QUY TRÌNH MÀI ĐÁNH BÓNG SÀN BÊ TÔNG

Mài và đánh bóng sàn bê tông cần sử dụng các loại đá mài, phớt mài, pad, chén mài kim cương theo từng công đoạn như mài phá bề mặt sàn, mài lộ cốt liệu, mài tăng cứng, đánh bóng, tạo nhám, mài nhẵn, bóc sơn epoxy. Mỗi công đoạn cần sử dụng một đĩa mài kim cương riêng. Bài viết này giới thiệu về quy trình thi công mài đánh bóng sàn bê tông và các loại đĩa mài, máy mài công nghiệp thông dụng hiện nay

Đĩa mài kim cương

Giới thiệu

Đá mài bao gồm các hạt kim cương nhân tạo silicon carbide, corundum, cubic boron nitride (CBN),trộn với chất dính kết , chất huyền phù , keo nền ( keo dính kim loại, keo nhựa, gốm), kết khối, ép đặc thành thỏi mài, nhiều thỏi mài ghép lại thành đĩa mài . Keo dính xác định độ cứng và chế độ làm việc của đá mài , liên kết các hạt mài và tạo nên hình dáng đá mài

Keo gốm: Làm từ đá thạch anh, thủy tinh, được nung ở 1200 độ C, có độ kết dính lớn và độ cứng cao, dùng trong mài chính xác

Keo nhựa: Làm từ nhựa tổng hợp như nhựa phenolic, sấy khô ở nhiệt độ 200, chịu áp lực tốt nên dùng trong mài phá, mài thô, mài ba via

Keo kim loại: Thường từ hợp kim của đồng, có độ cứng chắc nhất , dùng mài phá, mài thô, mài các vật liệu cứng giòn như gốm, thủy tinh

Hạt mài kim cương (còn được gọi là tinh thể kim cương hoặc đá mài).

Bằng cách thay đổi kích thước của bột kim cương hoặc đá mài, chúng ta có thể thay đổi mức độ thô hoặc mịn của các vết mài bị bỏ lại phía sau từ quá trình nghiền.

Keo dán (  kim loại hoặc nhựa hữu cơ).

Bột đá mài được phối trộn lẫn trong chất keo dán kim loại hoặc keo nhựa . Khi trộn trong keo kim loại, thành phẩm được gọi là keo dính kim loại  hoặc liên kết thanh kim cương. Khi phối trộn trong keo nhựa, thành phẩm được gọi là một thanh keo dính nhựa kim cương hoặc pad. Bằng cách thay đổi độ cứng của chất keo dính,, chúng ta có thể thay đổi độ mài mòn nhanh hay chậm của thanh mài kim cương

Nguyên tắc chung

Sau đây là các quy tắc chung về thanh mài kim cương trong các thi công mài sàn bê tông.

Kích thước độ mịn hạt mài kim cương

Thay đổi kích thước của độ mịn hạt mài kim cương thành một hạt nhỏ hơn / độ mịt kích thước hạt mài sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của đĩa mài kim cương trong những cách sau:

• Tạo một mẫu xước tốt hơn.
• Tăng tuổi thọ của đĩa mài kim cương.

Điều ngược lại sẽ xảy ra khi thay đổi kích thước hạt mài

Chất kết dính (keo dính)

Tăng độ cứng của chất kết dính sẽ:

• Tạo một mô hình đầu tốt hơn.
• Tăng tuổi thọ của bát mài kim cương.
• Giảm năng suất.

Điều ngược lại sẽ xảy ra khi tạo liên kết kim loại hoặc nhựa nhẹ nhàng hơn

Số lượng lưỡi mài / miếng kim cương dưới máy mài

Tăng số lượng lưỡi mài theo máy mài sẽ:

• Giảm áp lực cho từng lưỡi mài kim cương riêng lẻ – giảm tỷ lệ hao mòn trên các lưỡi mài kim cương.
• Giảm tải cho máy và khiến máy mài được ít hơn.
• Tạo chà nhám mịn hơn (đặc biệt là trên sàn bê tông mềm).

Điều ngược lại sẽ xảy ra khi giảm số lượng lưỡi mài dưới máy.

Tóm tắt nguyên tắc phíp mài kim cương

Các lưỡi mài bê tông kim cương cần phải đeo nhiều để đạt được năng suất cao. Các bánh mài  kim cương có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố sau:

• Sức ép, áp lực lên bề mặt sàn bê tông cần mài.
• Độ cứng của chất kết dính.
• Kích thước độ mịn hạt mài.
• Số lượng phớt mài dưới máy.
• Thêm một chất mài mòn bổ sung (ví dụ: cát, cacbua silic) trên sàn sẽ tăng độ mòn.

