Danh mục: Hướng dẫn

Hướng dẫn về các kỹ thuật thi công mài bóng, tăng cứng, sơn epoxy sàn bê tông đà nẵng

Xử lý chống sinh bụi sàn bê tông hiệu quả và tiết kiệm

Sàn bê tông bị sinh bụi hàng ngày là một vấn đề có sức ảnh hưởng tiêu cực rất lớn cho sản xuất và sinh hoạt. Có thể nhận ra sàn bê tông bị sinh bụi bằng cách mỗi khi quét và lau sàn nhà, bạn thấy nhám và có một lớp bụi trên bề mặt ngay sau khi vừa lau xong sau vài giờ. Với cách xử lý nền be tông bị bụi dưới đây, hi vọng khách hàng sẽ tìm ra nguyên nhân và giải pháp để xử lý nền bê tông bị bụi.

Nguyên nhân sàn bê tông bị bụi

Sàn bê tông bị sinh bụi chủ yếu là do quá trình đổ sàn bằng bê tông có mac thấp dưới 200 làm bê tông không đạt độ rắn chắc nên chịu mài mòn kém, bê tông chưa được ninh kết đầy đủ, và quá trình trộn bê tông đổ dư nước dẫn đến bê tông bị yếu. Ngoài ra còn một nguyên nhân nữa là quá trình đổ bê tông đã sử dụng nước bị nhiễm mặn làm bê tông không được thủy hóa hoàn toàn. Sử dụng vữa với cốt liệu có nhiều tạp chất, hoặc cát quá mịn nên không tạo được liên kết bền vững với vữa và các cốt liệu đá sỏi khác. Một lý do nữa là với các khu vực có các ván khuôn để tạo hình dạng, sử dụng quá nhiều phụ gia chống bám dính ván khuôn cũng làm xuống cấp bê tông, làm bê tông không đạt độ rán chắc cần thiết. Vậy khắc phục  xử lý vấn đề sàn bê tông  bị sinh bụi này như thế nào? Cách xử lý nền be tông bị bụi thế nào cho hiệu quả?

Xử lý khắc phục sàn bê tông bị phấn trắng

Hiện tượng bê tông bị trắng mặt và cách hạn chế: Bê tông bị trắng mặt là khi sờ tay lên bề mặt sàn, xuất hiện 1 lớp bụi phấn màu trắng của xi măng bám trên tay. Nguyên nhân của hiện tượng bê tông bị trắng mặt là do hoàn thiện bề mặt sàn quá sớm, hoặc hoàn thiện quá trình đổ sàn khi trời mưa, hoặc bảo dưỡng sàn bê tông bị sai làm bê tông bị khô nhanh quá, không đủ nước cho quá trình thủy hóa xi măng hoàn tất. Làm cho xi măng chưa được thủy hóa hoàn toàn và vẫn tồn tại dưới bề mặt bê tông dạng các hạt mịn, dần dần dưới áp lực nội tại của sàn bê tông, các bụi xi măng này dần dần trồi lên bề mặt thông qua các ống mao dẫn li ti trên sàn bê tông, đây cũng chính là nguyên nhân làm nền be tông bị bụi.

Biện pháp chống sinh bụi sàn bê tông

Có nhiều cách xử lý nền bê tông bị bụi, tùy thuộc vào trình trạng địa chất nền bê tông, cấu trúc sàn, tuổi thọ sàn mà có các biện pháp xử lý cách xử lý nền bê tông bị bụi khác nhau như đề cập dưới đây.

Chống sinh bụi bằng rải tăng cứng hardener trong quá trình xoa nền

Trong quá trình thi công xoa nền bê tông, nếu chủ đầu tư có yêu cầu thì sẽ rải bột sika xanh, sika xám để tạo các phản ứng cứng hóa giữa phụ gia hardener sika với bề mặt sàn. Các phản ứng giữa các phụ gia và khoáng chất trong bê tông sẽ làm lấp đầy các lỗ mao mạch, lỗ bọng khí, bọt khí có trong bê tông, làm tăng cường độ bê tông, do đó bề mặt sàn bị lấp nén chặt. Từ đó không có bụi nội sinh ra trên bề mặt sàn.

Xoa sika tăng cứng chống bụi sàn bê tông

Chống sinh bụi sàn bê tông bằng thi công thêm một lớp vữa tự san phẳng

Trường hợp bụi xi măng sinh ra trên bề mặt sàn bê tông do sàn quá yếu, sử dụng bê tông mac thấp dưới 250, dẫn đến liên kết trong bê tông rời rạc. Có thể kiểm tra bằng cách lấy 1 đầu chìa khóa hoặc vật nhọn cà lên bề mặt sàn, nếu bề mặt sàn bị rách và để lại dấu một cách rất dễ dàng thì là sàn bê tông mác thấp. Trường hợp này không thể sử dụng biện pháp mài đánh bóng sàn bê tông hoặc sơn epoxy. Chỉ sử dụng biện pháp thi công vữa san phẳng lên bề mặt sàn một lớp dày 3mm để cải tạo lại bề mặt sàn, chống sinh bụi trắng bề mặt sàn bê tông. Trường hợp sàn bê tông được sử dụng với tải trọng nặng, lưu lượng giao thông qua lại lớn, có xe nâng hàng nặng trên đó, thì biện pháp tốt nhất là thi công lại một lớp bề mặt sàn bê tông với mac cao từ 250 trở lên.

Thi công vữa tự san phẳng tại Đà Nẵng

Sàn bê tông khi đổ có mác thấp, hoặc đổ dối bị ăn gian bớt vật liệu. Làm cho sàn bê tông sinh bụi, lớp mặt không đều, chất lượng thấp cần phải cải tạo lại bằng thi công vữa bê tông tự san phẳng.

Sàn bê tông bị yếu, cốt nền không thể nâng cao, không thể đổ thêm một lớp vữa bê tông dày, mặt nền bị hư hỏng, rỗ, ko đều mặt thì vữa tự san phẳng là một trong những phương pháp thi công tối ưu để cải tạo lại bề mặt sàn bê tông.

Vữa tự san phẳng có khả năng bám dính tốt lên bề mặt sàn, có độ chảy cao. Vì thế khi thi công vữa tự san phẳng, cần lưu ý căn độ cao cốt nền thật tốt, nền phải có độ bằng phẳng, tránh dốc vì sẽ làm vữa tự san phẳng chảy tràn về chổ trủng. Ngoài ra, vữa tự san phẳng không thể thi công phần lan bên tường vì nó sẽ bị chảy trôi xuống dưới.

Chống sinh bụi sàn bê tông bằng giải pháp sơn epoxy

Trường hợp sàn bê tông đảm bảo đủ độ cứng, thì có thể tiến hành giải pháp thi công sơn sàn epoxy, tuy nhiên sàn epoxy sau 2-3 năm phải tiến hành sơn lại mới bảo đảm được chất lượng. Với các sàn bê tông bị ẩm thấp hoặc ngấm nước thì không thể thi công sơn sàn epoxy được. Sàn bê tông được sơn epoxy chống sinh bụi, chống thẩm thấu hóa chất, chống trầy xước, chống thẩm thấu hóa chất tốt.

Sơn epoxy chống bụi sàn bê tông

Chống sinh bụi bằng giải pháp đánh bóng sàn bê tông

Với các sàn bê tông đã có chất lượng tốt, bê tông được đổ với mac 250 trở lên, có thể tiến hành mài phẳng, đánh bóng bề mặt sàn để chống sinh bụi trên sàn bê tông.

Tăng cứng bề mặt sàn

Trong quá trình mài sàn bê tông, sau khi đã mài tạo phẳng, vệ sinh bề mặt sàn sạch sẽ, tiến hành phun dung dịch tăng cứng bê tông liquid hardener. Các hóa chất này sẽ làm cứng hóa bề mặt sàn thông qua các phản ứng hóa học với các khoáng chất có trong bê tông, làm lấp đầy các lỗ ti li trong bê tông cũng như làm liền các bọng rổng trong đó, dẫn đến bề mặt sàn bê tông bị bịt kín không có chổ cho bụi nội sinh từ bên trong bê tông trồi lên bề mặt sàn.

