Toàn bộ bề mặt phải được chú trọng như nhau về công tác đánh màu tăng cứng và hỗn hợp tháo khuôn

– Trường hợp chống trượt  bắt buộc (ví dụ đường lái xe dốc)  bề mặt có thể được thi công với hoa văn đặc biệt bằng chổi lông sắt hoặc con lăn.

Sàn bê tông màu - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng Phan thị Mỹ

4 Công tác ứng dụng chất tháo dỡ ván khuôn (dầu, bột tách ván khuôn).

Sau khi thi công màu nền, ta phải thi công tiếp hợp chất màu tháo dỡ ván khuôn. Hợp chất tháo dỡ ván khuôn bề mặt (dạng bột hay dung dịch) có hai mục đích:

– Ngăn chặn bê tông bám dính vào khuôn hoa văn và làm hư hại khuôn.

– Giúp tạo ra màu nổi bật, giúp tạo hiệu ứng bật tông màu

Chất tháo dỡ ván khuôn này có một dải màu đa dạng, giúp ta chọn được màu tương thích với màu bê tông tăng cứng..

Áp khuôn với một lực vừa đủ sẽ bảo đảm màu của chất tháo dỡ ván khuôn được kết dính với lớp nền, đó là lý do vì sao hiệu ứng bật tông màu cho màu của bê tông tăng cứng được nổi khi dập khuôn với một lực vừa đủ .

Một màng phim mỏng bằng nhựa PE có thể áp lên trên bề mặt cần áp khuôn để tránh bê tông dính vào khuôn như là một giải pháp thay thế chống bám dính bê tông.

5 Áp khuôn.

Cần phải lên kế hoạch cẩn thận từng bước trước khi áp khuôn cho bề mặt sàn bê tông, nhất là các chỗ giáp nối với tường hoặc các góc cạnh, các chỗ có khe giãn nhiệt, để bảo đảm hài hòa màu sắc và hoa văn cho việc áp khuôn lên bề mặt sàn bê tông.

 

6 Bảo dưỡng bê tông.

Khi sử dụng hợp chất chống bám dính bê tông thì không sử dụng bảo dưỡng vì nó ngăn chặn sự thẩm thấu bề mặt, chúng ta phải chờ sau 1 ngày, mới bắt đầu bảo dưỡng, điều này ảnh hưởng tới cường độ bê tông do thiếu sự bảo dưỡng ban đầu. Với công tác hoàn thiện sàn bê tông 2 tông màu, cần phải phủ một lớp ni lông mỏng lên để giữ ấm, sau 3 ngày (khuyến nghị 7 ngày) mới đc tháo ra và bắt đầu công tác bảo dưỡng bình thường.

7 Tẩy bỏ chất tháo dỡ ván khuôn (chống bám dính ván khuôn).

Sau bảo dưỡng, loại bỏ các tác nhân phát hành sử dụng nước áp lực cao hoặc bằng chà bằng chất tẩy rửa rửa (cẩn thận không làm hỏng bề mặt) Hình 35.

8 Sơn phủ bề mặt bê tông.

Thi công sơn phủ  bề mặt bê tông bằng chổi sơn hoặc con lăn, cọ, cần phải sơn 2-3 lớp để bảo đảm chất lượng. Mạt thủy tinh, bụi carborundum hoặc cốt liệu silic mịn có thể được rắc lên trên bề mặt sau cùng để tạo ra một lớp hoàn thiện chống trượt nếu cần thiết.Đối với đường dốc cho xe chạy, có thể phải làm 1 lớp phủ thật mỏng và ăn sâu vào lớp bê tông, chứ không tách thành một lớp dày trên bề mặt dễ bị trơn trượt khi ướt.

Luôn bảo đảm bề mặt bê tông phải khô khi thi công lớp sơn phủ bề mặt, bê tông đã đông kết nhưng chưa khô thì khi thi công lớp sơn phủ sẽ làm cho bê tông không khô được do nước trong bê thông không thoát. Điều này thường làm cho bề mặt bê tông không hoàn hảo, và mất đi vẻ đẹp hoàn thiện của sàn bê tông

 

PHUN XI MẠ BỀ MẶT BÊ TÔNG (SPRAY-ON TOPPINGS)

Tấm bê tông có thể được xi mạ với màu sắc và hoa tiết (độ mỏng từ 3-5mm). Lớp phủ trên bê mặt dựa trên các vật liệu có sẵn như xi măng hoặc vật liệu gốc acrylic. Mặc dầu trông có vẻ giống nhau, nhưng tuổi thọ chúng khác nhau. Cần phải tham khảo tư vấn của nhà sản xuất về tính năng, hiệu quả của các loại vật liệu phủ bề mặt này.

Quy trình sơn phun sàn bê tông:

  1. Chuẩn bị bề mặt của chất nền. Sự thành công của bất kỳ lớp phủ bề mặt nào đều phụ thuộc vào việc kết dính với lớp nền, làm sạch bất kỳ các tạp chất nào có trên bề mặt nền bê tông như dầu mỡ, mạt cát, hóa chất hoặc bất kỳ chất nào có ảnh hưởng tới sự kết dính. Sử dụng vòi nước áp lực cao hoặc axit loãng (1 phần axit HCL và 25 phần nước) để làm sạch bề mặt. Trường hợp bề mặt bị hư hỏng nặng, cần sử dụng xi măng, bột ma tít để hàn trám lại các chổ nứt nẻ, lồi lõm,  sử dụng máy mài bê tông để tạo nên một bề mặt phẳng, đồng đều và rắn, đặc chắc. Phải cẩn trọng khi chuẩn bị dung dịch axit để làm sạch bề mặt, mặc quần áo bảo hộ chống axit và luôn thêm axit vào nước, chứ không được làm ngược lại

 

2 Sửa chửa tấm nền.

Hầu hết các quá trình hoàn thiện phun xi đều được áp dụng cho các tấm bê tông có sẵn để nâng cao chất lượng thẩm mỹ.  Bất kỳ khiếm khuyết nào trên các tấm nền hiện có cũng có thể làm mất giá trị thẩm mỹ của tấm nền nên cần được sửa chữa, nếu kết quả sửa chữa không được như ý muốn, có thể thay thế bằng tấm nền mới hoặc loại bỏ đi. Như là một giải pháp cuối cùng, một số phần của nền bê tông hiện tại cần được thay thế để đạt được kết quả khả quan. Lưu ý rằng hoàn thiện và màu giữa các phần thay thế và tấm nền bê tông hiện tại không phải là vấn đề lớn vì sơn xi mạ bề mặt bê tông đã bao gồm phủ lớp nền cho toàn bộ bề mặt tấm nền bê tông. Đối với các lớp hoàn thiện có hoa văn, nơi các đường nối/ vữa được để lộ và không có lớp phủ nền nào được thực hiện, thì tính đồng màu giữa các lớp nền thay thế và lớp nền hiện hữu cần phải chú trọng.

Các khiếm khuyết cần phải khắc phục trước khi thi công phun xi mạ sơn topping lên trên bề mặt lớp nền

– Các vết nứt có thể được lấp đầy bằng một vật liệu cứng như vữa xi măng hoặc vữa epoxy nếu chúng không hoạt động ( ngủ đông), hoặc với một vật liệu linh hoạt nếu chúng còn sống (vẫn đang di chuyển).

Tuy nhiên, trong khi các vết nứt sống có thể được lấp đầy và phun xi lên lên, tiếp tục chuyển động nhiệt hoặc mặt đất sẽ gây ra vết nứt được phản ánh thông qua các lớp nền mới, mặc dù nói chung hẹp hơn và ít gây sự chú ý hơn.

– Độ vênh của các tấm liền kề (gây ra bởi rễ cây, độ ẩm và sụt lún) có thể được thực hiện với một topping hoặc hợp chất bổi san phẳng dùng nâng cao cao trình, chuẩn bị và áp dụng đúng theo với các khuyến nghị của nhà sản xuất. Chi phí của các hợp chất san lấp có thể bị cấm, hơn nữa chúng là không khuyến khích sử dụng bên ngoài vì khả năng cong vênh và phân tách. Trường hợp có trường hợp sụt lún nghiêm trọng, và tấm nền bê tông đã mất hỗ trợ, một giải pháp thay thế là việc bơm vữa dưới tấm nền, mặc dù phương án này có chi phí cao nhưng nó đem lại hiệu quả trong một số trường hợp.

– Các góc cạnh bị nứt vỡ hư hỏng có thể được sửa chữa bằng cách  thêm một phần mới của bê tông với tấm nền hiện tại. Việc sửa chữa có thể là một thanh cốt thép dùng làm tấm kết nối (hoặc một chốt bằng thép không gỉ nếu không đủ vỏ bê tông) dán vào bê tông hiện có.

– Khe co giãn nhiệt, hoặc khe roan thì khó sửa bởi vì sự dịch chuyển liên tục có thể làm khe nối tiếp tục bị hư hỏng

– Sự nứt vỡ thường được gây ra bởi sự gỉ thép trong bê tông. Cần phải cắt ngắn, đục bỏ chổ thép gỉ trước trát bê tông để hàn lại. Việc sửa chữa gỉ thép trong bê tông cần người có kinh nghiệm để tính toán các cấu trúc dự ứng lực trên sàn bê tông.

– Các khuyết tật bề mặt nền nông có thể được lấp đầy bằng bình xịt vật liệu bề mặt. Có thể sử dụng vữa sửa chữa tự chế cho các lỗ nứt bong sâu hơn. Việc sửa chữa nên được thực hiện bởi các thợ có kinh nghiệm. Nếu chổ bị hư hỏng lớn, ta có thể thay nguyên tấm bê tông nền vì chi phí sửa chữa lại lớn hơn chi phí thi công nguyên tấm nền bê tông mới

3 Khe nối.

Theo nguyên tắc chung, các khe nối trong một lớp phủ bề mặt mới nên tương ứng với các khe nối hiện có. Kể từ sau cho phép hoặc kiểm soát chuyển động trong tấm nền bê tông, nếu chúng được lấp đầy và bịt kín, sự xê dịch, rung lắc liên tục của mặt đường có thể làm cho khớp bị vỡ và lớp phủ bị nứt. Vị trí của các khe nối hiện có có thể chi phối hướng của bất kỳ họa tiết bề mặt nào. Nếu bất kỳ khe nối mới nào bị cắt vào mặt đường hiện tại (các khớp hiện có cách nhau quá xa hoặc không thể kiểm soát rung lắc, xê dịch đầy đủ), nếu có thể, chúng nên được đặt lại để phù hợp với các mẫu họa tiết mới. Trong một số tình huống để giảm bớt áp lực, các khe cách ly có thể cần được thi công hoặc thiết lập  xung quanh các cấu trúc (trụ và tường) liền kề với tấm nền.

4 Bảo vệ các cấu trúc liền kề.

Bảo vệ các bề mặt liền kề khỏi phun hoặc bắn sơn tung tóe ra xung quanh.

5 Thi công các sản phẩm kết dính. Các sản phẩm kết dính  có thể được sử dụng để tăng cường độ kết dính của lớp phủ với lớp nền hiện có. Chúng thường được cung cấp cùng với bộ thi công hoặc được tích hợp vào vật liệu phun. Các sản phẩm nên được áp dụng theo đúng khuyến nghị của nhà sản xuất vì các tác nhân liên kết được sử dụng không chính xác có thể có tác dụng khử liên kết.

6 Thi công lớp phủ nền.

Một lớp màu nền phủ được thi công trên nền keo dính, và bề mặt keo dính trở thành lớp màu nền cho hoa văn trên bề mặt bê tông. Lớp phủ nền này có thể thi công và san bằng với bay, thước, bàn xoa. Tuy nhiên tình trạng của tấm nền, độ sâu của hố  sụt lõm sẽ ảnh hưởng đến lựa chọn lớp phủ nền này

Sau khi lớp nền đã khô (với thời gian được nhà sản xuất quy định), dùng máy mài để mài nhẹ lớp bề mặt cho mịn, phẳng, không lồi lõm, làm sạch bụi đá mài trên bề mặt để chống ảnh hưởng tới thẩm mỹ sàn bê tông sau này.