Nói chung, các thanh mài kim cương đeo càng nhiều, năng suất thi công sàn bê tông sẽ cao hơn. Bằng cách thay đổi các yếu tố trên, những thay đổi cũng có thể được thực hiện để có hiệu lực như sau:

• Hoa văn mài.
• Số lượng lưỡi mài của máy.
• Độ phẳng của sàn bê tông.
• Dễ vận hành

Xác định độ cứng của bê tông

Tất cả bê tông được đo bằng cường độ nén của chúng và tùy thuộc vào khu vực địa lý, mà có nhiều tên gọi cho các chỉ số nén này(ví dụ: PSi và MPa). Nói chung, độ nén càng lớn, bê tông càng cứng và sẽ khó mài hơn

Tuy nhiên, bên cạnh chỉ số nén, còn có nhiều yếu tố khác ảnh hưởng tới độ cứng của sàn bê tông, vì thế, phải chọn lựa đĩa mài kim cương chính xác. Do đĩa mài chỉ tiếp xúc với bề mặt bê tông (lớp trên cùng dày khoảng 5mm), do đó, cách hoàn thiện bề mặt sàn bê tông, hoặc điều kiện bề mặt bê tông sẽ quyết định tới cách lựa chọn bát mài, phớt mài, thay vì chỉ dựa vào độ nén bê tông

Các yếu tố bề mặt sàn bê tông cần xem xét khi lựa chọn đĩa mài

Nói chung, nếu một bề mặt bê tông rất phẳng (khả năng nó đã được bay trát kỹ), bê tông sẽ hoạt động như thể nó có cường độ nén cao và do đó, đòi hỏi một bát mài kim cương hơi mềm.

Theo đó, nếu một bề mặt bê tông thô / lỗ chỗ (ví dụ: mưa bị hư hại, bắn nổ, sẹo, lộ cốt liệu e.t.c.), nền bê tông giống như độ bền thấp,do đó cần một đĩa mài cứng.

Nếu sàn bê tông có một lớp phủ bề mặt như keo epoxy hoặc tạp chất cần mài phá, bóc nền sơn epoxy (ví dụ: Lớp phủ Epoxy, gốm chất kết dính gạch, hợp chất san lấp / lớp nền) sẽ có nhiều yếu tố để lựa chọn bát mài, hơn là chỉ dựa cường độ nén của bê tông.

Theo nguyên tắc chung,khi lần đầu tiên mài sàn bê tông  và bạn không chắc về độ cứng của bê tông, luôn luôn bắt đầu với các bát mài kim cương cứng dưới bàn mài của máy . Điều này sẽ đảm bảo ít hao mòn nhất trên các thoi mài kim cương. Nếu một bát mài  kim cương cứng không phù hợp với việc thi công, thì ta cũng chỉ tốn một ít đĩa mài cứng không đáng kể.

Nếu được thực hiện theo cách khác (nghĩa là một đĩa mài mềm hơn được sử dụng để bắt đầu) và bê tông mềm hoặc sở hữu một bề mặt mài mòn hoặc chất gây ô nhiễm bề mặt, nó hoàn toàn có thể hao mòn một lượng kim cương đáng kể trong khoảng thời gian rất ngắn.

Lựa chọn đá mài kim cương

Cách các thoi đá mài kim cương được gắn trên bàn mài sẽ ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất của máy, năng suất cấp độ và chất lượng hoàn thiện  sàn bê tông.

Có một số cấu hình kim cương khác nhau có thể đạt được trên cả PG 400 SF và PG 280 SF.

Keo dính hạt mài kim cương

Toàn bộ – hàng trong và ngoài

Toàn bộ – hàng ngoài

Nửa bộ – hàng trong và ngoài

Nửa bộ – hàng ngoài

Chọn đĩa mài kim cương phù hợp với thi công nền bê tông

Các gợi ý sau đây cho thiết lập cấu hình cơ bản của đĩa mài cho các biện pháp thi công bê tông

Bàn mài keo dính nhựa kim cương

Lựa chọn chính xác bàn mài keo dính nhựa kim cương trong thi công

Quy trình đánh bóng sàn bê tông

Có nhiều cách mài bóng sàn bê tông, hay có nhiều quy trình thi công bê tông mài. Dưới đây là cách đánh bóng nền xi măng thông dụng nhất

Chuẩn bị thi công

Vị trí máy mài trên khu vực làm việc.