Phủ bóng chống bụi sàn bê tông

Sau khi đã đánh bóng bề mặt sàn, một lớp hóa chất phủ bóng chống bụi, chống thấm được thi công lên trên bề mặt sàn bê tông. Lớp hóa chất phủ bóng chống bụi này sẽ bảo vệ bề mặt sàn không bị trầy xước, sứt mẻ, sinh bụi hiệu quả.

Phủ bóng chống bụi sàn bê tông
Quá trình xử lý chống phấn hóa hoặc chống sinh bụi sàn bê tông sẽ giúp hoạt động sản xuất, sinh hoạt trở nên hiệu quả hơn. Quá trình vệ sinh bảo dưỡng sàn cũng trở nên đơn giản và không tốn tiền.

Dịch vụ xử lý chống bụi sàn bê tông tại Đà Nẵng

BTMSONGANH là công ty thi công sàn bê tông uy tín tại Đà Nẵng và các tỉnh thành miền Trung như Quảng Bình, Quảng Trị, Huế, Hội An, Tam Kỳ, Quảng Nam, Quảng Ngãi. Chúng tôi đã xử lý thành công hàng trăm sàn nền bê tông bị yếu, cải tạo phục hồi các sàn bê tông không đạt chất lượng cho nhà xưởng, kho hàng, nhà máy và các công trình dân dụng, thương mại khác.

Nếu khách hàng có nhu cầu quan tâm các giải pháp chống sinh bụi sàn bê tông nhà xưởng, cách xử lý nền be tông bị bụi, vui lòng liên hệ BTMSONGANH để được khảo sát và tư vấn giải pháp xử lý bụi nền bê tông hiệu quả nhất

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

Xử lý các vết nứt chân chim trên bề mặt bê tông

Trong quá trình mài sàn bê tông để thi công đánh bóng hoặc sơn epoxy, chúng ta phải xử lý các khiếm khuyết, các vết nứt nẻ trên sàn trước khi tiến hành bước tiếp theo. Bằng kinh nghiệm thi công của chúng tôi đã đưa ra thông tin về các vết nứt và các kỹ thuật xử lý các vết nứt này một cách triệt để nhất, giúp cho quá trình hoàn thiện sàn bê tông có chất lượng cao hơn.

Khắc phục vết nứt chân chim trên sàn bê tông

Làm thế nào để sửa chữa các vết nứt chân chim (mảnh như sợi tóc) trên bề mặt sàn bê tông mà không để lại dấu vết nào. Các cách tốt nhất để tránh các vết nứt chân chim xảy ra trên bề mặt sàn bê tông như thế nào?
Các vết nứt mảnh như sợi tóc trên sàn bê tông có thể là một thách thức lớn để sửa chữa. Theo thời gian sử dụng, mọi sàn bê tông đều có thể bị nứt gãy. Điều quan trọng với các khách hàng là các vết nứt nẻ hày không nhìn thấy bằng mắt thường hoặc là chúng ảnh hưởng tới các chức năng bề mặt của sàn bê tông. Nếu sàn bê tông được thi công tốt và chất lượng cao thì sẽ không làm gia tăng các cấu trúc nứt gãy này. Tuy nhiên, các vết nứt chân chim này là luôn có thể, mặc dầu nó không phải dấu hiệu cho chất lượng sàn bị xuống cấp.

Nguyên nhân nứt vết chân chim sàn bê tông

Cả các vết nứt chân chim và các vết nứt cấu trúc lớn của bê tông đều bởi áp lực nội tại của sàn bê tông. Một vết nứt hình thành khi ứng suất kéo tích tụ bên trong bê tông và vượt quá khả năng chịu đựng của vật liệu để chống lại các ứng suất đó. Hầu hết các vết nứt cấu trúc lớn ở các bề mặt hình thành bởi do uốn cong, do bị siết quá nhiều hoặc nền sàn công trình bị lún. Các vết nứt chân chim sàn bê tông thường xảy ra do co rút, do khô, hoặc do giản nở do nóng lạnh bởi thời tiết. Các kiểu nứt mảnh như sợi tóc này rất khó để kiểm soát. Bởi vì thông thường chúng xuất hiện gần bề mặt, việc cải tạo gia cố bề mặt sàn không giúp chống lại các vết nứt này xảy ra. Cách phòng ngừa tốt nhất là sử dụng một loại vữa tốt được thiết kế có độ co ngót thấp. Tuy nhiên, các vết nứt chân chim này vẫn có thể xảy ra, chủ yếu ở các khu vực ẩm thấp chịu sự thay đổi nhiệt độ liên tục, hoặc các góc khe có sự tác động lớn của ngoại lực như các vật nặng đè lên, hoặc bánh xe forklift hay di chuyển trên đó. Theo thời gian, ở nơi mà bê tông chịu sự giãn nở liên tục bởi sự thay đổi nhiệt độ, sẽ dẫn tới hiện tượng nứt chân chim, giống như một thanh thép nếu bẻ cong liên tục nhiều lần thì sẽ có hiện tượng bị nứt.
Việc tiếp xúc với các nguồn nhiệt cũng là nguyên nhân gây nứt chân chim trên sàn bê tông. Việc sử dụng các nồi hầm cũng là nguyên nhân gây nứt chân chim trên bề mặt bàn. Thường thì đó không phải là độ nóng của nguồn nhiệt mà thời gian tiếp xúc với nguồn nhiệt. Thời gian càng lâu thì càng làm cho bề mặt sàn bê tông dễ bị nứt nẻ. Các nồi hầm có nhiệt độ không cao, nhưng nó lại nằm trên mặt bàn rất lâu, vì thế dễ gây nứt vết chân chim. Khi bê tông nóng lên, và khi nhiệt độ càng tăng và mở rông, thì ứng suất nhiệt của bề mặt bê tông càng lớn. Nói chung, không phải chỉ bởi nguồn nhiệt gây ra nứt nẻ, mà còn bởi sự hạ nhiệt làm nguội sau đó. Vì khi bê tông nguội đi nó sẽ co lại, và khi co lại sẽ gây hiện tượng co giản làm nứt gãy bê tông.

Xử lý sàn bê tông bị nứt chân chim, nứt mảnh như sợi tóc

Sửa chữa sàn bê tông bị nứt chân chim

Quá trình sửa chửa phục hồi các vết nứt chân chim (và các hình thức nứt vỡ ) của bê tông liên quan tới việc trám trét vết nứt bằng các vật liệu kết dính với bê tông, khôi phục lại bề mặt và chống sự thấm nước của các loại hóa chất, dung môi có thể làm ố màu bê tông. Ngoài ra, các vật liệu để sửa chữa nứt nẻ này cần phải có độ cứng, độ bền hơn bê tông, để chống lại các vết nứt trong tương lai.
Sửa chữa các vết nứt mảnh như sợi tóc này thật sự là một thách thức lớn vì nó đòi hỏi tay nghề cao, sự kiên nhẫn tối đa, và tinh mắt để phục hồi lại bề mặt sàn như cũ. Một định nghĩa của vết nứt chân chim là vết nứt chưa mở miệng. Điều này có nghĩa là có rất ít chổ trống để lấp đầy các vết nứt này bằng bất cứ thứ gì, ngoại trừ các loại vật liệu như keo trám có độ nhớt thấp. Vì các vết nứt chân chim mảnh như sơi tóc này không ảnh hưởng tới cấu trúc bên trong của bề mặt bàn hoặc sàn, việc chống thấm và lấp đầy các vết nứt, che dấu các vết nứt là mục tiêu chủ yếu của việc sửa chữa này.
Bước đầu tiên của việc sửa chữa các vết nứt mảnh như tóc này trên bề mặt sàn bê tông là làm sạch. Nếu có vết dầu mỡ hoặc ố màu thẩm thấu vào trong vết nứt và làm ố màu bề mặt bê tông, các vết ố này phải được lưu tâm và ghi lại trước khi tiến hành sửa chữa vết nứt. Nếu vết nứt này mới và không bị ố màu, nó có thể xử lý bằng cách cho nhiều keo trám trét xuống vết nứt. Lưu ý đeo găng tay khi xử lý các chất keo dính sẽ bảo vệ được bề mặt bê tông.
Để xử lý các vết nứt, chất keo bịt kín hoặc các vật liệu tương tự phải được thẩm thấu vào trong vết nứt và lấp đầy nó. Lý tưởng nhất, các chất keo bịt kín này có sức căng bề mặt thấp để làm ướt bê tông và có độ nhớt thấp. Hai đặc tính này cho phép các chất lỏng bịt bín này xâm nhập sâu hơn vào bên trong vết nứt.
Các loại keo phủ bóng bề mặt sàn bê tông cơ bản có thể sử dụng, tuy nhiên để chúng thẩm thấu và điền đầy các vết nứt chân chim có thể khó khăn một chút. Đa số các chất sealer bề mặt bê tông có hàm lượng chất rắn thấp. Vì thế khi sử dụng các loại keo chống nứt có hàm lượng chất rắn cao sẽ bảo đảm khi vết nứt được lấp đầy và bịt kín, các vật liệu còn lại trong vết nứt sẽ không bị co lại và kéo ra khỏi bê tông, để lại khe hở trên bề mặt sàn. Một loại epoxy có độ lỏng cao (như các loại epoxy granite tự chảy) sẽ lấp đầy và bịt kín các vết nứt chân chim một cách hoàn thiện nếu như chúng ta có thể đưa nó vào bên trong vết nứt. Lưu ký rằng các loại keo epoxy sẽ tốt hơn bởi vì chúng đồng thời làm ướt bê tông, ngoài ra chúng còn giúp đưa keo epoxy vào sâu bên trong các vết nứt. Về mặt thẩm mỹ, có thể làm các vết nứt chân chim trông tối hơn xung quanh, đặc biệt nếu các chất keo sử dụng trên bề mặt có màu sáng hơn màu của bê tông.
Vết nứt càng lớn, thì càng dễ dàng để sửa chữa, đơn giản bởi vì dễ dàng đưa các vật liệu vào trong vết nứt. Có nhiều keo epoxy dùng để xử lý các vết nứt bê tông trên thị trường, nhưng chúng được thiết kế với các loại vết nứt có độ mở lớn. Thông thường, với các vết nứt nhỏ, độ tinh tế thẩm mỹ của phục hồi các vết nứt trên bề mặt sàn bê tông sẽ bị xem nhẹ, chỉ cần chấp nhận được với bề mặt bê tông.
Vật liệu sửa chữa vết nứt cho các mặt bàn bê tông thông thường là các loại vữa polymer gốc xi măng, silicon, latex hoặc epoxy. Tất cả đều được pha màu để để hợp vói màu có sẵn của bê tông, nhưng mỗi loại đều có điểm mạnh và điểm yếu riêng.

Mài bóng sàn bê tông sau khi đã xử lý nứt chân chim

Vữa xi măng polymer

là loại vật liệu tiêu chuẩn dùng để điền đầy các lỗ nhỏ và các khoảng trống trên bề mặt bê tông trong thời gian xây dựng. Nếu vết nứt xuất hiện trước khi bê tông được phủ bóng chống thấm thì sẽ sử dụng loại vật liệu này để sửa chữa các vết nứt. Nó có thể được sử dụng cho các vết nứt lớn mà xuất hiện trên các tấm bề mặt đã thi công, giúp cho các vết nứt không mở rộng hoặc di chuyển. Vữa xi măng có thể khó khăn để xử lý các vết nứt chân chim, và chỉ che phủ được lớp bề mặt chứ không kết dính đồng thời với bê tông. Vữa xi măng đồng thời cần được phủ bóng để chống loang màu, và nó không linh hoạt, vì thế các vết nứt trong tương lai có thể tiếp tục xảy ra.

Các keo trám

Keo trám trét này có thể là silicone hoặc gốc latex, khá dễ dàng để xử lý các vết nứt, nhưng cũng phải vất vả khi xử lý các vết nứt chân chim. Các chất keo trám trét gốc silicone này không thấm sâu vào bê trong vết nứt, vì thế nó giống như chất bọc phủ linh hoạt hơn là chất độn linh hoạt. Các loại vật liệu này có thể phản ứng với bê tông thô, và bị xuống cấp theo thời gain, đặc biệt là các khu vực ẩm ướt. Do vậy có thể yêu cầu phải chống thấm vết nứt bằng các dung dịch chống thấm có độ nhớt thấp trước khi lấp đầy lỗ chân chim với các chất bít kín có gốc polimer.

Keo epoxy

Các chất keo epoxy hay còn gọi là keo đá được thiết kế cho các loại đá tự nhiên là một sự lựa chọn tốt cho việc trám trét các vết nứt lỗ chân chim, và nó thường tới trong 2 cấp độ nhớt: cấp độ dao và cấp độ chảy. Cấp độ dao là rất mỏng, như là Vaseline. Cấp độ chảy thì mỏng hơn và dễ dàng thẩm thấu vào các vết nứt bằng chính bản thân nó. Pha màu epoxy cũng dễ dàng. Bởi vì epoxy là 2 thành phần keo dính và nó phải được thi công nhanh chóng sau khi 2 thành phần này đã được trộn, vì thế tốt nhất nên pha màu một thành phần của epoxy trước khi trộn nó với phần còn lại. Điều này giúp bạn có nhiều thời gian để phối màu chuẩn cho keo epoxy tiệp màu với màu sàn mà không lo thiếu thời gian khi thi công. Đầu tiên phải cân đo các thành phần đúng theo hướng dẫn của nhà sản xuất, lựa chọn thành phần có màu nhạt nhất. Thêm bột màu xi măng khô vào, bột màu epoxy hoặc các loại hạt màu tương đương và trộn chúng tới khi có màu tiệp với màu bê tông. Sau khi đã hài lòng với màu đã chọn, bạn trộn thành phần màu này với thành phần còn lại rồi thi công lên các vết nứt chân chim.

Nhuộm màu bê tông – Bí mật để sàn bê tông lên màu như ý muốn

Bạn đang muốn nhuộm màu cho sàn bê tông của mình, bạn muốn tìm hiểu cách tạo màu cho bê tông, cách thi công bê tông màu, giá cả, độ bền của xi măng màu. Hay cùng BTMSONGANH tìm hiểu các kỹ thuật thi công nhuộm màu sàn bê tông và các vấn đề liên quan nhé.

Nhuộm màu bê tông là gì?

Nhuộm màu bê tông là bổ sung thêm các màu sắc mong muốn vào trong bê tông. Có nhiều cách để nhuộm màu, tạo màu cho bê tông:

  • Sử dụng các bột màu vô cơ gốc oxit sắt được trộn đều trong hỗn hợp vữa bê tông để nhuộm màu cho bề mặt sàn bê tông có một màu đồng nhất với nhau. Với cách này thì cho dù bề mặt bê tông bị mài mòn thì màu sắc của sàn bê tông vẫn không thay đổi. Đặc biệt là khả năng chống phai màu do tia UV từ mặt trời chiếu sáng hàng ngày.
  • Rắc các loại bột tăng cứng có màu (như sika xanh, sika xám) lên lớp bề mặt sàn bê tông trong quá trình xoa nền lúc vữa bê tông còn ướt. Cách này thì bề mặt sàn bê tông sẽ được nhuộm màu, nhưng nếu theo thời gian mà bề mặt sàn bê tông bị mòn thì màu sắc của sàn cũng sẽ bị thay đổi đậm nhạt khác nhau.
  • Sử dụng các loại thuốc nhuộm màu cho sàn bê tông đã có, thông thường sử dụng thuốc nhuộm màu gốc axit và thuốc nhuộm màu gốc gốc nước
    • Thuốc nhuộm màu bê tông gốc axit: Là hỗn hợp Axit Clohydric, muối kim loại hòa tan trong axit và nước.Axit Clohydric sẽ ăn mòn nhẹ lớp bề mặt để cho muối kim loại dễ dàng thẩm thấu sâu vào bên trong bê tông.  Màu bê tông được tạo ra từ quá trình phản ứng hóa học giữa các muối kim loại hòa tan và các khoáng chất vôi tôi trong xi măng có công thức Ca(OH)2  (calcium hydroxide). Khi phản ứng hóa học xảy ra, bề mặt bê tông sẽ chuyển sang màu mới, màu này sẽ tồn tại vĩnh viễn, không bị bong tróc, trầy xước, hoặc phồng rộp, phai màu. Do các khoáng chất trong bê tông được phân bố ngẫu nhiên trong quá trình đổ bê tông sàn và xoa láng làm phẳng, nên có mật độ không đồng đều, các khoáng chất có độ sâu nông khác nhau, do vậy, các phản ứng hóa học tạo màu xảy ra cũng khác nhau. Vì thế, bề mặt sàn bê tông được tạo màu từ thuốc nhuộm gốc axit sẽ tạo ra các hiệu ứng khá lạ và đẹp mắt tương tự như các loại đá marble trong thiên nhiên. Đa số các mặt sàn bê tông được phủ màu bằng axit sẽ có hiệu ứng lốm đốm, sáng, tối, nông, sâu khác nhau trên bề mặt, với các người thợ khéo tay, thì sẽ tạo được các hiệu ứng vân đá, vân mây, giả đá, giả gạch marble rất đẹp và thú vị.
    • Thuốc nhuộm bê tông gốc nước: Là hỗn hợp được tạo từ các loại bột màu vô cơ và dung môi hữu cơ Acrylate polyme có tác dụng như chất keo dính. Phun màu cho sàn bê tông bằng thuốc nhuộm gốc nước tạo ra một bề mặt sàn được đồng nhất với màu sắc được xác định trước do không tạo ra phản ứng hóa học với khoáng chất trong xi măng. Lý tưởng để tô màu cho các bất kỳ sàn bê tông nào, dù là tường hay nền đều có thể sơn màu được.

Tại sao cần phải nhuộm màu sàn bê tông?

Mặt sàn bê tông nguyên thủy có màu xám đơn điệu, lạnh lùng.. do vậy, trong nhiều dự án sàn bê tông, các kiến trúc sư đã bổ sung thêm màu vào cho các sàn bê tông nhằm đạt được các hiệu ứng thị giác như yêu cầu.

Với một số sàn bê tông có sử dụng các hóa chất tăng cứng như sika xám, hoặc sika xanh, thì sau khi xoa nền tăng cứng, bản thân sàn bê tông đã chuyển sang một màu khác. Hoặc khách hàng có thể sử dụng một số lựa chọn như thay nền bê tông thông thường bằng đá mài terrazzo với nhiều hiệu ứng màu sắc, họa tiết trang trí phong phú hơn. Nhưng cả hai phương án này đều rất tốn kém, do vậy, thông thường sẽ sử dụng cách nhuộm màu là phương án rẻ tiền và hiệu quả hơn.

Các công trình thi công bê tông trang trí thường sử dụng nhuộm màu bê tông với các quy trình thi công phức tạp, công phu để tạo ra các dạng vân giá đá tự nhiên, vân mây, giả vân đá marble, giả vân gỗ. Hoặc với các trường học, bệnh viện, văn phòng, quán cafe thường hay thi công nhuộm màu bê tông vói việc tạo hình logo, slogan, biểu tượng, họa tiết… Với thợ thi công có tay nghề cao, bạn đôi khi không thể tưởng tượng được là bề mặt sàn chính là bê tông được nhuộm màu.

Các khu vực có thể nhuộm màu bê tông

Bất kỳ khu vực nào có mặt bê tông là có thể nhuộm màu cho bê tông để đạt được các hiệu ứng trang trí và hiệu ứng thị giác như mong muốn. Bao gồm sàn nhà xưởng, trường học, quán cafe, nhà hàng, bệnh viện, nhà máy, kho hàng, bậc cầu thang, hàng hiên, sân, đường đi, …

Việc nhuộm màu sàn bê tông theo một chủ đích nào đó sẽ gây ra sự chú ý, làm nổi bật công năng của nó, hoặc có ý độ đình hướng hoặc chỉ dẫn cho người sử dụng.

Giá nhuộm màu bê tông

Bảng giá nhuộm màu bê tông có giá trung bình từ 50.000 VNĐ/m2 tới 200.000 VNĐ/m2. Tùy thuộc vào diện tích sàn, chất lượng bề mặt sàn có bị xốp hay rổ không, khu vực thi công, độ phức tạp của nhuộm màu. Cụ thể là số lượng màu được sử dụng trên một bề mặt sàn, các thiết kế phức tạp như các loại họa tiết, biểu tượng cần được thi công, sàn có cần phải tăng cứng, đánh bóng, phủ bóng, chống thấm sau khi thi công xong mà có nhiều loại giá khác nhau. Để có báo giá nhuộm màu sàn bê tông chính xác nhất, khách hàng nên liên hệ với BTMSONGANH để nhân viên chúng tôi tư vấn cặn kẻ hơn.

 

Màu nền bê tông yêu thích của khách hàng của bạn

Những năm gần đây, nhu cầu thi công nhuộm màu bê tông trở nên ngày càng phổ biến. Hầu hết khách hàng đều biết là sàn bê tông có thể nhuộm các màu khác nhau, nhưng họ chưa biết có bao nhiêu kiểu nhuộm màu cho nền bê tông. Là đơn vị thi công mài đánh bóng sàn bê tông, chúng ta phải tìm hiểu và biết cách tư vấn màu sắc cho sàn bê tông của khách hàng. Có thể dựa vào tính cách, sở thích của khách hàng để đưa ra các mẫu màu phù hợp với họ.

Thức ăn hoặc đồ uống yêu thích của khách hàng của bạn

Đội thể thao yêu thích của khách hàng của bạn

Hình ảnh nghệ thuật yêu thích của khách hàng của bạn

Màu sắc của đồ nội thất và tường trong nhà khách hàng của bạn

Thiết kế nội thất của ngôi nhà, chẳng hạn như hiện đại so với truyền thống

Quần áo yêu thích của khách hàng của bạn

Điểm nghỉ dưỡng yêu thích của khách hàng của bạn

Một bức ảnh mà khách hàng của bạn yêu thích

Màu của công ty khách hàng của bạn

Tùy vào màu sắc tạo nên tâm trạng của khách hàng bạn:

Màu nâu = ổn định

Màu đen = tinh vi

Màu xám = thực tế

Màu đỏ = hứng thú

Màu cam = tràn đầy năng lượng

Màu vàng = lạc quan

Màu xanh = tươi mới

Màu hồng = ngây thơ

Sơn phủ màu sàn bê tông - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng anhmybds

Sàn bê tông nhuộm màu nâu

Mặc dù sàn bê tông nhuộm màu nâu không có vẻ thú vị, nhưng sàn bê tông với tông màu nâu là lựa chọn màu sắc phổ biến nhất. Sàn bê tông màu nâu cung cấp cái nhìn ấm áp của một sàn gỗ và dễ dàng để bảo dưỡng. Cộng với phạm vi của các sắc thái có thể đạt được trong phổ màu nâu là vô hạn, từ màu be cát đến tối óc chó

Trong tất cả các tùy chọn đầy màu sắc có sẵn với các sản phẩm màu bê tông, tại sao chủ nhà, chủ doanh nghiệp, nhà thiết kế và nhà xây dựng lại chọn màu nâu để tô màu sàn nhà của họ? Ba lý do hàng đầu bên dưới có thể sẽ không làm bạn ngạc nhiên. Nhưng bất kể lý do tại sao, có lẽ tốt nhất là hãy nhìn vào các bức ảnh và xem như thế nào lộng lẫy, mời và hấp dẫn một sàn bê tông màu nâu có thể là

Lý do tại sao sàn bê tông sơn màu nâu là phổ biến:

  • Phổ màu giống màu hữu cơ thiên nhiên của trái đất:

Bê tông có thể tạo ra một bề mặt hữu cơ tự nhiên được khuếch đại khi được tô màu với tông màu đất và màu sắc ấm áp, bình tĩnh.

  • Giấu bụi bẩn:

Sàn nhà màu nâu phổ biến ở nhà và văn phòng bởi vì chúng làm cho bụi bẩn, xơ và các hạt khác trông ít rõ ràng hơn. Bởi vì bê tông là một bề mặt dễ bảo trì, chúng cũng dễ lau chùi.

  • Tạo màu ấm, cơ bản cho phòng:

Sàn bê tông sơn màu nâu là màu trung tính tuyệt vời để tạo ra tông màu ấm và bổ sung các điểm nhấn khác như đồ nội thất nhiều màu sắc, tác phẩm nghệ thuật, vv. Nhiều nhà thiết kế chọn màu nâu vì nó làm tăng thêm chiều sâu cho sàn nhà.

Sàn bê tông nhuộm màu xám

Màu xám là một lựa chọn phổ biến cho sàn bê tông, đặc biệt là trong các ngôi nhà hiện đại, nhà hàng hoặc doanh nghiệp. Sàn nhà có thể để lại màu xi măng tự nhiên của chúng, hoặc được nhuộm màu để tạo ra màu xám hoàn hảo, từ màu trắng gần đến màu than đậm

đánh bóng sàn xi măng - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Đánh bóng sàn bê tông Song Anh Đà Nẵng Phan thị Mỹ

Sàn bê tông đa màu

Kết hợp nhiều màu sắc cũng là một lựa chọn cho sàn bê tông. Màu sắc có thể được pha trộn lại với nhau để tạo hiệu ứng đốm hoặc được giữ riêng biệt với một mẫu riêng biệt. Khuôn hình trang trí cũng có thể được sử dụng để tạo ra những thiết kế độc đáo với nhiều màu sắc

Công nghệ nhuộm màu cho bê tông

Axit, hoặc các phẩm màu hóa học, dựa trên hóa chất là phương pháp được thử nghiệm và thực nghiệm nhất để tô màu sàn bê tông, và được đánh giá cao về sự thay đổi lâu dài và màu sắc độc đáo của chúng. Kể từ khi phẩm màu oxit xâm nhập và phản ứng hóa học với bê tông, mỗi tầng là duy nhất. Nhược điểm của các phẩm màu axit là việc lựa chọn màu sắc bị hạn chế chủ yếu với tông màu đất và xanh dương / xanh lá cây, và màu sắc mờ, vì vậy nó sẽ không che giấu sự đổi màu hiện có hoặc sai sót trong bê tông.

Các màu nhuộm gốc nước (thường là sự pha trộn giữa các polyme và chất màu acrylic) thâm nhập vào bê tông để tạo ra màu vĩnh viễn, từ hơi mờ đến mờ tùy thuộc vào sản phẩm. Chúng vượt xa các hiệu ứng màu sắc tinh tế của các phẩm màu dựa trên axit và có nhiều màu sắc hơn. Hầu hết các nhà sản xuất đều cung cấp hàng chục màu tiêu chuẩn và thậm chí cả các màu gốc kim loại

Thuốc nhuộm bê tông, không giống như phẩm màu, không dựa vào phản ứng hóa học để tạo màu cho bê tông. Thay vào đó, chúng thâm nhập vào sàn nhà để đạt được độ bão hòa màu hoàn chỉnh, vĩnh viễn. Thuốc nhuộm có sẵn trong công thức dựa trên nước hoặc dung môi và trong một loạt các màu sắc. Các thuốc nhuộm gốc nước thường tạo ra nhiều chất tạo màu và thay đổi hơn (tương tự như phẩm màu của hóa chất), trong khi thuốc nhuộm dựa trên dung môi có xu hướng đơn điệu hơn và đồng nhất về màu sắc. Thuốc nhuộm làm việc đặc biệt tốt trên sàn bê tông đánh bóng bởi vì chúng có thể được áp dụng trong quá trình đánh bóng.

Lớp phủ sàn sơn epoxy toàn màu thường chi phí nhiều hơn phẩm màu hoặc thuốc nhuộm, nhưng chúng tạo ra hiệu ứng màu đục có thể che giấu các vết bẩn và vết bẩn hiện có. Với việc bổ sung các sắc tố kim loại, chip màu và các tùy chọn trang trí khác, chúng có thể được sử dụng để đạt được một loạt các ngoại hình độc đáo. Lớp phủ Epoxy cũng rất bền và chống mài mòn, tạo ra màu bền lâu

Công ty thi công sàn bê tông Đà nẵng ( BTMSongAnh ) là đơn vị chuyên nhận các dịch vu: Mài sàn, đánh bóng sàn bê tông tại Đà Nẵng, nhuộm màu bê tông cho nhà dân, biệt thự, căn hộ, bệnh viện, công ty, siêu thị, nhà xưởng, nhà hàng … tại Đà Nẵng. Khi có nhu cầu, quý khách vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0946.038.728 hoặc đến trực tiếp địa chỉ: 76 Giang Văn Minh, Hòa Thuận Tây, Hải Châu, Đà Nẵng để được tư vấn, báo giá và giúp quý khách chọn gói thi công chu đáo, hiệu quả, tiết kiệm nhất

Máy mài đánh bóng bê tông công nghiệp – BTMSongAnh

MÁY MÀI BÊ TÔNG CÔNG NGHIỆP

Công ty thi công sàn bê tông mài Đà Nẵng (BTMSongAnh)luôn tuân thủ các quy trình, quy định trong quá trình mài sàn bê tông, sau đây là một số hướng dẫn chi tiết về các thiết bị máy mài đánh bóng sàn bê tông công nghiệp được công ty sử dụng.

Máy mài bê tông được cấu thành từ các bộ phận sau

1 Hộp điện

2 Vỏ máy

3 Tay quay để điều chỉnh áp suất mài, đánh bóng

4 Lỗ móc/vòng treo

5 Động cơ

6 Tay nâng

7 Lồng quây cao su bảo vệ máy

8 Kết nối cho máy hút bụi

9 Bánh xe

10 Nắp khóa

11 Ốc vít, nắp

12 Bàn mài

14 Tay cầm

15 Bảng điều khiển

16 Nút khởi động

17 Dừng khẩn cấp

18 Nút dừng

19 Núm khóa để điều chỉnh tay cầm

Mài đánh bóng tăng cứng sàn bê tông - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông Song Anh Phan thị Mỹ

Trước khi sử dụng máy mài mới

  • Vui lòng đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất và sử dụng máy móc khi bạn đã đọc hiểu kỹ tài liệu hướng dẫn.
  • Máy mài  bê tông được thiết kế cho loại bỏ bề mặt của dư lượng keo / vữa , bột bả ma tít trên mặt sàn bê tông và mài, đánh bóng, là phẳng sàn bê tông. SF là viết tắt của đĩa đơn, có tốc độ cố định.
  • Máy có thể gây thương tích cá nhân nghiêm trọng. Đọc kỹ tài liệu hướng dẫn an toàn. Học cách sử dụng máy móc.
  • Chỉ những nhân viên đã đào tạo kỹ lưỡng, cả thực tế và lý thuyết liên quan đến việc sử dụng của họ nên vận hành máy móc

Thiết bị bảo vệ cá nhân

  • Mũ bảo hộ
  • Bảo vệ tai
  • Kính bảo hộ hoặc tấm che
  • Mặt nạ chống bụi
  • Găng tay nặng, chắc chắn.
  • Quần áo bó sát, bền và thoải mái cho phép tự do hoàn toàn di chuyển.
  • Giày có đế bằng thép hoặc đế chống trượt.
  • Luôn có bộ dụng cụ sơ cứu y tế gần đó.

An toàn khu vực làm việc

  • Không sử dụng máy mài sàn trong thời tiết xấu, chẳng hạn như sương mù dày đặc, mưa, gió mạnh, rét đậm, v.v.
  • Giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ và đủ ánh sáng. Khu vực thi công mài sàn bề bộn hoặc tối dễ gây tai nạn.
  • Không nên sử dụng máy ở những nơi dễ cháy và nổ.

An toàn điện

  • Không bao giờ dùng dây điện để kéo máy và không bao giờ rút phích cắm bằng cách kéo dây.
  • Giữ tất cả các dây cáp tránh nước, dầu và các cạnh sắc, bén, dễ đứt. Bảo đảm rằng dây cáp điện  không bị chèn ép ở cửa ra vào, hàng rào hoặc tương tự. Nó có thể khiến dây điện bị chạm điện, đứt, hở điện.
  • Kiểm tra xem các dây cáp điện còn nguyên vẹn và trong tình trạng sử dụng tốt.Sử dụng cáp điện  loại dành cho sử dụng ngoài trời.
  • Không bao giờ sử dụng máy mài sàn nếu có bất kỳ dây cáp điện nào bị hỏng, tới trung tâm bảo hành được ủy quyền để sửa chữa.
  • Máy nên được kết nối với ổ cắm có dây tiếp đất.
  • Kiểm tra xem điện áp lưới có tương ứng với điện áp đã nêu không trong bảng hướng dẫn trên máy.
  • Hãy cảnh giác với những cú sốc điện. Tránh có cơ thể tiếp xúc với dây dẫn sét / kim loại trong lòng đất.
  • Không sử dụng dây điện được cuộn lại khi quá dài để tránh dây dẫn bị từ hóa dẫn đến quá nóng gây cháy nổ
  • Đảm bảo dây ở phía sau lưng bạn khi bạn bắt đầu vận hành máy mài bê tông để dây không bị hỏng.

làm nền bê tông nhà xưởng - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng anhmybds

An toàn cá nhân

  • Mang thiết bị bảo hộ cá nhân.
  • Không bao giờ sử dụng máy nếu bạn mệt,  say rượu, hoặc nếu bạn đang dùng thuốc có thể ảnh hưởng  tầm nhìn của bạn, tâm lý, định hướng, phán đoán của bạn hoặc hành động của bạn.
  • Không bao giờ cho phép người khác sử dụng máy mà không bảo đảm họ đã được biết cách sử dụng

Hướng dẫn vận hành.

  •  Người và động vật có thể làm bạn mất tập trung khiến bạn mắc sai lầm trong khi điều khiển máy. Vì lý do này, luôn luôn tập trung và tập trung vào nhiệm vụ.
  • Hãy cẩn thận vì quần áo, tóc dài và đồ trang sức có thể có bị cuốn vào máy trong khi làm việc
  • Không bao giờ để máy hoạt động mà không có người giám sát.
  • Hãy chắc chắn rằng luôn có một người khác ở gần bạn khi bạn sử dụng máy, để bạn có thể gọi sự giúp đỡ nếu tai nạn xảy ra.
  • Luôn đảm bảo bạn có một vị trí làm việc an toàn và ổn định

Sử dụng và chăm sóc

  • Chỉ sử dụng máy cho mục đích mà nó được thiết kế.
  • Giữ tất cả các bộ phận hoạt động tốt và đảm bảo rằng tất cả dụng cụ, đồ nghề được thắt chặt vào máy.
  • Không bao giờ sử dụng máy bị lỗi. Tiến hành kiểm tra, hướng dẫn bảo trì và dịch vụ được mô tả này trong tài liệu hướng dẫn sử dụng. Một số biện pháp bảo trì và dịch vụ phải được thực hiện bởi các chuyên gia được đào tạo và có trình độ.
  • Không sửa đổi thiết bị an toàn. Kiểm tra thường xuyên rằng họ chức năng như họ nên. Máy không được chạy với thiết bị an toàn bị lỗi hoặc tháo rời.
  • Không bao giờ sử dụng máy đã được sửa đổi theo bất kỳ cách nào từ đặc điểm kỹ thuật ban đầu của nó.
  • Máy móc chỉ nên được khởi động khi bắt đầu mài trong tình trạng đã sẵn sàng cho hoạt động.
  • Không nên khởi động máy mà không có màn quây cao su đính kèm. Màn quây cao su bảo đảm cho thiết bị hoạt động an toàn, nhất là khi mài khô
  • Trong quá trình mài, máy phải được kết nối với máy hút bụi để hút bụi.
  • Khi thay đổi đĩa mài, đảm bảo nguồn cấp điện cho thiết bị TẮT bằng cách nhấn nút Dừng khẩn cấp và phích cắm điện bị ngắt kết nối.
  • Sau mỗi thao tác mài / đánh bóng luôn loại bỏ dụng cụ bát mài, đĩa mài kim cương.
  • Hãy chắc chắn rằng màn quây cao su còn nguyên vẹn và sạch sẽ và nó yêu cầu chặt chẽ với sàn nhà. Váy cao su bị hư nên luôn luôn được thay thế.
  • Khi loại bỏ keo, nhựa đường, sơn, vv luôn luôn nâng Máy từ bề mặt sau khi sử dụng để ngăn chặn nó từ dính vào sàn do hơi nóng. Hãy đảm bảo rằng đầu mài đã ngừng quay trước khi nâng máy móc.
  • Dụng cụ kim cương có thể rất nóng sau khi sử dụng. Rời khỏi máy để làm mát trước khi loại bỏ các phân đoạn kim cương. Sử dụng găng tay bảo hộ.
  • Luôn sử dụng máy nâng mắt gắn khi nâng.
  • Luôn mang theo máy bằng tay cầm và xử lý

Vận chuyển và bảo quản

  • Máy phải luôn được vận chuyển dưới thùng bảo vệ hạn chế tiếp xúc với các yếu tố tự nhiên – đặc biệt là mưa.
  • Bảo quản thiết bị trong khu vực có khóa để thiết bị không bị hỏng, ngoài tầm với của trẻ em và người trái phép.
  • Máy phải luôn được bảo quản ở nơi khô ráo khi không sử dụng

Lắp ráp máy mài sàn

Thay đổi  đĩa mài hình thoi

Tắt máy và rút phích cắm điện.

Chuẩn bị sẵn một bộ găng tay, vì các dụng cụ đĩa mài hình thoi có thể rất nóng.

1 Xoay tay cầm lên vị trí cao nhất.

2 Kéo trở lại tay cầm để nâng đầu mài khỏi mặt đất.

3 Đặt máy trở lại mặt đất.

4 Đeo găng tay.

5 Sử dụng búa / vồ cao su để tháo các bát mài kim cương.

6 Đóng các đoạn đá mài kim cương mới trên đĩa mài.

7 Khi các phân đoạn hình thoi mới đã được đính kèm,

thủ tục đảo ngược để hạ máy xuống đất.

Kết nối máy hút bụi

Kết nối máy hút bụi với máy.

Đảm bảo rằng các bộ lọc trong máy hút bụi còn nguyên vẹn và dọn dẹp. Chú ý đến bụi trong quá trình hoạt động.

Vận chuyển máy mài bê tông

Máy có thể được gấp lại để giảm thiểu không gian cần thiết cho vận chuyển.

8 Nới lỏng các ốc vít và tay cầm khóa giữ nắp tại chỗ

1 Đặt tay quay với tay cầm hướng thẳng lên trên.

2 Tháo nắp.

3 Cẩn thận gập máy về phía trước.

4 Vỏ có thể được gắn vào bên hông của máy

YouTube video

Khách hàng có nhu cầu thi công mài sàn bê tông tại Đà Nẵng, đánh bóng sàn bê tông, vui lòng liên hệ

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

Quy trình mài đánh bóng sàn bê tông

QUY TRÌNH MÀI ĐÁNH BÓNG SÀN BÊ TÔNG

Mài và đánh bóng sàn bê tông cần sử dụng các loại đá mài, phớt mài, pad, chén mài kim cương theo từng công đoạn như mài phá bề mặt sàn, mài lộ cốt liệu, mài tăng cứng, đánh bóng, tạo nhám, mài nhẵn, bóc sơn epoxy. Mỗi công đoạn cần sử dụng một đĩa mài kim cương riêng. Bài viết này giới thiệu về quy trình thi công mài đánh bóng sàn bê tông và các loại đĩa mài, máy mài công nghiệp thông dụng hiện nay

Đĩa mài kim cương

Giới thiệu

Đá mài bao gồm các hạt kim cương nhân tạo silicon carbide, corundum, cubic boron nitride (CBN),trộn với chất dính kết , chất huyền phù , keo nền ( keo dính kim loại, keo nhựa, gốm), kết khối, ép đặc thành thỏi mài, nhiều thỏi mài ghép lại thành đĩa mài . Keo dính xác định độ cứng và chế độ làm việc của đá mài , liên kết các hạt mài và tạo nên hình dáng đá mài

Keo gốm: Làm từ đá thạch anh, thủy tinh, được nung ở 1200 độ C, có độ kết dính lớn và độ cứng cao, dùng trong mài chính xác

Keo nhựa: Làm từ nhựa tổng hợp như nhựa phenolic, sấy khô ở nhiệt độ 200, chịu áp lực tốt nên dùng trong mài phá, mài thô, mài ba via

Keo kim loại: Thường từ hợp kim của đồng, có độ cứng chắc nhất , dùng mài phá, mài thô, mài các vật liệu cứng giòn như gốm, thủy tinh

Hạt mài kim cương (còn được gọi là tinh thể kim cương hoặc đá mài).

Bằng cách thay đổi kích thước của bột kim cương hoặc đá mài, chúng ta có thể thay đổi mức độ thô hoặc mịn của các vết mài bị bỏ lại phía sau từ quá trình nghiền.

Keo dán (  kim loại hoặc nhựa hữu cơ).

đánh bóng nền bê tông - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng anhmybds

Bột đá mài được phối trộn lẫn trong chất keo dán kim loại hoặc keo nhựa . Khi trộn trong keo kim loại, thành phẩm được gọi là keo dính kim loại  hoặc liên kết thanh kim cương. Khi phối trộn trong keo nhựa, thành phẩm được gọi là một thanh keo dính nhựa kim cương hoặc pad. Bằng cách thay đổi độ cứng của chất keo dính,, chúng ta có thể thay đổi độ mài mòn nhanh hay chậm của thanh mài kim cương

Nguyên tắc chung

Sau đây là các quy tắc chung về thanh mài kim cương trong các thi công mài sàn bê tông.

Kích thước độ mịn hạt mài kim cương

Thay đổi kích thước của độ mịn hạt mài kim cương thành một hạt nhỏ hơn / độ mịt kích thước hạt mài sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của đĩa mài kim cương trong những cách sau:

  • Tạo một mẫu xước tốt hơn.
  • Tăng tuổi thọ của đĩa mài kim cương.

Điều ngược lại sẽ xảy ra khi thay đổi kích thước hạt mài

Chất kết dính (keo dính)

Tăng độ cứng của chất kết dính sẽ:

  • Tạo một mô hình đầu tốt hơn.
  • Tăng tuổi thọ của bát mài kim cương.
  • Giảm năng suất.

Điều ngược lại sẽ xảy ra khi tạo liên kết kim loại hoặc nhựa nhẹ nhàng hơn

Số lượng lưỡi mài / miếng kim cương dưới máy mài

Tăng số lượng lưỡi mài theo máy mài sẽ:

  • Giảm áp lực cho từng lưỡi mài kim cương riêng lẻ – giảm tỷ lệ hao mòn trên các lưỡi mài kim cương.
  • Giảm tải cho máy và khiến máy mài được ít hơn.
  • Tạo chà nhám mịn hơn (đặc biệt là trên sàn bê tông mềm).

Điều ngược lại sẽ xảy ra khi giảm số lượng lưỡi mài dưới máy.

Tóm tắt nguyên tắc phíp mài kim cương

Các lưỡi mài bê tông kim cương cần phải đeo nhiều để đạt được năng suất cao. Các bánh mài  kim cương có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố sau:

  • Sức ép, áp lực lên bề mặt sàn bê tông cần mài.
  • Độ cứng của chất kết dính.
  • Kích thước độ mịn hạt mài.
  • Số lượng phớt mài dưới máy.
  • Thêm một chất mài mòn bổ sung (ví dụ: cát, cacbua silic) trên sàn sẽ tăng độ mòn.

Nói chung, các thanh mài kim cương đeo càng nhiều, năng suất thi công sàn bê tông sẽ cao hơn. Bằng cách thay đổi các yếu tố trên, những thay đổi cũng có thể được thực hiện để có hiệu lực như sau:

  • Hoa văn mài.
  • Số lượng lưỡi mài của máy.
  • Độ phẳng của sàn bê tông.
  • Dễ vận hành

Xác định độ cứng của bê tông

Tất cả bê tông được đo bằng cường độ nén của chúng và tùy thuộc vào khu vực địa lý, mà có nhiều tên gọi cho các chỉ số nén này(ví dụ: PSi và MPa). Nói chung, độ nén càng lớn, bê tông càng cứng và sẽ khó mài hơn

Tuy nhiên, bên cạnh chỉ số nén, còn có nhiều yếu tố khác ảnh hưởng tới độ cứng của sàn bê tông, vì thế, phải chọn lựa đĩa mài kim cương chính xác. Do đĩa mài chỉ tiếp xúc với bề mặt bê tông (lớp trên cùng dày khoảng 5mm), do đó, cách hoàn thiện bề mặt sàn bê tông, hoặc điều kiện bề mặt bê tông sẽ quyết định tới cách lựa chọn bát mài, phớt mài, thay vì chỉ dựa vào độ nén bê tông

Các yếu tố bề mặt sàn bê tông cần xem xét khi lựa chọn đĩa mài

Nói chung, nếu một bề mặt bê tông rất phẳng (khả năng nó đã được bay trát kỹ), bê tông sẽ hoạt động như thể nó có cường độ nén cao và do đó, đòi hỏi một bát mài kim cương hơi mềm.

Theo đó, nếu một bề mặt bê tông thô / lỗ chỗ (ví dụ: mưa bị hư hại, bắn nổ, sẹo, lộ cốt liệu e.t.c.), nền bê tông giống như độ bền thấp,do đó cần một đĩa mài cứng.

Nếu sàn bê tông có một lớp phủ bề mặt như keo epoxy hoặc tạp chất cần mài phá, bóc nền sơn epoxy (ví dụ: Lớp phủ Epoxy, gốm chất kết dính gạch, hợp chất san lấp / lớp nền) sẽ có nhiều yếu tố để lựa chọn bát mài, hơn là chỉ dựa cường độ nén của bê tông.

Theo nguyên tắc chung,khi lần đầu tiên mài sàn bê tông  và bạn không chắc về độ cứng của bê tông, luôn luôn bắt đầu với các bát mài kim cương cứng dưới bàn mài của máy . Điều này sẽ đảm bảo ít hao mòn nhất trên các thoi mài kim cương. Nếu một bát mài  kim cương cứng không phù hợp với việc thi công, thì ta cũng chỉ tốn một ít đĩa mài cứng không đáng kể.

Nếu được thực hiện theo cách khác (nghĩa là một đĩa mài mềm hơn được sử dụng để bắt đầu) và bê tông mềm hoặc sở hữu một bề mặt mài mòn hoặc chất gây ô nhiễm bề mặt, nó hoàn toàn có thể hao mòn một lượng kim cương đáng kể trong khoảng thời gian rất ngắn.

Lựa chọn đá mài kim cương

Cách các thoi đá mài kim cương được gắn trên bàn mài sẽ ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất của máy, năng suất cấp độ và chất lượng hoàn thiện  sàn bê tông.

Có một số cấu hình kim cương khác nhau có thể đạt được trên cả PG 400 SF và PG 280 SF.

Keo dính hạt mài kim cương

Toàn bộ – hàng trong và ngoài

Toàn bộ – hàng ngoài

Nửa bộ – hàng trong và ngoài

Nửa bộ – hàng ngoài

làm nền bê tông nhà xưởng - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông Song Anh Phan thị Mỹ

Chọn đĩa mài kim cương phù hợp với thi công nền bê tông

Các gợi ý sau đây cho thiết lập cấu hình cơ bản của đĩa mài cho các biện pháp thi công bê tông

 

Thi CôngKeo Kim LoạiKích thước hạt màiBộ đây đủ – hàng trong và ngoàiiBộ đầy đủ

Hàng ngoài

Nữa bộ – Hàng trong và ngoàiNữa bộ – Hàng ngoài
Sàn phẳng – bê tông cứngmềm16 hoặc 30x
Sàn phẳng – độ cứng bê tông trung bìnhTrung bình16 hoặc 30x
Sàn phẳng – độ cứng bê tông  mềmcứng16 hoặc 30x
Loại bỏ keo,bả ma tít trên gạch menTrung bình16 hoặc 30x
Loại bỏ keo thảm hoặc keo Vinyl – Bê tông cứngmềm16 hoặc 30xx
Loại bỏ keo thảm hoặc keo Vinyl – Bê tông cứng trung  bìnhTrung bình16 hoặc 30xx
Loại bỏ keo thảm hoặc keo Vinyl – Bê tông mềmCứng16 hoặc 30xx
Loại bỏ sơn epoxy – Bê tông cứngmềm16 hoặc 30xx
Loại bỏ sơn epoxy – Bê tông cứng trung bìnhTrung bình16 hoặc 30x
Loại bỏ sơn epoxy – Bê tông mềmcứng16 hoặc 30x
Sàn bê tông bị rỗ nhẹcứng16 hoặc 30xx
Mài lộ cốt liệu bê tôngcứng16 hoặc 30xx
Mài vênh trong gạch không nung, đá lát nềnmềm30 hoặc 60x
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông

-bê tông cứng

mềm60xx
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông

-bê tông cứng trung bình

Trung bình60xx
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông

-bê tông mềm

cứng60xx
Mài phá lộ cốt liệu sàn – Bê tông cứngmềm16 hoặc 30xx
Mài phá lộ cốt liệu sàn – Bê tông cứng trung bìnhTrung bình16 hoặc 30xxx
Mài phá lộ cốt liệu sàn – Bê tông mềmcứng16 hoặc 30xxx
Làm phẳng gợn sóng trong sàn bê tông

– bê tông cứng

mềm16 hoặc 30xx
Làm phẳng gợn sóng trong sàn bê tông

– bê tông cứng trung bình

Trung bình16 hoặc 30xxx
Làm phẳng gợn sóng trên sàn bê tông

– bê tông mềm

cứng16 hoặc 30xx

 

Bàn mài keo dính nhựa kim cương

Lựa chọn chính xác bàn mài keo dính nhựa kim cương trong thi công

Thi côngBộ đầy đủ – hàng ngoàiNữa bộ – hàng ngoài
Đánh bóng gạch không nung, đá tự nhiênx
Tái tạo bề mặt gạch không nung, đá tự nhiênx
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông – độ cứng caox
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông – độ cứng trung bìnhx
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông – độ cứng mềmx

 

Quy trình đánh bóng sàn bê tông

Có nhiều cách mài bóng sàn bê tông, hay có nhiều quy trình thi công bê tông mài. Dưới đây là cách đánh bóng nền xi măng thông dụng nhất

Chuẩn bị thi công

Vị trí máy mài trên khu vực làm việc.

  • Đảm bảo có lưỡi mài bên dưới máy và chắc chắn rằng chúng được gắn chặt.
  • Điều chỉnh chiều cao của đĩa mài bằng tay quay. Hãy chắc chắn rằng màn quây máy  phủ sát sàn nhà .
  • Kết nối máy hút bụi với máy mài sàn bê tông.
  • Đặt tay cầm ở độ cao làm việc thoải mái nhất.
  • Cắm nguồn cho máy.
  • Kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp không được nhấn bởi xoay theo chiều kim đồng hồ.

Kiểm tra hướng quay của động cơ điện 3 pha

Giảm áp lực giữa đĩa mài và sàn bằng đẩy tay cầm xuống cho đến khi đĩa tăng lên một chút.

Nhấn nút bắt đầu và nhấn giữ vài giây để khởi động máy.

Quạt trên thân động cơ phải quay cùng hướng như được chỉ định bởi mũi tên trên vỏ máy. Nếu nó quay sai hướng, biến tần pha trong phích cắm phải được điều chỉnh bằng tuốc nơ vít trước tiếp tục mài

Bắt đầu thi công mài sàn bê tông

Giảm áp lực giữa đĩa mài và sàn bằng đẩy tay cầm xuống cho đến khi đĩa tăng lên một chút.

Nhấn nút bắt đầu và giữ cho nó nhấn một vài giây để khởi động máy.

Kết thúc

Sử dụng nút dừng để tắt máy

Các hư hỏng thường gặp trong quá trình thi công mài sàn bê tông

Máy mài không hoạt động

Kiểm tra nguồn điện và dây cáp điện và đảm bảo rằng họ không bị hư hại.

Kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp không được nhấn bằng cách xoay theo chiều kim đồng hồ.

Máy mài sàn bê tông khó điều khiển

Không đủ bát mài kim cương dưới máy (nếu sàn nhà quá dày keo hoặc sơn phủ epoxy, quá ít bát mài, thanh mài hoặc chén mài kim cương dưới máy sẽ tăng đáng kể tải trọng trên máy mài và người vận hành). Thông thường cũng kèm với cường độ dòng điện hiện tại đang cung cấp cho động cơ.

Tăng số lượng thanh mài kim cương dưới máy để giảm tải trên máy mài  và người vận hành

Máy mài nhảy cóc trên nền sàn bê tông

Đầu mài có thể bị mòn hoặc hư hỏng. Kiểm tra hư hỏng của đầu mài và màn quây cao su.

Bát mài kim cương có thể không được gắn chính xác hoặc có chiều cao khác nhau.

Kiểm tra để đảm bảo tất cả các thoi mài kim cương được đặt chính xác và là cùng chiều cao

Máy mài ngừng hoạt động sau một lúc mài

Máy bị quá tải và mạch điện bảo vệ quá tải đã kích hoạt.Cần giảm tải. Máy sẽ khởi động lại sau

khoảng một phút khi động cơ đã nguội.

bê tông mài - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng anhmybds

Máy mài bị tắt ngay khi khởi động

Các động cơ điện đã quá tải hoặc điện áp xuống thấp.

Đây là lý do tại sao động cơ bị cắt, thiết bị ngắt mạch để bảo vệ động cơ điện, đã bị bật. Chỉ có một thợ điện có chứng nhận của hãng mới có thể sửa chữa các hư hỏng này.

Bảo dưỡng máy mài, đánh bóng sàn bê tông

Vệ sinh máy mài: Luôn rút phích cắm ra khỏi ổ cắm trước làm sạch, bảo trì hoặc lắp ráp.

Luôn làm sạch tất cả các thiết bị vào cuối ngày làm việc. Không sử dụng máy rửa áp lực cao để làm sạch máy. Để máy luôn được làm mát đầy đủ lỗ thông hơi làm mát phải được giữ sạch sẽ và vệ sinh.

Kiểm tra xem dây và dây nối dài còn nguyên vẹn và đang trong điều kiện tốt.

Không bao giờ sử dụng máy nếu dây bị hỏng, hãy đưa nó vào hãng để sửa chữa

Hãy chắc chắn rằng màn quây bảo vệ bàn mài bằng cao su còn nguyên vẹn và sạch sẽ và nó

ôm sát với sàn nhà. Màn quây cao su bị hư cần phải được thay thế

Tài liệu kỹ thuật của máy mài sàn bê tông

Công suất động cơ: từ 1.5 đến 4Hp

Trọng lượng: 70kg đến 200kg

Đường kính đĩa mài: 240 – 400mm

Áp lực đĩa mài: 65/143

Tốc độ: 1400 -2800 vòng/phút

Điện áp: 220 – 400 V

Dòng định mức: 12 -16 A

YouTube video

Khách hàng có nhu cầu mài sàn bê tông tại Đà Nẵng, đánh bóng sàn bê tông, vui lòng liên hệ:

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

 

0946.038.728