7 Thi công hoa văn lên bề mặt nền bê tông.

Khuôn tô thường tự dính để cố định trực tiếp vào lớp nền hoặc lớp bề mặt đã chuẩn bị sẵn. Có rất nhiều mẫu họa tiết có sẵn cũng như tương tự với các mẫu có sẵn cho thi công tô khuôn theo tiêu chuẩn. Với một số mẫu đặc biệt, khuôn tô và giấy nến có thể được đặt hàng thiết kế theo yêu cầu

 

8 Thi công lớp phủ bề mặt trên cùng.

Lớp phủ màu cuối cùng được phối trộn theo tiêu chuẩn khuyến nghị của nhà sản xuất, có thể bao gồm các chất phụ gia được bán cùng khi thi thi công lớp phủ màu này. Thay đổi độ sụt và độ nhớt của lớp chất liệu bề mặt này có thể tạo ra các kết cấu khác nhau. Một lớp chất liệu phủ lỏng hơn (độ nhớt cao) sẽ tạo ra một hoàn thiện bề mặt hình hơn, một lớp chất liệu phủ bề mặt mà khô hơn (độ sụt thấp hơn) được dùng để tạo ra các họa tiết thô. Tăng độ sụt bê tông bằng cách thêm nước và các vật liệu kết dính, chứ không chỉ mỗi nước. Tưới nước xuống bất kỳ sản phẩm nào sẽ làm hỗn hợp yếu đi. Màu sắc có thể thi công qua dụng cụ bộ nạp hai dòng hoặc phểu cầm tay với bộ nạp trọng lực. Việc thi công này là cực kỳ quan trọng. Một lớp phủ thứ 2 thường được thi công và cho phép làm khô theo các khuyến nghị của nhà sản xuất. Một lớp phủ thứ 3, hoặc là lớp sơn phủ nổi bật (ví dụ khoáng oxit sắt) có thể được thi công.

Sau khi bề mặt đã được thi công xong, thì lớp khuôn tô (giấy nến) được loại bỏ và các vật liệu dư thừa được thổi sạch

 

10 Phủ bóng bề mặt.

Một lớp phủ bóng trong ngày được khuyến nghị để bảo vệ ngay lập tức bề mặt bê tông vừa được thi công sơn xi mạ họa tiết xong. Khi bề mặt bê tông đã đạt tới độ cứng (cường độ) cần thiết, hai lớp phủ bóng chất lượng cao cần được thi công tiếp để phủ bóng lên bề mặt nhằm bảo vệ lớp phun xi mạ được bền lâu.

Công ty thi công sàn bê tông Đà nẵng 0946.038.728 là đơn vị chuyên nhận các dịch vu: Mài sàn bê tông tại Đà Nẵng, đánh bóng, tăng cứng, phủ bóng, chống bụi, ốp khuôn, sơn phủ màu sàn bê tông xi măng cho nhà dân, biệt thự, căn hộ, bệnh viện, công ty, siêu thị, nhà xưởng, nhà hàng … tại Đà nẵng, Hội An, Huế, Quảng Nam. Khi có nhu cầu, quý khách vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0946.038.728 hoặc đến trực tiếp địa chỉ: 76 Giang Văn Minh, Hòa Thuận Tây, Hải Châu, Đà Nẵng để được tư vấn, báo giá và giúp quý khách chọn gói thi công chu đáo, hiệu quả, tiết kiệm nhất

Nhuộm màu bê tông – Bí mật để sàn bê tông lên màu như ý muốn

Bạn đang muốn nhuộm màu cho sàn bê tông của mình, bạn muốn tìm hiểu cách tạo màu cho bê tông, cách thi công bê tông màu, giá cả, độ bền của xi măng màu. Hay cùng BTMSONGANH tìm hiểu các kỹ thuật thi công nhuộm màu sàn bê tông và các vấn đề liên quan nhé.

Nhuộm màu bê tông là gì?

Nhuộm màu bê tông là bổ sung thêm các màu sắc mong muốn vào trong bê tông. Có nhiều cách để nhuộm màu, tạo màu cho bê tông:

  • Sử dụng các bột màu vô cơ gốc oxit sắt được trộn đều trong hỗn hợp vữa bê tông để nhuộm màu cho bề mặt sàn bê tông có một màu đồng nhất với nhau. Với cách này thì cho dù bề mặt bê tông bị mài mòn thì màu sắc của sàn bê tông vẫn không thay đổi. Đặc biệt là khả năng chống phai màu do tia UV từ mặt trời chiếu sáng hàng ngày.
  • Rắc các loại bột tăng cứng có màu (như sika xanh, sika xám) lên lớp bề mặt sàn bê tông trong quá trình xoa nền lúc vữa bê tông còn ướt. Cách này thì bề mặt sàn bê tông sẽ được nhuộm màu, nhưng nếu theo thời gian mà bề mặt sàn bê tông bị mòn thì màu sắc của sàn cũng sẽ bị thay đổi đậm nhạt khác nhau.
  • Sử dụng các loại thuốc nhuộm màu cho sàn bê tông đã có, thông thường sử dụng thuốc nhuộm màu gốc axit và thuốc nhuộm màu gốc gốc nước
    • Thuốc nhuộm màu bê tông gốc axit: Là hỗn hợp Axit Clohydric, muối kim loại hòa tan trong axit và nước.Axit Clohydric sẽ ăn mòn nhẹ lớp bề mặt để cho muối kim loại dễ dàng thẩm thấu sâu vào bên trong bê tông.  Màu bê tông được tạo ra từ quá trình phản ứng hóa học giữa các muối kim loại hòa tan và các khoáng chất vôi tôi trong xi măng có công thức Ca(OH)2  (calcium hydroxide). Khi phản ứng hóa học xảy ra, bề mặt bê tông sẽ chuyển sang màu mới, màu này sẽ tồn tại vĩnh viễn, không bị bong tróc, trầy xước, hoặc phồng rộp, phai màu. Do các khoáng chất trong bê tông được phân bố ngẫu nhiên trong quá trình đổ bê tông sàn và xoa láng làm phẳng, nên có mật độ không đồng đều, các khoáng chất có độ sâu nông khác nhau, do vậy, các phản ứng hóa học tạo màu xảy ra cũng khác nhau. Vì thế, bề mặt sàn bê tông được tạo màu từ thuốc nhuộm gốc axit sẽ tạo ra các hiệu ứng khá lạ và đẹp mắt tương tự như các loại đá marble trong thiên nhiên. Đa số các mặt sàn bê tông được phủ màu bằng axit sẽ có hiệu ứng lốm đốm, sáng, tối, nông, sâu khác nhau trên bề mặt, với các người thợ khéo tay, thì sẽ tạo được các hiệu ứng vân đá, vân mây, giả đá, giả gạch marble rất đẹp và thú vị.
    • Thuốc nhuộm bê tông gốc nước: Là hỗn hợp được tạo từ các loại bột màu vô cơ và dung môi hữu cơ Acrylate polyme có tác dụng như chất keo dính. Phun màu cho sàn bê tông bằng thuốc nhuộm gốc nước tạo ra một bề mặt sàn được đồng nhất với màu sắc được xác định trước do không tạo ra phản ứng hóa học với khoáng chất trong xi măng. Lý tưởng để tô màu cho các bất kỳ sàn bê tông nào, dù là tường hay nền đều có thể sơn màu được.

Tại sao cần phải nhuộm màu sàn bê tông?

Mặt sàn bê tông nguyên thủy có màu xám đơn điệu, lạnh lùng.. do vậy, trong nhiều dự án sàn bê tông, các kiến trúc sư đã bổ sung thêm màu vào cho các sàn bê tông nhằm đạt được các hiệu ứng thị giác như yêu cầu.

Với một số sàn bê tông có sử dụng các hóa chất tăng cứng như sika xám, hoặc sika xanh, thì sau khi xoa nền tăng cứng, bản thân sàn bê tông đã chuyển sang một màu khác. Hoặc khách hàng có thể sử dụng một số lựa chọn như thay nền bê tông thông thường bằng đá mài terrazzo với nhiều hiệu ứng màu sắc, họa tiết trang trí phong phú hơn. Nhưng cả hai phương án này đều rất tốn kém, do vậy, thông thường sẽ sử dụng cách nhuộm màu là phương án rẻ tiền và hiệu quả hơn.

Các công trình thi công bê tông trang trí thường sử dụng nhuộm màu bê tông với các quy trình thi công phức tạp, công phu để tạo ra các dạng vân giá đá tự nhiên, vân mây, giả vân đá marble, giả vân gỗ. Hoặc với các trường học, bệnh viện, văn phòng, quán cafe thường hay thi công nhuộm màu bê tông vói việc tạo hình logo, slogan, biểu tượng, họa tiết… Với thợ thi công có tay nghề cao, bạn đôi khi không thể tưởng tượng được là bề mặt sàn chính là bê tông được nhuộm màu.

Các khu vực có thể nhuộm màu bê tông

Bất kỳ khu vực nào có mặt bê tông là có thể nhuộm màu cho bê tông để đạt được các hiệu ứng trang trí và hiệu ứng thị giác như mong muốn. Bao gồm sàn nhà xưởng, trường học, quán cafe, nhà hàng, bệnh viện, nhà máy, kho hàng, bậc cầu thang, hàng hiên, sân, đường đi, …

Việc nhuộm màu sàn bê tông theo một chủ đích nào đó sẽ gây ra sự chú ý, làm nổi bật công năng của nó, hoặc có ý độ đình hướng hoặc chỉ dẫn cho người sử dụng.

Giá nhuộm màu bê tông

Bảng giá nhuộm màu bê tông có giá trung bình từ 50.000 VNĐ/m2 tới 200.000 VNĐ/m2. Tùy thuộc vào diện tích sàn, chất lượng bề mặt sàn có bị xốp hay rổ không, khu vực thi công, độ phức tạp của nhuộm màu. Cụ thể là số lượng màu được sử dụng trên một bề mặt sàn, các thiết kế phức tạp như các loại họa tiết, biểu tượng cần được thi công, sàn có cần phải tăng cứng, đánh bóng, phủ bóng, chống thấm sau khi thi công xong mà có nhiều loại giá khác nhau. Để có báo giá nhuộm màu sàn bê tông chính xác nhất, khách hàng nên liên hệ với BTMSONGANH để nhân viên chúng tôi tư vấn cặn kẻ hơn.

 

Màu nền bê tông yêu thích của khách hàng của bạn

Những năm gần đây, nhu cầu thi công nhuộm màu bê tông trở nên ngày càng phổ biến. Hầu hết khách hàng đều biết là sàn bê tông có thể nhuộm các màu khác nhau, nhưng họ chưa biết có bao nhiêu kiểu nhuộm màu cho nền bê tông. Là đơn vị thi công mài đánh bóng sàn bê tông, chúng ta phải tìm hiểu và biết cách tư vấn màu sắc cho sàn bê tông của khách hàng. Có thể dựa vào tính cách, sở thích của khách hàng để đưa ra các mẫu màu phù hợp với họ.

Thức ăn hoặc đồ uống yêu thích của khách hàng của bạn

Đội thể thao yêu thích của khách hàng của bạn

Hình ảnh nghệ thuật yêu thích của khách hàng của bạn

Màu sắc của đồ nội thất và tường trong nhà khách hàng của bạn

Thiết kế nội thất của ngôi nhà, chẳng hạn như hiện đại so với truyền thống

Quần áo yêu thích của khách hàng của bạn

Điểm nghỉ dưỡng yêu thích của khách hàng của bạn

Một bức ảnh mà khách hàng của bạn yêu thích

Màu của công ty khách hàng của bạn

Tùy vào màu sắc tạo nên tâm trạng của khách hàng bạn:

Màu nâu = ổn định

Màu đen = tinh vi

Màu xám = thực tế

Màu đỏ = hứng thú

Màu cam = tràn đầy năng lượng

Màu vàng = lạc quan

Màu xanh = tươi mới

Màu hồng = ngây thơ

Sơn phủ màu sàn bê tông - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng anhmybds

Sàn bê tông nhuộm màu nâu

Mặc dù sàn bê tông nhuộm màu nâu không có vẻ thú vị, nhưng sàn bê tông với tông màu nâu là lựa chọn màu sắc phổ biến nhất. Sàn bê tông màu nâu cung cấp cái nhìn ấm áp của một sàn gỗ và dễ dàng để bảo dưỡng. Cộng với phạm vi của các sắc thái có thể đạt được trong phổ màu nâu là vô hạn, từ màu be cát đến tối óc chó

Trong tất cả các tùy chọn đầy màu sắc có sẵn với các sản phẩm màu bê tông, tại sao chủ nhà, chủ doanh nghiệp, nhà thiết kế và nhà xây dựng lại chọn màu nâu để tô màu sàn nhà của họ? Ba lý do hàng đầu bên dưới có thể sẽ không làm bạn ngạc nhiên. Nhưng bất kể lý do tại sao, có lẽ tốt nhất là hãy nhìn vào các bức ảnh và xem như thế nào lộng lẫy, mời và hấp dẫn một sàn bê tông màu nâu có thể là

Lý do tại sao sàn bê tông sơn màu nâu là phổ biến:

  • Phổ màu giống màu hữu cơ thiên nhiên của trái đất:

Bê tông có thể tạo ra một bề mặt hữu cơ tự nhiên được khuếch đại khi được tô màu với tông màu đấtmàu sắc ấm áp, bình tĩnh.

  • Giấu bụi bẩn:

Sàn nhà màu nâu phổ biến ở nhà và văn phòng bởi vì chúng làm cho bụi bẩn, và các hạt khác trông ít rõ ràng hơn. Bởi vì bê tông là một bề mặt dễ bảo trì, chúng cũng dễ lau chùi.

  • Tạo màu ấm, cơ bản cho phòng:

Sàn bê tông sơn màu nâu là màu trung tính tuyệt vời để tạo ra tông màu ấm và bổ sung các điểm nhấn khác như đồ nội thất nhiều màu sắc, tác phẩm nghệ thuật, vv. Nhiều nhà thiết kế chọn màu nâu vì nó làm tăng thêm chiều sâu cho sàn nhà.

Sàn bê tông nhuộm màu xám

Màu xám là một lựa chọn phổ biến cho sàn bê tông, đặc biệt là trong các ngôi nhà hiện đại, nhà hàng hoặc doanh nghiệp. Sàn nhà có thể để lại màu xi măng tự nhiên của chúng, hoặc được nhuộm màu để tạo ra màu xám hoàn hảo, từ màu trắng gần đến màu than đậm

đánh bóng sàn xi măng - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Đánh bóng sàn bê tông Song Anh Đà Nẵng Phan thị Mỹ

Sàn bê tông đa màu

Kết hợp nhiều màu sắc cũng là một lựa chọn cho sàn bê tông. Màu sắc có thể được pha trộn lại với nhau để tạo hiệu ứng đốm hoặc được giữ riêng biệt với một mẫu riêng biệt. Khuôn hình trang trí cũng có thể được sử dụng để tạo ra những thiết kế độc đáo với nhiều màu sắc

Công nghệ nhuộm màu cho bê tông

Axit, hoặc các phẩm màu hóa học, dựa trên hóa chất là phương pháp được thử nghiệm và thực nghiệm nhất để tô màu sàn bê tông, và được đánh giá cao về sự thay đổi lâu dài và màu sắc độc đáo của chúng. Kể từ khi phẩm màu oxit xâm nhập và phản ứng hóa học với bê tông, mỗi tầng là duy nhất. Nhược điểm của các phẩm màu axit là việc lựa chọn màu sắc bị hạn chế chủ yếu với tông màu đất và xanh dương / xanh lá cây, và màu sắc mờ, vì vậy nó sẽ không che giấu sự đổi màu hiện có hoặc sai sót trong bê tông.

Các màu nhuộm gốc nước (thường là sự pha trộn giữa các polyme và chất màu acrylic) thâm nhập vào bê tông để tạo ra màu vĩnh viễn, từ hơi mờ đến mờ tùy thuộc vào sản phẩm. Chúng vượt xa các hiệu ứng màu sắc tinh tế của các phẩm màu dựa trên axit và có nhiều màu sắc hơn. Hầu hết các nhà sản xuất đều cung cấp hàng chục màu tiêu chuẩn và thậm chí cả các màu gốc kim loại

Thuốc nhuộm bê tông, không giống như phẩm màu, không dựa vào phản ứng hóa học để tạo màu cho bê tông. Thay vào đó, chúng thâm nhập vào sàn nhà để đạt được độ bão hòa màu hoàn chỉnh, vĩnh viễn. Thuốc nhuộm có sẵn trong công thức dựa trên nước hoặc dung môi và trong một loạt các màu sắc. Các thuốc nhuộm gốc nước thường tạo ra nhiều chất tạo màu và thay đổi hơn (tương tự như phẩm màu của hóa chất), trong khi thuốc nhuộm dựa trên dung môi có xu hướng đơn điệu hơn và đồng nhất về màu sắc. Thuốc nhuộm làm việc đặc biệt tốt trên sàn bê tông đánh bóng bởi vì chúng có thể được áp dụng trong quá trình đánh bóng.

Lớp phủ sàn sơn epoxy toàn màu thường chi phí nhiều hơn phẩm màu hoặc thuốc nhuộm, nhưng chúng tạo ra hiệu ứng màu đục có thể che giấu các vết bẩn và vết bẩn hiện có. Với việc bổ sung các sắc tố kim loại, chip màu và các tùy chọn trang trí khác, chúng có thể được sử dụng để đạt được một loạt các ngoại hình độc đáo. Lớp phủ Epoxy cũng rất bền và chống mài mòn, tạo ra màu bền lâu

Công ty thi công sàn bê tông Đà nẵng ( BTMSongAnh ) là đơn vị chuyên nhận các dịch vu: Mài sànđánh bóng sàn bê tông tại Đà Nẵng, nhuộm màu bê tông cho nhà dân, biệt thự, căn hộ, bệnh viện, công ty, siêu thị, nhà xưởng, nhà hàng … tại Đà Nẵng. Khi có nhu cầu, quý khách vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0946.038.728 hoặc đến trực tiếp địa chỉ: 76 Giang Văn Minh, Hòa Thuận Tây, Hải Châu, Đà Nẵng để được tư vấn, báo giá và giúp quý khách chọn gói thi công chu đáo, hiệu quả, tiết kiệm nhất

Quy trình mài đánh bóng sàn bê tông

QUY TRÌNH MÀI ĐÁNH BÓNG SÀN BÊ TÔNG

Mài và đánh bóng sàn bê tông cần sử dụng các loại đá mài, phớt mài, pad, chén mài kim cương theo từng công đoạn như mài phá bề mặt sàn, mài lộ cốt liệu, mài tăng cứng, đánh bóng, tạo nhám, mài nhẵn, bóc sơn epoxy. Mỗi công đoạn cần sử dụng một đĩa mài kim cương riêng. Bài viết này giới thiệu về quy trình thi công mài đánh bóng sàn bê tông và các loại đĩa mài, máy mài công nghiệp thông dụng hiện nay

Đĩa mài kim cương

Giới thiệu

Đá mài bao gồm các hạt kim cương nhân tạo silicon carbide, corundum, cubic boron nitride (CBN),trộn với chất dính kết , chất huyền phù , keo nền ( keo dính kim loại, keo nhựa, gốm), kết khối, ép đặc thành thỏi mài, nhiều thỏi mài ghép lại thành đĩa mài . Keo dính xác định độ cứng và chế độ làm việc của đá mài , liên kết các hạt mài và tạo nên hình dáng đá mài

Keo gốm: Làm từ đá thạch anh, thủy tinh, được nung ở 1200 độ C, có độ kết dính lớn và độ cứng cao, dùng trong mài chính xác

Keo nhựa: Làm từ nhựa tổng hợp như nhựa phenolic, sấy khô ở nhiệt độ 200, chịu áp lực tốt nên dùng trong mài phá, mài thô, mài ba via

Keo kim loại: Thường từ hợp kim của đồng, có độ cứng chắc nhất , dùng mài phá, mài thô, mài các vật liệu cứng giòn như gốm, thủy tinh

Hạt mài kim cương (còn được gọi là tinh thể kim cương hoặc đá mài).

Bằng cách thay đổi kích thước của bột kim cương hoặc đá mài, chúng ta có thể thay đổi mức độ thô hoặc mịn của các vết mài bị bỏ lại phía sau từ quá trình nghiền.

Keo dán (  kim loại hoặc nhựa hữu cơ).

đánh bóng nền bê tông - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng anhmybds

Bột đá mài được phối trộn lẫn trong chất keo dán kim loại hoặc keo nhựa . Khi trộn trong keo kim loại, thành phẩm được gọi là keo dính kim loại  hoặc liên kết thanh kim cương. Khi phối trộn trong keo nhựa, thành phẩm được gọi là một thanh keo dính nhựa kim cương hoặc pad. Bằng cách thay đổi độ cứng của chất keo dính,, chúng ta có thể thay đổi độ mài mòn nhanh hay chậm của thanh mài kim cương

Nguyên tắc chung

Sau đây là các quy tắc chung về thanh mài kim cương trong các thi công mài sàn bê tông.

Kích thước độ mịn hạt mài kim cương

Thay đổi kích thước của độ mịn hạt mài kim cương thành một hạt nhỏ hơn / độ mịt kích thước hạt mài sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của đĩa mài kim cương trong những cách sau:

  • Tạo một mẫu xước tốt hơn.
  • Tăng tuổi thọ của đĩa mài kim cương.

Điều ngược lại sẽ xảy ra khi thay đổi kích thước hạt mài

Chất kết dính (keo dính)

Tăng độ cứng của chất kết dính sẽ:

  • Tạo một mô hình đầu tốt hơn.
  • Tăng tuổi thọ của bát mài kim cương.
  • Giảm năng suất.

Điều ngược lại sẽ xảy ra khi tạo liên kết kim loại hoặc nhựa nhẹ nhàng hơn

Số lượng lưỡi mài / miếng kim cương dưới máy mài

Tăng số lượng lưỡi mài theo máy mài sẽ:

  • Giảm áp lực cho từng lưỡi mài kim cương riêng lẻ – giảm tỷ lệ hao mòn trên các lưỡi mài kim cương.
  • Giảm tải cho máy và khiến máy mài được ít hơn.
  • Tạo chà nhám mịn hơn (đặc biệt là trên sàn bê tông mềm).

Điều ngược lại sẽ xảy ra khi giảm số lượng lưỡi mài dưới máy.

Tóm tắt nguyên tắc phíp mài kim cương

Các lưỡi mài bê tông kim cương cần phải đeo nhiều để đạt được năng suất cao. Các bánh mài  kim cương có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố sau:

  • Sức ép, áp lực lên bề mặt sàn bê tông cần mài.
  • Độ cứng của chất kết dính.
  • Kích thước độ mịn hạt mài.
  • Số lượng phớt mài dưới máy.
  • Thêm một chất mài mòn bổ sung (ví dụ: cát, cacbua silic) trên sàn sẽ tăng độ mòn.

Nói chung, các thanh mài kim cương đeo càng nhiều, năng suất thi công sàn bê tông sẽ cao hơn. Bằng cách thay đổi các yếu tố trên, những thay đổi cũng có thể được thực hiện để có hiệu lực như sau:

  • Hoa văn mài.
  • Số lượng lưỡi mài của máy.
  • Độ phẳng của sàn bê tông.
  • Dễ vận hành

Xác định độ cứng của bê tông

Tất cả bê tông được đo bằng cường độ nén của chúng và tùy thuộc vào khu vực địa lý, mà có nhiều tên gọi cho các chỉ số nén này(ví dụ: PSi và MPa). Nói chung, độ nén càng lớn, bê tông càng cứng và sẽ khó mài hơn

Tuy nhiên, bên cạnh chỉ số nén, còn có nhiều yếu tố khác ảnh hưởng tới độ cứng của sàn bê tông, vì thế, phải chọn lựa đĩa mài kim cương chính xác. Do đĩa mài chỉ tiếp xúc với bề mặt bê tông (lớp trên cùng dày khoảng 5mm), do đó, cách hoàn thiện bề mặt sàn bê tông, hoặc điều kiện bề mặt bê tông sẽ quyết định tới cách lựa chọn bát mài, phớt mài, thay vì chỉ dựa vào độ nén bê tông

Các yếu tố bề mặt sàn bê tông cần xem xét khi lựa chọn đĩa mài

Nói chung, nếu một bề mặt bê tông rất phẳng (khả năng nó đã được bay trát kỹ), bê tông sẽ hoạt động như thể nó có cường độ nén cao và do đó, đòi hỏi một bát mài kim cương hơi mềm.

Theo đó, nếu một bề mặt bê tông thô / lỗ chỗ (ví dụ: mưa bị hư hại, bắn nổ, sẹo, lộ cốt liệu e.t.c.), nền bê tông giống như độ bền thấp,do đó cần một đĩa mài cứng.

Nếu sàn bê tông có một lớp phủ bề mặt như keo epoxy hoặc tạp chất cần mài phá, bóc nền sơn epoxy (ví dụ: Lớp phủ Epoxy, gốm chất kết dính gạch, hợp chất san lấp / lớp nền) sẽ có nhiều yếu tố để lựa chọn bát mài, hơn là chỉ dựa cường độ nén của bê tông.

Theo nguyên tắc chung,khi lần đầu tiên mài sàn bê tông  và bạn không chắc về độ cứng của bê tông, luôn luôn bắt đầu với các bát mài kim cương cứng dưới bàn mài của máy . Điều này sẽ đảm bảo ít hao mòn nhất trên các thoi mài kim cương. Nếu một bát mài  kim cương cứng không phù hợp với việc thi công, thì ta cũng chỉ tốn một ít đĩa mài cứng không đáng kể.

Nếu được thực hiện theo cách khác (nghĩa là một đĩa mài mềm hơn được sử dụng để bắt đầu) và bê tông mềm hoặc sở hữu một bề mặt mài mòn hoặc chất gây ô nhiễm bề mặt, nó hoàn toàn có thể hao mòn một lượng kim cương đáng kể trong khoảng thời gian rất ngắn.

Lựa chọn đá mài kim cương

Cách các thoi đá mài kim cương được gắn trên bàn mài sẽ ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất của máy, năng suất cấp độ và chất lượng hoàn thiện  sàn bê tông.

Có một số cấu hình kim cương khác nhau có thể đạt được trên cả PG 400 SF và PG 280 SF.

Keo dính hạt mài kim cương

Toàn bộ – hàng trong và ngoài

Toàn bộ – hàng ngoài

Nửa bộ – hàng trong và ngoài

Nửa bộ – hàng ngoài

làm nền bê tông nhà xưởng - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông Song Anh Phan thị Mỹ

Chọn đĩa mài kim cương phù hợp với thi công nền bê tông

Các gợi ý sau đây cho thiết lập cấu hình cơ bản của đĩa mài cho các biện pháp thi công bê tông

 

Thi CôngKeo Kim LoạiKích thước hạt màiBộ đây đủ – hàng trong và ngoàiiBộ đầy đủ

Hàng ngoài

Nữa bộ – Hàng trong và ngoàiNữa bộ – Hàng ngoài
Sàn phẳng – bê tông cứngmềm16 hoặc 30x
Sàn phẳng – độ cứng bê tông trung bìnhTrung bình16 hoặc 30x
Sàn phẳng – độ cứng bê tông  mềmcứng16 hoặc 30x
Loại bỏ keo,bả ma tít trên gạch menTrung bình16 hoặc 30x
Loại bỏ keo thảm hoặc keo Vinyl – Bê tông cứngmềm16 hoặc 30xx
Loại bỏ keo thảm hoặc keo Vinyl – Bê tông cứng trung  bìnhTrung bình16 hoặc 30xx
Loại bỏ keo thảm hoặc keo Vinyl – Bê tông mềmCứng16 hoặc 30xx
Loại bỏ sơn epoxy – Bê tông cứngmềm16 hoặc 30xx
Loại bỏ sơn epoxy – Bê tông cứng trung bìnhTrung bình16 hoặc 30x
Loại bỏ sơn epoxy – Bê tông mềmcứng16 hoặc 30x
Sàn bê tông bị rỗ nhẹcứng16 hoặc 30xx
Mài lộ cốt liệu bê tôngcứng16 hoặc 30xx
Mài vênh trong gạch không nung, đá lát nềnmềm30 hoặc 60x
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông

-bê tông cứng

mềm60xx
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông

-bê tông cứng trung bình

Trung bình60xx
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông

-bê tông mềm

cứng60xx
Mài phá lộ cốt liệu sàn – Bê tông cứngmềm16 hoặc 30xx
Mài phá lộ cốt liệu sàn – Bê tông cứng trung bìnhTrung bình16 hoặc 30xxx
Mài phá lộ cốt liệu sàn – Bê tông mềmcứng16 hoặc 30xxx
Làm phẳng gợn sóng trong sàn bê tông

– bê tông cứng

mềm16 hoặc 30xx
Làm phẳng gợn sóng trong sàn bê tông

– bê tông cứng trung bình

Trung bình16 hoặc 30xxx
Làm phẳng gợn sóng trên sàn bê tông

– bê tông mềm

cứng16 hoặc 30xx

 

Bàn mài keo dính nhựa kim cương

Lựa chọn chính xác bàn mài keo dính nhựa kim cương trong thi công

Thi côngBộ đầy đủ – hàng ngoàiNữa bộ – hàng ngoài
Đánh bóng gạch không nung, đá tự nhiênx
Tái tạo bề mặt gạch không nung, đá tự nhiênx
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông – độ cứng caox
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông – độ cứng trung bìnhx
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông – độ cứng mềmx

 

Quy trình đánh bóng sàn bê tông

Có nhiều cách mài bóng sàn bê tông, hay có nhiều quy trình thi công bê tông mài. Dưới đây là cách đánh bóng nền xi măng thông dụng nhất

Chuẩn bị thi công

Vị trí máy mài trên khu vực làm việc.

  • Đảm bảo có lưỡi mài bên dưới máy và chắc chắn rằng chúng được gắn chặt.
  • Điều chỉnh chiều cao của đĩa mài bằng tay quay. Hãy chắc chắn rằng màn quây máy  phủ sát sàn nhà .
  • Kết nối máy hút bụi với máy mài sàn bê tông.
  • Đặt tay cầm ở độ cao làm việc thoải mái nhất.
  • Cắm nguồn cho máy.
  • Kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp không được nhấn bởi xoay theo chiều kim đồng hồ.

Kiểm tra hướng quay của động cơ điện 3 pha

Giảm áp lực giữa đĩa mài và sàn bằng đẩy tay cầm xuống cho đến khi đĩa tăng lên một chút.

Nhấn nút bắt đầu và nhấn giữ vài giây để khởi động máy.

Quạt trên thân động cơ phải quay cùng hướng như được chỉ định bởi mũi tên trên vỏ máy. Nếu nó quay sai hướng, biến tần pha trong phích cắm phải được điều chỉnh bằng tuốc nơ vít trước tiếp tục mài

Bắt đầu thi công mài sàn bê tông

Giảm áp lực giữa đĩa mài và sàn bằng đẩy tay cầm xuống cho đến khi đĩa tăng lên một chút.

Nhấn nút bắt đầu và giữ cho nó nhấn một vài giây để khởi động máy.

Kết thúc

Sử dụng nút dừng để tắt máy

Các hư hỏng thường gặp trong quá trình thi công mài sàn bê tông

Máy mài không hoạt động

Kiểm tra nguồn điện và dây cáp điện và đảm bảo rằng họ không bị hư hại.

Kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp không được nhấn bằng cách xoay theo chiều kim đồng hồ.

Máy mài sàn bê tông khó điều khiển

Không đủ bát mài kim cương dưới máy (nếu sàn nhà quá dày keo hoặc sơn phủ epoxy, quá ít bát mài, thanh mài hoặc chén mài kim cương dưới máy sẽ tăng đáng kể tải trọng trên máy mài và người vận hành). Thông thường cũng kèm với cường độ dòng điện hiện tại đang cung cấp cho động cơ.

Tăng số lượng thanh mài kim cương dưới máy để giảm tải trên máy mài  và người vận hành

Máy mài nhảy cóc trên nền sàn bê tông

Đầu mài có thể bị mòn hoặc hư hỏng. Kiểm tra hư hỏng của đầu mài và màn quây cao su.

Bát mài kim cương có thể không được gắn chính xác hoặc có chiều cao khác nhau.

Kiểm tra để đảm bảo tất cả các thoi mài kim cương được đặt chính xác và là cùng chiều cao

Máy mài ngừng hoạt động sau một lúc mài

Máy bị quá tải và mạch điện bảo vệ quá tải đã kích hoạt.Cần giảm tải. Máy sẽ khởi động lại sau

khoảng một phút khi động cơ đã nguội.

bê tông mài - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng anhmybds

Máy mài bị tắt ngay khi khởi động

Các động cơ điện đã quá tải hoặc điện áp xuống thấp.

Đây là lý do tại sao động cơ bị cắt, thiết bị ngắt mạch để bảo vệ động cơ điện, đã bị bật. Chỉ có một thợ điện có chứng nhận của hãng mới có thể sửa chữa các hư hỏng này.

Bảo dưỡng máy mài, đánh bóng sàn bê tông

Vệ sinh máy mài: Luôn rút phích cắm ra khỏi ổ cắm trước làm sạch, bảo trì hoặc lắp ráp.

Luôn làm sạch tất cả các thiết bị vào cuối ngày làm việc. Không sử dụng máy rửa áp lực cao để làm sạch máy. Để máy luôn được làm mát đầy đủ lỗ thông hơi làm mát phải được giữ sạch sẽ và vệ sinh.

Kiểm tra xem dây và dây nối dài còn nguyên vẹn và đang trong điều kiện tốt.

Không bao giờ sử dụng máy nếu dây bị hỏng, hãy đưa nó vào hãng để sửa chữa

Hãy chắc chắn rằng màn quây bảo vệ bàn mài bằng cao su còn nguyên vẹn và sạch sẽ và nó

ôm sát với sàn nhà. Màn quây cao su bị hư cần phải được thay thế

Tài liệu kỹ thuật của máy mài sàn bê tông

Công suất động cơ: từ 1.5 đến 4Hp

Trọng lượng: 70kg đến 200kg

Đường kính đĩa mài: 240 – 400mm

Áp lực đĩa mài: 65/143

Tốc độ: 1400 -2800 vòng/phút

Điện áp: 220 – 400 V

Dòng định mức: 12 -16 A

YouTube video

Khách hàng có nhu cầu mài sàn bê tông tại Đà Nẵng, đánh bóng sàn bê tông, vui lòng liên hệ:

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

 

Bảo dưỡng, vệ sinh sàn bê tông mài – BTMSongAnh

Vệ sinh sàn bê tông mài đánh bóng

Mặc dù sàn bê tông được đánh bóng có độ bền cực kỳ bền bỉ qua quá trình mài và đánh bóng, cũng như thi công hóa chất tăng cứng, phủ bóng, cuối cùng chúng sẽ mất đi độ bóng đẹp nếu không được vệ sinh, lau chùibảo dưỡng đúng cách, đặc biệt nếu chúng nằm trong các cơ sở thương mại hoặc bán lẻ có mật độ lưu lượng người qua lại cao. Tuy vậy sàn bê tông đánh bóng rất dễ bảo trì, không đòi hỏi phức tạp.

Việc bảo dưỡng thường xuyên cho các sàn được đánh bóng bao gồm lau chùi vệ sinh quét dọn hàng ngày để loại bỏ bụi bẩn và sự tích tụ bụi bẩn theo thời gian có thể làm giảm bóng của bề mặt sàn bê tông. Nên sử dụng mop ướt, cây san hô, bông thỏ,..  và sử dụng nước sạch để lau, chỉ nên sử dụng các loại dung dịch hóa chất lau sàn nhẹ để giúp bụi bám vào móp lau, bông thỏ dễ dàng hơn.
Bà Phan Thị Mỹ, chuyên gia bảo dưỡng phục hồi sàn bê tông đánh bóng, khuyến cáo chỉ sử dụng chất tẩy rửa trung tính trên sàn bê tông mài, vì chất tẩy rửa quá axit hoặc quá kiềm sẽ làm giảm chất lượng bê tông và làm xỉn màu của sàn nhà. Các loại mốp lau sàn cho từng loại sàn bê tông cũng cần phải được sử dụng đúng tránh gây phá hủy bề mặt bê tông. Bà Phan Thị Mỹ khuyến cáo cần sử dụng mốp mềm, bông thỏ trên bề mặt sàn bê tông đánh bóng để làm sạch bề mặt mà không bị trầy xước .
Tùy thuộc vào sàn bê tông mài có được sử dụng nhiều hay ít, mật độ người và phương tiện qua lại trên sàn bê tông mài sẽ quyết định đến tần suất vệ sinh sàn bê tông, các khu vực có lưu lượng giao thông cao thì sẽ thường xuyên được vệ sinh hơn.

Quy trình kiểm tra và vệ sinh sàn bê tông đánh bóng

Lau bụi trên sàn nhà hàng ngày với một tấm móp microfiber mềm,bông thỏ,.. có khả năng siêu thấm, nhanh khô, giúp giữ các tạp chất khi lau, để quét sạch các hạt bụi bẩn trên sàn nhà. Bụi đất trên sàn nhà có thể xem như một chất mài mòn và sự cọ xát nó với sàn bê tông theo thời gian sẽ làm phá hủy bề mặt bê tông, ảnh hưởng tới sự sáng bóng của sàn.
Nếu sử dụng nước để lau sàn , luôn luôn sử dụng nước sạch và giẻ lau sàn sạch sẽ. Sử dụng một máy đánh bóng sàn được trang bị với một pad không mài mòn (pad màu trắng) để làm sạch từng khu vực nhỏ. Sử dụng thùng lau và mốp được sử dụng ở những khu vực nhỏ hơn, hoặc các ngóc ngách mà máy lau sàn không vào được.
Khi lau ướt, cần sử dụng các hóa chất tẩy rửa sàn trung tính giúp loại bỏ dễ dàng các vết bụi bẩn. Nếu chỉ sử dụng nước thì các hạt bụi vẫn còn trên sàn nhà và dẫn đến bề mặt sàn bị xước và hư hỏng bề mặt sàn.
Cố gắng làm sạch vết bẩn trên nền bê tông càng nhanh càng tốt để chúng không thấm vào bề mặt sàn.
Sau khi lau sàn bằng một hóa chất vệ sinh, cần phải có thời gian cho hóa chất ngấm vào các vết ố, bụi bẩn, chất bám trên sàn để có thời gian phân rã chúng.
Làm sạch từng khu vực nhỏ, làm xong khu vực này mới di chuyển tới khu vực khác để tránh hóa chất vệ sinh bị khô trên bề mặt sàn do không kịp lau sạch.

Bảo dưỡng sàn bê tông mài - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng Phan thị Mỹ

Hóa chất dùng trong vệ sinh sàn bê tông mài

Trisodium phosphate (TSP): Là chất làm sạch, tẩy vết bẩn, bôi trơn, có công thức hóa học Na₃PO₄
Muriatric acid: có tên thương mại là axit clohydric (HCL), dùng để tẩy rửa rêu trong hồ bơi, sàn bê tông, gạch, đá…
mild cleaner: là dung dịch vệ sinh nhẹ, dung dịch tẩy trang

Các bước vệ sinh sàn bê tông đánh bóng

  • Vệ sinh thông thường
  • Thiết bị, dụng cụ dùng để vệ sinh
  • Dọn, làm sạch nền
    Quét và lau sàn nhà
  • Làm sạch vết bẩn
  • Sử dụng các chất tẩy rửa mạnh hơn cho các vết bẩn cứng đầu

Làm sạch hoặc lau bóng sàn bê tông trong nhà

Chúng ta cần một cái lau nhà lớn, một xô nước và một chất tẩy rửa có độ PH trung tính nhẹ. Không sử dụng amoniac, thuốc tẩy hoặc bất kỳ chất tẩy rửa có tính axit hoặc kiềm nào khác, vì nó có thể làm hỏng lớp bê tông. Các chất tẩy rửa có độ PH trung tính tốt để sử dụng bao gồm:
Xà phòng nhẹ
Chất làm sạch đá trung tính
Chất tẩy rửa hoặc chất tẩy rửa sàn có độ PH trung tính
Đổ đầy một xô nước lớn. Sử dụng khoảng một gallon (3,8 lít) nước ấm. Khuấy trong một phần tám đến một phần tư chén (30 đến 60 ml) xà bông nhẹ hoặc chất làm sạch trung tính pH (hoặc khối lượng được khuyến cáo bởi nhà sản xuất)
Nhúng một miếng mốp, giẻ lau sạch vào thùng đựng dung dịch làm sạch. Khi nó đã ướt, hãy vắt nó thật kỹ. Lau chỉ hơi ẩm để làm sạch sàn nhà: bạn muốn nước khô nhanh, và không muốn nước dư thừa ngồi trên bê tông.
Lau sàn trong các ngóc ngách nhỏ, bắt đầu ở một góc xa nhất từ cửa và đi về phía cửa, làm sạch các khu vực nhỏ tại một thời điểm. Khi bạn lau, thường xuyên nhúng lại lau trong nước và vắt nó ra triệt để. Nên bật quạt hoặc mở cửa thoáng để sàn nhanh khô hơn
Loại bỏ xà phòng thừa hoặc chất tẩy rửa. Khi bạn đã lau sạch toàn bộ sàn nhà, đổ nước sạch của bạn, rửa sạch lau và xô, và đổ đầy xô bằng nước sạch và ấm. Lau sàn một lần với nước sạch, nhúng nước và vắt thật khô rồi mới lau. [10]
Bắt đầu ở góc xa nhất và làm việc về phía cửa một lần nữa, làm việc trong các ô nhỏ. Nhớ bật quạt hoặc mở cửa sổ cho thông gió để sàn nhanh khô.

Vệ sinh sàn bê tông ngoài trời

 

Bảo dưỡng sàn bê tông đánh bóng - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông Song Anh anhmybds

Các công cụ cần sử dụng: máy xịt nước, phun nước áp lực cao, hoặc là vòi phun áp lực từ nguồn nước thủy cục, chổi lông nilon cứng, và một dung dịch tẩy rửa bê tông dạng trisodium phosphate (có tác dụng là một chất làm sạch, chất bôi trơn, phụ gia thực phẩm, chất tẩy vết bẩn và tẩy nhờn. Nó là chất rắn tinh thể hay có dạng hạt màu trắng, tan tốt trong nước tạo thành dung dịch kiềm)
Loại bỏ cỏ và rêu trên nền bê tông, dùng máy phun nước áp lực để tẩy sạch rêu bám và bụi đất trên nền bê tông mài.
Dùng máy phun, bắt đầu từ các góc cạnh sâu nhất trong sân, phun kỹ vào các vết nứt và kẻ ngách, tẩy sạch rêu, rác, bụi đất trong các ngóc ngách, sau đó phun áp lực l cao lên toàn bộ sàn bê tông để làm sạch sàn
Dùng bàn chải nilon cứng, chà mạnh lên bề mặt sàn để tẩy các vết ố, các mảng bám bẩn cứng, lưu ý là phải chà với bề mặt sàn ướt, lưu ý chà kỹ các góc cạnh của sàn, chà từ trong ra ngoài
Dùng máy phun nước áp lực cao xịt hết tất cả các mặt sàn, vẫn từ trong ra ngoài, lưu ý phải mở hết các cửa để thoáng khí và sàn mau khô.

Bảo vệ sàn bê tông mài

Làm khô vũng nước trên sàn ngay lập tức khi có vũng nước xuất hiện, điều này giúp cho mọi người khỏi trượt ngã và nước không tạo màu lên sàn bê tông. Lau thấm hút hết nước bằng khăn vải mềm và mịn
Phủ bóng sàn bê tông, chất phủ bóng chất lượng cao sẽ bảo vệ sàn bê tông của bạn từ 5-6 năm, đồng thời bảo vệ khỏi các vết xước và vết bẩn. Lưu ý sử dụng sử dụng keo gốc nước cho bề mặt sàn trong nhà

Khách hàng có nhu cầu mài sàn bê tông tại Đà Nẵng, vui lòng liên hệ

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

Thi công tăng cứng, phủ bóng chống thấm sàn bê tông

Thi công tăng cứng phủ bóng sàn bê tông

Hóa chất tăng cứng bê tông

Hóa chất tăng cứng bê tông dạng lỏng gốc nước lithium silicat giúp tăng cứng bề mặt bê tông, chống bám bụi cho bê tông, làm giảm thiểu độ mài mòn, kháng hóa chất và cải thiện độ bền đáng kể cho bề mặt bê tông. Khi dung dịch hóa chất tăng cứng liquid hardener này thẩm thấu  vào sâu trong bề mặt sàn bê tông, một phản ứng hóa học xảy ra giữa độ ẩm có trong bê tông và không khí và các sản phẩm phụ gốc canxi của quá trình thủy hoá xi măng gây ra phản ứng xúc tác và tạo ra cấu trúc tinh thể không hòa tan và lấp đầy các lỗ nhỏ li ti, các bọt khí, trong bê tông, vì vậy, nó tạo ra bê tông có mật độ cao hơn, dẫn đến bê tông rắn chắc hơn, loại bỏ các vết rỗ và bụi trên bề mặt sàn bê tông. Đồng thời có khả năng chống thẩm thấu cả 2 chiều xuôi và ngược cho bê tông.

Hóa chất tăng cứng bê tông được khuyến khích sử dụng khi có yêu cầu sàn bê tông chống bụi, chịu mài mòn và hóa chất. Các môi trường lý tưởng như sàn nhà máy công nghiệp và kho chứa, nhà máy xử lý nước thải, công ty hóa chất .., các khu vực có mật độ lưu thông cao như bệnh viện, trường học, siêu thị, trung tâm thương mại,…

Ứng dụng của tăng cứng sàn bê tông

Chất tăng cứng bề mặt bê tông được thi công cho tất cả các cấu trúc bê tông mới và cũ, nhằm cứng hóa bề mặt bê tông thông qua các phản ứng giữa silicate và các khoáng chất canxi có trong bê tông. Phụ gia tăng cứng bê tông có khả năng giúp chống thẩm thấu từ áp lực của nước cả trực tiếp và giản tiếp. Do vậy được sử dụng rộng rải trong các lĩnh vực sau:

  • Tường chắn tầng hầm
  • Sàn, nền, mái, ban công bê tông
  • Đường hầm
  • Khe nối thi công
  • Nền móng
  • Hồ bơi, bể nước uống

Ưu điểm

  • Thâm nhập sâu vào bê tông để tăng cường và làm cứng bề mặt để giúp ngăn chặn xâm nhập của độ ẩm và các vấn đề ngoại lai khác.
  • Trở thành thành phần không thể phân rả trong bê tông, thẩm thấu và hàn gắn các vết nứt, các ống mao dẫn trong bê tông.
  • Chống bám bụi, kháng bụi và cải thiện khả năng chống thâm nhập hóa chất, dung môi, dầu mỡ, muối, kiềm, nước thải,.. và mài mòn của các bề mặt được xử lý.
  • Bề mặt đánh bóng sáng bóng và cải thiện sự phản xạ ánh sáng.
  • Làm nổi bật màu sắc của sàn bê tông
  • Bảo vệ chống trầy xước hoặc bong tróc.
  • An toàn với nước sinh hoạt, nước uống.
  • Tăng sức chịu nén cho bê tông.
  • Có khả năng tái tạo, làm lành các vết nứt li ti như chân tóc với đường kính tới 0.4mm.
  • Cung cấp bề mặt bê tông cứng chắc, được bảo vệ , không đổi màu, ngã màu theo thời gian hoặc lộ các vết bẩn do vết bánh xe hoặc người đi qua lại.
  • Dễ lau chùi vệ sinh
  • Ngăn cản sự phát triển vi sinh vật như mạt bụi, nấm mốc do không có môi trường cho chúng phát triển
  • Ngay cả khi sàn bê tông đã khô, trong tương lai nếu bê tông bị nứt, hơi ẩm tràn vào bên trong bê tông sẽ tiếp tục tạo ra phản ứng với các hóa chất tăng cứng dư thừa bên trong bê tông. Do đó,  tiếp tục làm đầy các lỗ nứt, bảo vệ bề mặt sàn bê tông tiếp tục an toàn mà không cần phải thi công tăng cứng lại.

Quy trình tăng cứng bê tông

Chuẩn bị bề mặt

Với sàn bê tông mới: Có thể thi công tăng cứng ngay sau khi láng nền bằng cách rải sika xám, sika xanh trong quá trình xoa nền đánh mặt bê tông
Với sàn bê tông cũ: Làm sạch sàn và bảo đảm bề mặt sàn bê tông cũ đang trong tình trạng tốt, loại bỏ rác, dầu mỡ, hóa chất, lớp vữa xi măng trên mặt sàn. Trát kín các vết nứt, lỗ hở, hư hỏng trên bề mặt sàn để bảo đảm mặt sàn có chất lượng tốt
Khuấy dung dịch tăng cứng một cách nhẹ nhàng và theo chiều kim đồng hồ

Hóa chất mài đánh bóng tăng cứng sàn bê tông - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông Song Anh anhmybds

 Phương pháp thi công

Thi công tăng  cứng sàn bê tông mới

Dùng bình phun áp suất thấp đựng dung dịch chưa pha loãng phun nhẹ lên bề mặt, tuyệt đối không được để dung dịch hóa chất tăng cứng đọng thành vũng trên sàn

Thi công tăng cứng sàn bê tông cũ

Làm ẩm bề mặt bằng dung dịch hóa chất tăng cứng chưa pha loãng bằng bình phun hoặc chổi cọ, giữ ấm bề mặt sàn tối thiểu 30 phút. Khi bề mặt bắt đầu có gel và trở nên trơn, ngay lập tức phun nhẹ bằng bình xịt tạo làn sương, dùng chổi chà hoặc máy chà sàn với bánh lông cừu, nỉ đánh bóng, bánh vải đánh bóng,.. để tăng độ thẩm thấu sâu vào bề mặt cho hóa chất tăng cứng, quá trình chà này kéo dài khoảng 10-15 phút cho tới khi bề mặt có gel trở lại hoặc khô đi. Sau đó dùng nước để xả sạch các hóa chất còn dư thừa, dùng khăn lau để vắt sạch hết các hóa chất dư thừa. Chỗ nào còn gel hoặc trơn thì phải dùng khăn để lau thật sạch. Xã nước và dùng khăn lau khô mặt sàn cho tới khi không còn gel nữa
Nếu lớp mặt bê tông vẫn bị rỗ nặng thì cần tiếp tục thi công hóa chất tăng cứng lại lần hai
–  Lưu ý:
Nếu không lau sạch lớp hóa chất tăng cứng còn dư thừa trên bề mặt sàn thì sẽ tạo ra các vết ố trắng rất khó chịu về mặt thẩm mỹ, phải lập tức phun nước với áp lực mạnh để tẩy rửa hết hóa chất còn dư thừa trên bề mặt, sau đó lau khô bằng khăn hoặc cây lau nhà, bông thỏ để tránh tạo vết rãnh trên bề mặt
Các dung dịch này rất nhanh khô trên bề mặt bê tông mới, thời gian có thể lâu hơn trên các bề mặt bê tông cũ. Hạn chế đi lại trên sàn ít nhất trong 4 giờ, tốt nhất là sau 12 giờ thì mới đưa vào sử dụng.
Khi các thiết bị thi công còn ướt, thì có thể dễ dàng lau chùi và vệ sinh sạch dụng cụ thi công bằng nước và xà phòng loãng, không được để dung dịch hóa chất tăng cứng khô trước khi đã vệ sinh lau chùi sạch sẽ các dụng cụ thi công.
Không được để cho dung dịch bắn vào mắt hoặc da, hít phải hơi dung dịch tăng cứng có thể làm kích ứng đường hô hấp.

Các hóa chất thường dùng

  • Sika chapdur Chất làm cứng sàn bê tông có màu, nguồn gốc vô cơ, rắc khô
  • Mastertop là sản phẩm dạng bột trộn sẵn, được sử dụng để rắc lên bề mặt bê tông còn ướt sau khi đã được xoa phẳng
  • Victatop được sản xuất theo công thức đặc biệt trên cơ sở lượng xi măng vừa đủ, phụ gia và cốt liệu tự nhiên phù hợp với điều kiện làm việc của sàn bê tông
  • Sika xám, sika xanh

Hóa chất chống thấm kháng nước

Nước là một phụ liệu được sử dụng trong xây dựng bê tông, từ phối trộn xi măng với các cốt liệu thô cát sỏi đá, phụ gia để thi công bê tông tới lúc bảo dưỡng bê tông. Nhưng khi bê tông đã thi công xong, thì việc bê tông bị ẩm hoặc có nước trong bê tông sẽ dẫn tới bê tông bị hư hỏng, kém chất lượng. Thiệt hại có thể tới từ việc làm cốt thép bị han gỉ, ăn mòn, hoặc bê tông bị phân rã do nước thẩm thấu theo thời gian.
Khi đã xong việc thi công bê tông và bê tông đã đóng rắn hoàn toàn, thì nước sẽ bốc hơi và để lại các lỗ nhỏ li ti, vì vậy, tỉ lệ phối trộn giữa nước và cốt liệu thô phải được tính toán sao cho sau khi thi công hoàn thành thì các lỗ bọt bê tông này là ít nhất. Tuy vậy, cho dù sử dụng tỉ lệ nước/xi măng ở mức tối thiểu, vẫn không thể ngăn việc tạo ra các lỗ bọt này dẫn đến bê tông bị thấm nước.
Để bê tông thực sự không thấm nước, nghĩa là chống được thẩm thấu nước từ bên ngoài và bên trong nhà, cũng như ngay trong bản thân bê tông, cần phải sử dụng các phụ gia kết tinh giúp chống thấm bê tông. Các hệ thống chống thẩm thấu ngăn nước xâm nhập bê tông từ bất kỳ hướng nào , làm cho bê tông trở thành rào chắn nước
Các hóa chất chống thấm nước mang lại các hiệu quả sau đây:
Giảm thiếu số lượng, độ lớn, tính liên tục của các lỗ, ống mao dẫn trong bê tông
Chặn các lỗ mao quản (bọt xốp) của bê tông , trét kín, làm đầy các lỗ bọt xốp này bằng các vật liệu không thấm nước, dẫn đến bê tông không thể thấm nước do bị ngăn cản các lỗ mao dẫn thấm nước trong bê tông
Tuy nhiên, các phụ gia chống thấm này cũng không thể ngăn cản việc thấm nước nếu bê tông có mác thấp, thi công cẩu thả, không được đầm nén kỹ, bê tông không có độ kết dính cao hoặc có kết cấu rời rạc, dễ bị phá vỡ, có vết nứt trong bê tông.
Các loại phụ liệu sau thường được dùng trong phụ gia chống thấm bê tông:

  • Các hóa chất kỵ nước hoặc không thấm nước có nguồn gốc từ dầu mỏ có thể ngăn chặn sự xâm nhập của nước bằng cách tạo một lớp màng dọc theo lỗ rò trong bê tông, các hóa chất này nó không làm đầy các lỗ trong bê tông
  • Các loại chất trộn đơ và hóa chất phân rã hoàn toàn và lấp đầy các ống mao dẫn, lỗ rò trong bê tông, giúp hạn chế sự lưu dẫn của nước
  • Các vật liệu thủy tinh hữu cơ có tính chất ưa nước làm tăng mật độ canxi gốc silicat tạo ra các lớp lắng đọng lấp lần các lỗ mao dẫn giúp chống thấm nước.

Hóa chất chống thấm tăng cứng phủ bóng sàn bê tông - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng anhmybds

Cơ chế của phụ gia chống thấm nước cho bê tông:
Cơ chế chung của phụ gia chống thấm là giảm độ xốp của bê tông, để giảm độ xốp, độ rỗng của bê tông, hàm lượng nước hoặc tỉ lệ xi măng/ nước phải giảm. Nếu tỷ lệ xi măng nước giảm xuống dưới 0,45, độ rỗng của bê tông giảm đáng kể.
Nếu chúng ta tiếp tục giảm tỷ lệ nước / xi măng, khả năng làm việc của bê tông giảm. Điều này có thể được ngăn chặn bằng cách sử dụng các phụ gia giảm nước có thể đảm bảo đủ khả năng làm việc của bê tông để nén chặt và giảm co rút.
Nếu không thể giảm tỷ lệ xi măng nước, thì có một cơ chế khác trong đó các phụ gia chặn lỗ chân lông được sử dụng. Chúng có kích thước nhỏ khoảng 0,1 micron và các phản ứng nhũ tương polymer phản ứng hoặc không phản ứng hoặc không hòa tan tốt. Trong quá trình thủy hóa, chúng có thể lắng đọng trong các lỗ chân lông bê tông và ngăn chặn chúng giúp bê tông ngăn chặn sự hấp thụ nước nhiều hơn nữa.

Các hóa chất chống thấm thông dụng

  • Sika bituseal: là chất làm cứng sàn gốc xi măng, sử dụng ở dạng bột rắc khô, chứa các cốt liệu thô rất cứng có các thành phần được chọn lựa kỹ
  • KOVA CT 11A có độ bền trên 15 năm, chống rêu mốc, bong tróc, an toàn cho thợ
  • Henkel Polybit dùng cho các sàn có tải trọng cao

Hóa chất đánh bóng sàn bê tông

Lợi ích đánh bóng sàn bê tông Đà Nẵng

  • Bề mặt cứng, độ bền cơ học của sàn tuyệt vời
  • Dễ vệ sinh, nhất là các vết bẩn từ lốp cao su của xe cộ qua lại và dấu chân
  • Chịu được áp lực hóa học tốt
  • Làm bật tông màu của sàn bê tông
  • Thi công đơn giản và dễ dàng
  • Phản xạ ánh sáng tốt, giúp giảm chi phí tiền điện
  • Cách nhiệt tốt, mát vào mùa hè và ấm vào mùa đông
  • Chi phí rẻ hơn so với các loại sàn khác như sàn đá, sàn lót gạch, lót thảm
  • Tính thẩm mỹ cao, đa dạng các thiết kế

Yêu cầu thi công

Bề mặt sàn bê tông trước khi được đánh bóng phải thật khô ráo, nếu là sàn bê tông mới, phải để ít nhất 4 tuần trước khi phủ bóng.
Trong quá trình thi công và sấy khô, nhiệt độ không khí, bề mặt sàn bê tông và lớp phủ bóng phải trên 10 ° C và độ ẩm không khí tương đối dưới 80%.
Thời gian sấy khô lớp bóng:
Sàn bê tông phủ bóng sau 12 giờ có thể đi lại nhẹ nếu nhiệt độ lớp phủ, không khí và nhiệt độ bề mặt sàn trong quá trình phủ và sấy khô là 23 ° C.

Các giai đoạn thi công đánh bóng sàn bê tông

  • Vữa xi măng được lấy ra khỏi sàn bê tông sau quá trình mài, phun cát, phun bi .., dùng máy hút bụi để hút sạch các bụi bẩn, vữa, tạp chất, chất lỏng ra khỏi bề mặt sàn bê tông
  • Quá trình tẩy rửa được thực hiện với axit clo (HCl) pha loãng 25%, sau đó xả nước, hút nước xong, lau sàn thật sạch, thật khô trước khi phủ bóng
  • Sơn một lớp sơn lót thật kỹ lưỡng, pha loãng dung môi với 5–10% nước. Thi công lớp phủ với một con lăn lông nỉ, con lô sơn, hoặc bình xịt để bề mặt được kín khít
  • Nên thi công theo từng ô nhỏ, xong ô này mới di chuyển tới ô khác, tránh bước vào các ô vừa mới thi công sơn phủ xong
  • Tránh tiếp xúc với nước trong 24 giờ sau thi công, đồng thời hạn chế đi lại, di chuyển trên sàn trong 24 giờ đầu tiên
  •  Hoàn thiện lớp phủ bóng với lớp phủ bóng không pha loãng được thi công 4-12 giờ sau khi sơn lót. Lớp phủ bóng được thi công thừa một xíu để có được kết quả là một lớp phim mỏng phủ trên bề mặt. Lớp phủ bóng được thực hiện theo cách tương tự như được sử dụng trong sơn lót.

Hóa chất tăng bóng kháng nước

  • Ameripolish lý tưởng để áp dụng cho bê tông bề mặt mở, bê tông xốp, những loại bê tông này hấp thu chất tăng cứng một cách nhanh chóng và phản ứng tốt trên cả bê tông mới và cũ
  • sikafloor curehard 24 một thành phần gốc silicate natri dùng để bảo dưỡng ,làm cứng bề mặt bê tông ,lớp phủ bê tông tươi hoặc bê tông đã đông cứng
  • DECOCRETE gốc Lithium Silicate

Ngoài việc thi công tăng bóng chống thấm kháng nước cho sàn bê tông, BTMSONGANH còn cung cấp, bán các hóa chất tăng cứng, tăng bóng, phủ bóngchống thấm, kháng nước cho các đơn vị cá nhân tại Đà Nẵng và các tỉnh miền Trung có nhu cầu với giá thành cạnh tranh nhất trên thị trường, do chúng tôi nhập hóa chất từ nhà sản xuất với khối lượng lớn nên tiết kiệm được chi phí trung gian.

Công ty thi công sàn bê tông Đà nẵng ( BTMSongAnh )là đơn vị chuyên nhận các dịch vu: Mài sàn bê tông, đánh bóng, tăng cứng bề mặt be tông, phủ bóng, chống bụi, ốp khuôn, phủ màu sàn bê tông xi măng cho nhà dân, biệt thự, căn hộ, bệnh viện, công ty, siêu thị, nhà xưởng, nhà hàng … tại Đà nẵng, Hội An, Huế, Quảng Nam. Khi có nhu cầu, quý khách vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0946.038.728 hoặc đến trực tiếp địa chỉ: 65 Giang Văn Minh, Hòa Thuận Tây, Hải Châu, Đà Nẵng để được tư vấn, báo giá và giúp quý khách chọn gói thi công chu đáo, hiệu quả, tiết kiệm nhất

 

Sàn bê tông mài đánh bóng so sánh với các hình thức hoàn thiện mặt sàn khác – BTMSongAnh

SO SÁNH SÀN BÊ TÔNG ĐÁNH BÓNG VỚI SƠN EPOXY, PHỦ PU

Trong sự đa dạng các thể loại ứng dụng cho nền bê tông, thì bê tông đánh bóng đang là một xu thế mới, phát triển nhanh chóng và được lựa chọn cho đa dạng các công trình kiến trúc

Trong những năm gần đây, bê tông mài càng phát triển mạnh mẽ và nổi tiếng nhờ những tiến bộ trong kỹ thuật mài bóng, tạo hoa văn sàn, áp khuôn bề mặt, đánh màu, nhuộm màu cho phép rất nhiều sự sáng tạo trong phủ bề mặt bê tông. Không những bê tông trang trí ngày càng phổ biến, mà nó còn rất phù hợp với các tiêu chuẩn môi trường mới và thích ứng với cơ sở vật chất hiện đại trong thương mại và công nghiệp
Mặc dù sàn bê tông mài đã đạt được nhiều giải thưởng kiến trúc và nó cung cấp cho các kiến trúc sư và nhà thiết kế các giải pháp thay thế cho sàn bê tông truyền thống, tuy nhiên nó không phải là giải pháp hoàn hảo cho tất cả mọi môi trường. Các kiến trúc sư cần phải cân nhắc giữa các đặc tính cần thiết của bê tông mài so với hiệu suất cao của sơn nền bê tông như epoxy, phủ bóng PU
Các vật liệu cho sàn nhà sơn liền mạch trên bề mặt có thể cung cấp các khoảng không gian thương mại với tính bền vững cao, cũng như chi phí vòng đời thấp. Sơn Epoxy, phủ bóng PU (polyurethane), thủy tinh hữu cơ (MMA) là những vật liệu thông dụng cho sàn nhà sơn liền mạch bề mặt sàn
Cho dù dự án của bạn là về công nghiệp hay thương mại như nhà xưởng, công viên, bệnh viện, siêu thị, nhà dân .. thì phủ bề mặt sàn bê tông vẫn phải đáp ứng các yêu cầu đề về thẩm mỹ cũng như công năng của bề mặt sàn, cũng như kinh phí của dự án và quy chuẩn xây dựng. Từ đó, hiểu được lợi ích và điểm yếu của từng kiểu sàn bê tông sẽ giúp ta tìm ra giái pháp tối ưu cho bề mặt sàn bê tông

Sàn bê tông mài đánh bóng - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Đánh bóng sàn bê tông Song Anh Đà Nẵng Phan thị Mỹ

Bê tông đánh bóng

Đánh bóng sàn bê tông Đà Nẵng là một nền bê tông được xử lý hóa chất và mài nhẵn, siêu phẳng, nhẵn bóng và sáng bóng, phản xạ lên vẻ đẹp lấp lánh như kim cương ti li
Các kỹ thuật đánh bóng và mài nhẵn được sử dụng để đạt được độ bóng siêu phẳng, siêu bền, dễ lau chùi và bảo trì cùng với việc khách hàng chỉ phải trả chi phí vòng đời thường thấp hơn 60% so với sàn bê tông truyền thống.

Ưu điểm sàn bê tông mài

Đặc tính cứng của bê tông có nghĩa là sàn bê tông được đánh bóng rắn chắc và nếu được bảo dưỡng tốt có thể kéo dài trong một khoảng thời gian dài mà không bị trầy xước, bị móp hoặc bị hư hỏng bề mặt sàn.
Dễ dàng để duy trì môi trường vệ sinh bằng bê tông đánh bóng, chống bụi vì nó không hỗ trợ sự phát triển của nấm mốc và bảo trì bề mặt của sàn, chỉ cần lau chùi định kỳ bằng dung dịch vệ sinh sàn bê tông có độ kiềm nhẹ, giúp tiết kiệm thời gian, công sức cũng như chi phí vệ sinh
Các tổ chức y tế ủng hộ sàn bê tông đánh bóng, vì nó thân thiện hơn với môi trường, ngăn chặn sự tích cụ của các chất gây dị ứng, chống bám bụi bẩn, không còn bụi và các con ve bụi, hoặc các loại vi sinh vật phát triển mạnh trong thảm nhà
Bê tông mài bóng được lựa chọn cho sự bảo vệ môi trường vì sử dụng nền bê tông có sẵn, không làm gia tăng lượng carbon do phải sản xuất, vận chuyển các nguyên vật liệu bổ sung

Nhược điểm sàn bê tông đánh bóng

Tình trạng hiện tại của bê tông là điểm cần phải quan tâm khi muốn lựa chọn nền bê tông, với các vết xước, bụi, nứt nhỏ, sẽ dễ dàng sửa chữa, nhưng nếu lớp nền bị hư hỏng nặng, thì cần phải đánh bóng lại hoặc phủ một lớp nền bê tông mới
Nếu bê tông với xi măng mác thấp thì sẽ khó khăn trong việc đánh bóng bề mặt, mặc dù được đánh bóng nhưng vẫn sẽ không đẹp bằng nền bê tông được đổ với xi măng mác cao
Bê tông đánh bóng nếu không được phủ thêm lớp tăng cứng bề mặt thì sẽ dễ bị hút hơi ẩm, dẫn tới dễ bị nấm mốc, nứt bề mặt.
Bê tông có thể bị nở ra theo thời tiết, dễ dẫn tới những vết nứt trên bề mặt, nếu không có công nhân trình độ cao để trét vá lại thì sẽ dẫn tới nền không còn đẹp và những vết nứt này có màu sắc khác biệt với nền bê tông hiện tại

dịch vụ mài sàn bê tông - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông Song Anh anhmybds

 

Sơn liền mạch

Sàn bê tông sơn có thể được thi công từ rất nhiều chất liệu đa dạng, trong đó có phủ màng PU, Sơn Epoxy, và thủy tinh hữu cơ là các vật liệu phổ biến nhất

Sơn epoxy sàn bê tông

Phổ biến nhất của sàn bê tông sơn là sàn sơn epoxy, nó được sử dụng rộng rãi do sơn epoxy có nhiều màu sắc đa dạng và có sẵn không phải phối trộn. Phổ biến hiện nay là dòng sơn epoxy tự san phẳng, còn gọi là tự chảy (Epoxy Self Leveling), có ưu điểm là bảo vệ mặt sàn nhà xưởng,Có khả năng kháng mài mòn, chịu tải trọng, độ bền cao.Tính thẩm mỹ cao, sang trọng. Không vết nứt, cho bề mặt liền mạch, sáng bóng và bằng phẳng do tính tự cân bằng,kháng khuẩn chống nấm mốc, không phát sinh bụi, dễ dàng vệ sinh bề mặt
Điểm yếu của sàn epoxy là nó chỉ dùng được từ 2-3 năm, sau đó phải sơn lại. Ngoài ra tốc độ lưu hóa của sàn epoxy thông thường chậm hơn so với phủ bóng PU hoặc thủy tinh hữu cơ

Phủ bóng PU sàn bê tông

Phủ bóng PU được xem là có xu hướng mạnh nhất, phủ bóng PU cho sàn bê tông làm cho sàn rất cứng chắc, nó không bị co giãn theo thời tiết,nhiệt độ, vì thế nó rất bền vững và không cần phải bảo dưỡng nhiều. Điểm yếu của nó là giá thành cao, mặc dù có thể giảm chi phí bằng cách phủ lớp mỏng hơn, nhưng điều đó sẽ làm cho sàn bê tông không còn những ưu điểm mà phủ bóng PU cho sàn bê tông mang lại nữa

Sàn bê tông phủ sợi thủy tinh

Sàn bê tông phủ sợi thủy tinh có thời gian thi công rất nhanh, giá thành nhân công thấp. Dạng vật liệu này có thể làm lớp bề mặt cho các loại nền khác như nền bê tông, thép, gạch, bọt biển và các loại bề mặt sơn khác. Tuy vậy sàn bê tông phủ sợi thủy tinh có giá thành đắt, và khi mới thi công thì có mùi rất rất nặng, tuy nhiên chúng nhanh chóng bay mùi sau 1 thời gian ngắn

Công ty thi công sàn bê tông Đà nẵng BTMSongAnh chuyên nhận thi công mài sàn bê tông tại Đà Nẵng, sơn epoxy và phủ bóng PU cho các công trình dân dụng và công nghiệp, tùy theo yêu cầu của khách hàng và điều kiện công trình, chúng tôi sẽ tư vấn các giải pháp tối ưu nhất cho khách hàng

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

Báo giá mài, đánh bóng sàn bê tông Đà Nẵng – BTMSongAnh

BÁO GIÁ DỊCH VỤ THI CÔNG MÀI SÀN BÊ TÔNG – ĐÁNH BÓNG SÀN BÊ TÔNG

Sàn bê tông mài rất kinh tế, chi phí chỉ từ 40.000-250.000/m2, tùy thuộc vào độ phức tạp của đánh bóng. Tùy thuộc vào cấp độ mài, khu vực mài, cũng như các yêu cầu kỹ thuật như phủ hóa chất tăng cứng, hóa chất chống bám bụi, đánh màu, mỹ thuật mà có các bảng giá khác nhau cho từng cấp độ.
Ngoài ra, với các sàn bê tông có diện tích lớn như nhà máy, siêu thị, trường học, khách sạn thì chi phí sẽ thấp hơn, rẻ hơn so với các sàn bê tông có diện tích nhỏ như nhà dân, biệt thư. Do các diên tích nhỏ sẽ phức tạp hơn do có nhiều phòng, nhiều góc cạnh, cũng như di chuyển máy mài, phải sử dụng các bàn mài thủ công hoặc máy mài cầm tay.
Đối với các sàn bê tông cũ hoặc sàn epoxy cũ, tùy thuộc vào công nghệ sử dụng đánh bóng để khôi phục hoặc bóc sơn epoxy , chúng tôi sẽ có các bảng giá khác nhau
Để có đơn giá chi tiết cho công trình sàn bê tông của bạn, vui lòng liên lạc với chúng tôi, sau khi nhân viên khảo sát, chúng tôi sẽ có bảng báo giá kinh phí mài đánh bóng sàn bê tông cho đơn vị.

Đối với mỗi công trình, BTMSongAnh chúng tôi luôn đưa ra nhiều lựa chọn theo từng khoảng giá, ứng với mỗi bảng giá, sẽ có một quy trình thi công mài sàn bê tông phù hợp nhất cho quý khách lựa chọn

GIÁ MÀI SÀN BÊ TÔNG – ĐÁNH BÓNG SÀN BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG

 

STTDịch vụ mài sàn bê tôngĐơn giáĐơn vị tính
1Mài phá sàn bê tông cũ, sàn epoxy20000 VND – 50000 VNDm2
2Mài sàn bê tông20000 VND – 50000 VNDm2
3Đánh bóng sàn bê tông Đà Nẵng50000 VND – 150000 VNDm2
4Phủ màu, đánh màu, sơn epoxy sàn bê tôngLiên Hệ 0946.038.728m2
5Ốp khuôn, hoa văn trang trí sàn bê tôngLiên Hệ 0946.038.728m2
6Bê tông nghệ thuật, dich vụ khácLiên Hệ 0946.038.728m2
7Xoa nền sàn bê tông12000 VND – 25000 VNDm2

Dịch vụ thi công sàn bê tông - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông Song Anh

Các yếu tố ảnh hướng tới giá mài sàn bê tông tại Đà Nẵng

Rất nhiều khách hàng nghĩ rằng giá mài sàn bê tông là như nhau cho mọi sàn, nhưng thực tế thì giá mài sàn bê tông lại khác nhau tùy theo nhiều yếu tố liên quan tới sàn bê tông và đồng thời cũng theo nhà thầu thi công sàn bê tông mài đưa ra nữa. Dưới đây là một số yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến giá mài sàn be tông

Chất lượng sàn xi măng

Nền bê tông nên đổ với mac xi măng từ 250 trở lên, với sàn tầng hầm thì cần phải mac 300 trở lên để bảo đảm chất lượng. Trong quá trình đổ sàn, nếu như không giám sát kỹ chất lượng bê tông, đôi khi sẽ bị đổ dối và mac bê tông rất thấp không bảo đảm chất lượng. Ngoài ra trong trường hợp cho phép, hãy sử dụng dịch vụ xoa nền bê tông để bảo đảm sàn bê tông được đổ có chất lượng đồng đều, mặt sàn phẳng và được đầm nén chắc. Trên thực tế, BTMSONGANH đã gặp nhiều sàn sử dụng xoa nền bê tông thủ công, nhiều khi sàn vừa xoa xong công nhân đi ủng vào sàn, làm sàn bị sụt, chất lượng rất thấp bắt buộc phải xử lý trám trét lại trong quá trình mài sàn. Điều này dẫn đến giá thành thi công sàn bê tông mài sẽ tăng lên.

Cải tạo lại nền bê tông

Với các sàn bê tông cũ, bị hư hỏng xuống cấp trầm trọng, thì phát sinh thêm chi phí cải tạo lại bề mặt sàn bê tông để đạt được chất lượng tốt trước khi tiến hành mài và đánh bóng sàn xi măng. Một số hạng mục sửa chửa bao gồm xử lý các vết nứt chân chim, các lỗ bong tróc, lổ rộng trên bề mặt sàn, các khu vực bị xuống cấp trầm trọng phải được đổ lại bê tông. Ngoài ra với các nền cũ, phải tốn thêm chi phí để mài bóc các lớp sơn epoxy, các lớp keo phủ sàn, các lớp gạch đá trên bề mặt. Với một số nhà xưởng, sẽ tốn thêm nhân công để đục và cắt các thanh sắt, bu lông gắn dưới sàn nhà. Các sàn bê tông mới đổ nếu bề mặt sàn bị rớt nhiều vữa xi măng, cũng cần tốn nhân công để đục bỏ các mảng vữa xi măng giá hạ này. Tất cả các công việc này đều làm tăng đơn giá mài sàn bê tông.

Diện tích sàn bê tông

Có thể nhiều khách hàng không biết, nhưng với thi công sàn bê tông mài, thì diện tích càng lớn, chi phí tính trên m2 càng rẻ. Thông thường chi phí mài sàn bê tông nhà xưởng sẽ rẻ hơn so với mài sàn bê tông cho nhà dân, căn hộ, biệt thự rất nhiều.

Mức độ hoàn thiện

Mức mài lộ cốt liệu

Thi công sàn bê tông mài được phân ra 3 mức lộ cốt liệu, đó là mài bê tông zin hay còn gọi là mài dạng kem, mài lộ cát, mài lộ đá mi. Mức lộ đá càng sâu thì càng tốn nhiều đĩa mài, do vậy các giá thi công sàn bê tông mài sẽ tăng lên.

Mức bóng sáng

Đánh bóng sàn bê tông hoàn thiện có 3 mức: bóng mờ, bóng sáng, bóng như gương. Mức bóng sáng càng cao thì càng tốn pad đánh bóng, do vậy sẽ tác động đến báo giá đánh bóng sàn bê tông.

Hóa chất tăng cứng liquid hardener

Với các sàn bê tông xấu, mác thấp, phải thi công nhiều lần phụ gia tăng cứng liquid hardener để đạt độ cứng cần thiết. Do vậy sàn càng xấu thì càng tốn hóa chất tăng cứng bề mặt sàn bê tông, do đó chi phí thi công sàn bê tông mài sẽ tăng theo.

Hóa chất phủ bóng sealer

Để giữ được độ bóng sáng theo thời gian, không bị ăn mòn bởi hóa chất, không bị ố màu bởi các loại chất bẩn dầu mỡ,.. sàn bê tông mài phải thi công lớp hóa chất phủ bóng sealer. Hóa chất phủ bóng bảo vệ bề mặt sàn sealer này nếu nhập từ Mỹ và Châu Âu thì sẽ đắt hơn so với các loại hóa chất sealer nhập từ Trung Quốc.

Khu vực thi công

Với các công trình thi công ở xa, trong báo giá đánh bóng sàn bê tông phải có cộng thêm chi phí ăn ở, đi lại, công tác phí, phụ cấp xa gia đình cho nhân công.

Số lượng phòng

Trên cùng một diện tích thi công bê tông mài, nếu số phòng nhiều thì số bờ tường, cạnh, sàn cửa nhiều, các  khu vực này đa số phải sử dụng máy nhỏ để mài và đánh bóng sàn bê tông, do đó khi số lương phòng tăng lên thì sẽ làm giảm đi hiệu quả mài đánh bóng sàn bê tông, dẫn đến thời gian làm việc tăng lên, ảnh hưởng đến báo giá đánh bóng sàn bê tông.

Độ phức tạp của các họa tiết

Với các sàn bê tông được thiết kế nhuộm màu hoặc có các họa tiết trang trí  như logo, hình điêu khắc.., thì chi phí sẽ tăng lên do đòi hỏi thợ có tay nghề cao, dẫn đến báo giá mài sàn bê tông tăng lên.

Mức hạ cốt nền

Một số sàn be tông do sai sót trong quá trình đổ sàn, khiến mặt bằng cao hơn so với cốt thiết kế, do vậy trước khi đánh bóng phải tiến hành mài hạ cốt tới mức thiết kế. Mức mài hạ cốt càng cao thì số đĩa mài tiêu tốn và nhân công càng lớn, do vậy sẽ làm tăng đơn giá thi công mài sàn bê tông.

Liên hệ báo giá thi công mài sàn bê tông tại Đà Nẵng

Để có báo giá mài sàn bê tông chuẩn nhất, khách hàng hãy liên hệ với các nhà thầu thi công sàn bê tông mài tại địa phương. Tuy nhiên, tùy theo trình độ, năng lực thi công cũng như mức độ cạnh tranh của từng khu vực, mà mỗi nhà thầu sẽ có một giá khác nhau. Không phải khi nào giá rẻ nhất được chọn, lý do nêu giá mài sàn thi công rẻ, thì dịch vụ mài sàn bê tông phải bỏ bớt một số bước mài để cắt giảm chi phí, đặc biệt là có thể thay thế các loại hóa chất tăng cứng bằng loại rẻ tiền. Với trường hợp giá đánh bóng sàn bê tông rẻ cũng vậy, dịch vụ đánh bóng sàn bê tông sẽ giảm bớt các bước đánh bóng, thay bằng hóa chất tăng bóng, cũng như giảm số lượng và chất lượng hóa chất phủ bóng sealer. Báo giá mài sàn bê tông rẻ có thể giúp tiết kiệm chi phí ban đầu, nhưng sau một thời gian sẽ tốn rất nhiều tiền để khắc phục chất lượng và sửa chữa các sự cố do cắt giảm đơn giá gây ra.

BTMSONGANH là đơn vị thi công mài đánh bóng sàn bê tông chuyên nghiệp tại Đà Nẵng với hơn 10 năm kinh nghiệm xử lý các sự cố sàn bê tông xấu. Với đội ngũ nhân công lành nghề, hệ thống máy mài bê tông lớn, kỹ sư giám sát nhiều năm kinh nghiệm điều hành thi công mài sàn bê tông,.. BTMSONGANH có khả năng lên kế hoạch thi công một cách hợp lý và hiệu quả nhất. Do đó đơn giá mài đánh bóng sàn bê tông chúng tôi đưa ra luôn cạnh tranh nhất thị trường, báo giá thi công của chúng tôi là trọn gói, cam kết không phát sinh thêm chi phí ngoài hợp đồng.

Khách hàng có nhu cầu mài sàn bê tông tại Đà Nẵng, vui lòng liên hệ

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

0946.038.728