• Đảm bảo có lưỡi mài bên dưới máy và chắc chắn rằng chúng được gắn chặt.
• Điều chỉnh chiều cao của đĩa mài bằng tay quay. Hãy chắc chắn rằng màn quây máy  phủ sát sàn nhà .
• Kết nối máy hút bụi với máy mài sàn bê tông.
• Đặt tay cầm ở độ cao làm việc thoải mái nhất.
• Cắm nguồn cho máy.
• Kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp không được nhấn bởi xoay theo chiều kim đồng hồ.

Kiểm tra hướng quay của động cơ điện 3 pha

Giảm áp lực giữa đĩa mài và sàn bằng đẩy tay cầm xuống cho đến khi đĩa tăng lên một chút.

Nhấn nút bắt đầu và nhấn giữ vài giây để khởi động máy.

Quạt trên thân động cơ phải quay cùng hướng như được chỉ định bởi mũi tên trên vỏ máy. Nếu nó quay sai hướng, biến tần pha trong phích cắm phải được điều chỉnh bằng tuốc nơ vít trước tiếp tục mài

Bắt đầu thi công mài sàn bê tông

Giảm áp lực giữa đĩa mài và sàn bằng đẩy tay cầm xuống cho đến khi đĩa tăng lên một chút.

Nhấn nút bắt đầu và giữ cho nó nhấn một vài giây để khởi động máy.

Kết thúc

Sử dụng nút dừng để tắt máy

Các hư hỏng thường gặp trong quá trình thi công mài sàn bê tông

Máy mài không hoạt động

Kiểm tra nguồn điện và dây cáp điện và đảm bảo rằng họ không bị hư hại.

Kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp không được nhấn bằng cách xoay theo chiều kim đồng hồ.

Máy mài sàn bê tông khó điều khiển

Không đủ bát mài kim cương dưới máy (nếu sàn nhà quá dày keo hoặc sơn phủ epoxy, quá ít bát mài, thanh mài hoặc chén mài kim cương dưới máy sẽ tăng đáng kể tải trọng trên máy mài và người vận hành). Thông thường cũng kèm với cường độ dòng điện hiện tại đang cung cấp cho động cơ.

Tăng số lượng thanh mài kim cương dưới máy để giảm tải trên máy mài  và người vận hành

Máy mài nhảy cóc trên nền sàn bê tông

Đầu mài có thể bị mòn hoặc hư hỏng. Kiểm tra hư hỏng của đầu mài và màn quây cao su.

Bát mài kim cương có thể không được gắn chính xác hoặc có chiều cao khác nhau.

Kiểm tra để đảm bảo tất cả các thoi mài kim cương được đặt chính xác và là cùng chiều cao

Máy mài ngừng hoạt động sau một lúc mài

Máy bị quá tải và mạch điện bảo vệ quá tải đã kích hoạt.Cần giảm tải. Máy sẽ khởi động lại sau

khoảng một phút khi động cơ đã nguội.

Máy mài bị tắt ngay khi khởi động

Các động cơ điện đã quá tải hoặc điện áp xuống thấp.

Đây là lý do tại sao động cơ bị cắt, thiết bị ngắt mạch để bảo vệ động cơ điện, đã bị bật. Chỉ có một thợ điện có chứng nhận của hãng mới có thể sửa chữa các hư hỏng này.

Bảo dưỡng máy mài, đánh bóng sàn bê tông

Vệ sinh máy mài: Luôn rút phích cắm ra khỏi ổ cắm trước làm sạch, bảo trì hoặc lắp ráp.

Luôn làm sạch tất cả các thiết bị vào cuối ngày làm việc. Không sử dụng máy rửa áp lực cao để làm sạch máy. Để máy luôn được làm mát đầy đủ lỗ thông hơi làm mát phải được giữ sạch sẽ và vệ sinh.

Kiểm tra xem dây và dây nối dài còn nguyên vẹn và đang trong điều kiện tốt.

Không bao giờ sử dụng máy nếu dây bị hỏng, hãy đưa nó vào hãng để sửa chữa

Hãy chắc chắn rằng màn quây bảo vệ bàn mài bằng cao su còn nguyên vẹn và sạch sẽ và nó

ôm sát với sàn nhà. Màn quây cao su bị hư cần phải được thay thế

Tài liệu kỹ thuật của máy mài sàn bê tông

Công suất động cơ: từ 1.5 đến 4Hp

Trọng lượng: 70kg đến 200kg

Đường kính đĩa mài: 240 – 400mm

Áp lực đĩa mài: 65/143

Tốc độ: 1400 -2800 vòng/phút

Điện áp: 220 – 400 V

Dòng định mức: 12 -16 A
[youtube v=”AUTBQ38hoMs”]

Khách hàng có nhu cầu mài sàn bê tông tại Đà Nẵng, đánh bóng sàn bê tông, vui lòng liên hệ:

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG