Máy mài đánh bóng bê tông công nghiệp – BTMSongAnh

MÁY MÀI BÊ TÔNG CÔNG NGHIỆP

Công ty thi công sàn bê tông mài Đà Nẵng (BTMSongAnh)luôn tuân thủ các quy trình, quy định trong quá trình mài sàn bê tông, sau đây là một số hướng dẫn chi tiết về các thiết bị máy mài đánh bóng sàn bê tông công nghiệp được công ty sử dụng.

Máy mài bê tông được cấu thành từ các bộ phận sau

1 Hộp điện

2 Vỏ máy

3 Tay quay để điều chỉnh áp suất mài, đánh bóng

4 Lỗ móc/vòng treo

5 Động cơ

6 Tay nâng

7 Lồng quây cao su bảo vệ máy

8 Kết nối cho máy hút bụi

9 Bánh xe

10 Nắp khóa

11 Ốc vít, nắp

12 Bàn mài

14 Tay cầm

15 Bảng điều khiển

16 Nút khởi động

17 Dừng khẩn cấp

18 Nút dừng

19 Núm khóa để điều chỉnh tay cầm

Mài đánh bóng tăng cứng sàn bê tông - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông Song Anh Phan thị Mỹ

Trước khi sử dụng máy mài mới

  • Vui lòng đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất và sử dụng máy móc khi bạn đã đọc hiểu kỹ tài liệu hướng dẫn.
  • Máy mài  bê tông được thiết kế cho loại bỏ bề mặt của dư lượng keo / vữa , bột bả ma tít trên mặt sàn bê tông và mài, đánh bóng, là phẳng sàn bê tông. SF là viết tắt của đĩa đơn, có tốc độ cố định.
  • Máy có thể gây thương tích cá nhân nghiêm trọng. Đọc kỹ tài liệu hướng dẫn an toàn. Học cách sử dụng máy móc.
  • Chỉ những nhân viên đã đào tạo kỹ lưỡng, cả thực tế và lý thuyết liên quan đến việc sử dụng của họ nên vận hành máy móc

Thiết bị bảo vệ cá nhân

  • Mũ bảo hộ
  • Bảo vệ tai
  • Kính bảo hộ hoặc tấm che
  • Mặt nạ chống bụi
  • Găng tay nặng, chắc chắn.
  • Quần áo bó sát, bền và thoải mái cho phép tự do hoàn toàn di chuyển.
  • Giày có đế bằng thép hoặc đế chống trượt.
  • Luôn có bộ dụng cụ sơ cứu y tế gần đó.

An toàn khu vực làm việc

  • Không sử dụng máy mài sàn trong thời tiết xấu, chẳng hạn như sương mù dày đặc, mưa, gió mạnh, rét đậm, v.v.
  • Giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ và đủ ánh sáng. Khu vực thi công mài sàn bề bộn hoặc tối dễ gây tai nạn.
  • Không nên sử dụng máy ở những nơi dễ cháy và nổ.

An toàn điện

  • Không bao giờ dùng dây điện để kéo máy và không bao giờ rút phích cắm bằng cách kéo dây.
  • Giữ tất cả các dây cáp tránh nước, dầu và các cạnh sắc, bén, dễ đứt. Bảo đảm rằng dây cáp điện  không bị chèn ép ở cửa ra vào, hàng rào hoặc tương tự. Nó có thể khiến dây điện bị chạm điện, đứt, hở điện.
  • Kiểm tra xem các dây cáp điện còn nguyên vẹn và trong tình trạng sử dụng tốt.Sử dụng cáp điện  loại dành cho sử dụng ngoài trời.
  • Không bao giờ sử dụng máy mài sàn nếu có bất kỳ dây cáp điện nào bị hỏng, tới trung tâm bảo hành được ủy quyền để sửa chữa.
  • Máy nên được kết nối với ổ cắm có dây tiếp đất.
  • Kiểm tra xem điện áp lưới có tương ứng với điện áp đã nêu không trong bảng hướng dẫn trên máy.
  • Hãy cảnh giác với những cú sốc điện. Tránh có cơ thể tiếp xúc với dây dẫn sét / kim loại trong lòng đất.
  • Không sử dụng dây điện được cuộn lại khi quá dài để tránh dây dẫn bị từ hóa dẫn đến quá nóng gây cháy nổ
  • Đảm bảo dây ở phía sau lưng bạn khi bạn bắt đầu vận hành máy mài bê tông để dây không bị hỏng.

làm nền bê tông nhà xưởng - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng anhmybds

An toàn cá nhân

  • Mang thiết bị bảo hộ cá nhân.
  • Không bao giờ sử dụng máy nếu bạn mệt,  say rượu, hoặc nếu bạn đang dùng thuốc có thể ảnh hưởng  tầm nhìn của bạn, tâm lý, định hướng, phán đoán của bạn hoặc hành động của bạn.
  • Không bao giờ cho phép người khác sử dụng máy mà không bảo đảm họ đã được biết cách sử dụng

Hướng dẫn vận hành.

  •  Người và động vật có thể làm bạn mất tập trung khiến bạn mắc sai lầm trong khi điều khiển máy. Vì lý do này, luôn luôn tập trung và tập trung vào nhiệm vụ.
  • Hãy cẩn thận vì quần áo, tóc dài và đồ trang sức có thể có bị cuốn vào máy trong khi làm việc
  • Không bao giờ để máy hoạt động mà không có người giám sát.
  • Hãy chắc chắn rằng luôn có một người khác ở gần bạn khi bạn sử dụng máy, để bạn có thể gọi sự giúp đỡ nếu tai nạn xảy ra.
  • Luôn đảm bảo bạn có một vị trí làm việc an toàn và ổn định

Sử dụng và chăm sóc

  • Chỉ sử dụng máy cho mục đích mà nó được thiết kế.
  • Giữ tất cả các bộ phận hoạt động tốt và đảm bảo rằng tất cả dụng cụ, đồ nghề được thắt chặt vào máy.
  • Không bao giờ sử dụng máy bị lỗi. Tiến hành kiểm tra, hướng dẫn bảo trì và dịch vụ được mô tả này trong tài liệu hướng dẫn sử dụng. Một số biện pháp bảo trì và dịch vụ phải được thực hiện bởi các chuyên gia được đào tạo và có trình độ.
  • Không sửa đổi thiết bị an toàn. Kiểm tra thường xuyên rằng họ chức năng như họ nên. Máy không được chạy với thiết bị an toàn bị lỗi hoặc tháo rời.
  • Không bao giờ sử dụng máy đã được sửa đổi theo bất kỳ cách nào từ đặc điểm kỹ thuật ban đầu của nó.
  • Máy móc chỉ nên được khởi động khi bắt đầu mài trong tình trạng đã sẵn sàng cho hoạt động.
  • Không nên khởi động máy mà không có màn quây cao su đính kèm. Màn quây cao su bảo đảm cho thiết bị hoạt động an toàn, nhất là khi mài khô
  • Trong quá trình mài, máy phải được kết nối với máy hút bụi để hút bụi.
  • Khi thay đổi đĩa mài, đảm bảo nguồn cấp điện cho thiết bị TẮT bằng cách nhấn nút Dừng khẩn cấp và phích cắm điện bị ngắt kết nối.
  • Sau mỗi thao tác mài / đánh bóng luôn loại bỏ dụng cụ bát mài, đĩa mài kim cương.
  • Hãy chắc chắn rằng màn quây cao su còn nguyên vẹn và sạch sẽ và nó yêu cầu chặt chẽ với sàn nhà. Váy cao su bị hư nên luôn luôn được thay thế.
  • Khi loại bỏ keo, nhựa đường, sơn, vv luôn luôn nâng Máy từ bề mặt sau khi sử dụng để ngăn chặn nó từ dính vào sàn do hơi nóng. Hãy đảm bảo rằng đầu mài đã ngừng quay trước khi nâng máy móc.
  • Dụng cụ kim cương có thể rất nóng sau khi sử dụng. Rời khỏi máy để làm mát trước khi loại bỏ các phân đoạn kim cương. Sử dụng găng tay bảo hộ.
  • Luôn sử dụng máy nâng mắt gắn khi nâng.
  • Luôn mang theo máy bằng tay cầm và xử lý

Vận chuyển và bảo quản

  • Máy phải luôn được vận chuyển dưới thùng bảo vệ hạn chế tiếp xúc với các yếu tố tự nhiên – đặc biệt là mưa.
  • Bảo quản thiết bị trong khu vực có khóa để thiết bị không bị hỏng, ngoài tầm với của trẻ em và người trái phép.
  • Máy phải luôn được bảo quản ở nơi khô ráo khi không sử dụng

Lắp ráp máy mài sàn

Thay đổi  đĩa mài hình thoi

Tắt máy và rút phích cắm điện.

Chuẩn bị sẵn một bộ găng tay, vì các dụng cụ đĩa mài hình thoi có thể rất nóng.

1 Xoay tay cầm lên vị trí cao nhất.

2 Kéo trở lại tay cầm để nâng đầu mài khỏi mặt đất.

3 Đặt máy trở lại mặt đất.

4 Đeo găng tay.

5 Sử dụng búa / vồ cao su để tháo các bát mài kim cương.

6 Đóng các đoạn đá mài kim cương mới trên đĩa mài.

7 Khi các phân đoạn hình thoi mới đã được đính kèm,

thủ tục đảo ngược để hạ máy xuống đất.

Kết nối máy hút bụi

Kết nối máy hút bụi với máy.

Đảm bảo rằng các bộ lọc trong máy hút bụi còn nguyên vẹn và dọn dẹp. Chú ý đến bụi trong quá trình hoạt động.

Vận chuyển máy mài bê tông

Máy có thể được gấp lại để giảm thiểu không gian cần thiết cho vận chuyển.

8 Nới lỏng các ốc vít và tay cầm khóa giữ nắp tại chỗ

1 Đặt tay quay với tay cầm hướng thẳng lên trên.

2 Tháo nắp.

3 Cẩn thận gập máy về phía trước.

4 Vỏ có thể được gắn vào bên hông của máy

YouTube video

Khách hàng có nhu cầu thi công mài sàn bê tông tại Đà Nẵng, đánh bóng sàn bê tông, vui lòng liên hệ

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

Quy trình mài đánh bóng sàn bê tông

QUY TRÌNH MÀI ĐÁNH BÓNG SÀN BÊ TÔNG

Mài và đánh bóng sàn bê tông cần sử dụng các loại đá mài, phớt mài, pad, chén mài kim cương theo từng công đoạn như mài phá bề mặt sàn, mài lộ cốt liệu, mài tăng cứng, đánh bóng, tạo nhám, mài nhẵn, bóc sơn epoxy. Mỗi công đoạn cần sử dụng một đĩa mài kim cương riêng. Bài viết này giới thiệu về quy trình thi công mài đánh bóng sàn bê tông và các loại đĩa mài, máy mài công nghiệp thông dụng hiện nay

Đĩa mài kim cương

Giới thiệu

Đá mài bao gồm các hạt kim cương nhân tạo silicon carbide, corundum, cubic boron nitride (CBN),trộn với chất dính kết , chất huyền phù , keo nền ( keo dính kim loại, keo nhựa, gốm), kết khối, ép đặc thành thỏi mài, nhiều thỏi mài ghép lại thành đĩa mài . Keo dính xác định độ cứng và chế độ làm việc của đá mài , liên kết các hạt mài và tạo nên hình dáng đá mài

Keo gốm: Làm từ đá thạch anh, thủy tinh, được nung ở 1200 độ C, có độ kết dính lớn và độ cứng cao, dùng trong mài chính xác

Keo nhựa: Làm từ nhựa tổng hợp như nhựa phenolic, sấy khô ở nhiệt độ 200, chịu áp lực tốt nên dùng trong mài phá, mài thô, mài ba via

Keo kim loại: Thường từ hợp kim của đồng, có độ cứng chắc nhất , dùng mài phá, mài thô, mài các vật liệu cứng giòn như gốm, thủy tinh

Hạt mài kim cương (còn được gọi là tinh thể kim cương hoặc đá mài).

Bằng cách thay đổi kích thước của bột kim cương hoặc đá mài, chúng ta có thể thay đổi mức độ thô hoặc mịn của các vết mài bị bỏ lại phía sau từ quá trình nghiền.

Keo dán (  kim loại hoặc nhựa hữu cơ).

đánh bóng nền bê tông - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng anhmybds

Bột đá mài được phối trộn lẫn trong chất keo dán kim loại hoặc keo nhựa . Khi trộn trong keo kim loại, thành phẩm được gọi là keo dính kim loại  hoặc liên kết thanh kim cương. Khi phối trộn trong keo nhựa, thành phẩm được gọi là một thanh keo dính nhựa kim cương hoặc pad. Bằng cách thay đổi độ cứng của chất keo dính,, chúng ta có thể thay đổi độ mài mòn nhanh hay chậm của thanh mài kim cương

Nguyên tắc chung

Sau đây là các quy tắc chung về thanh mài kim cương trong các thi công mài sàn bê tông.

Kích thước độ mịn hạt mài kim cương

Thay đổi kích thước của độ mịn hạt mài kim cương thành một hạt nhỏ hơn / độ mịt kích thước hạt mài sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của đĩa mài kim cương trong những cách sau:

  • Tạo một mẫu xước tốt hơn.
  • Tăng tuổi thọ của đĩa mài kim cương.

Điều ngược lại sẽ xảy ra khi thay đổi kích thước hạt mài

Chất kết dính (keo dính)

Tăng độ cứng của chất kết dính sẽ:

  • Tạo một mô hình đầu tốt hơn.
  • Tăng tuổi thọ của bát mài kim cương.
  • Giảm năng suất.

Điều ngược lại sẽ xảy ra khi tạo liên kết kim loại hoặc nhựa nhẹ nhàng hơn

Số lượng lưỡi mài / miếng kim cương dưới máy mài

Tăng số lượng lưỡi mài theo máy mài sẽ:

  • Giảm áp lực cho từng lưỡi mài kim cương riêng lẻ – giảm tỷ lệ hao mòn trên các lưỡi mài kim cương.
  • Giảm tải cho máy và khiến máy mài được ít hơn.
  • Tạo chà nhám mịn hơn (đặc biệt là trên sàn bê tông mềm).

Điều ngược lại sẽ xảy ra khi giảm số lượng lưỡi mài dưới máy.

Tóm tắt nguyên tắc phíp mài kim cương

Các lưỡi mài bê tông kim cương cần phải đeo nhiều để đạt được năng suất cao. Các bánh mài  kim cương có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố sau:

  • Sức ép, áp lực lên bề mặt sàn bê tông cần mài.
  • Độ cứng của chất kết dính.
  • Kích thước độ mịn hạt mài.
  • Số lượng phớt mài dưới máy.
  • Thêm một chất mài mòn bổ sung (ví dụ: cát, cacbua silic) trên sàn sẽ tăng độ mòn.

Nói chung, các thanh mài kim cương đeo càng nhiều, năng suất thi công sàn bê tông sẽ cao hơn. Bằng cách thay đổi các yếu tố trên, những thay đổi cũng có thể được thực hiện để có hiệu lực như sau:

  • Hoa văn mài.
  • Số lượng lưỡi mài của máy.
  • Độ phẳng của sàn bê tông.
  • Dễ vận hành

Xác định độ cứng của bê tông

Tất cả bê tông được đo bằng cường độ nén của chúng và tùy thuộc vào khu vực địa lý, mà có nhiều tên gọi cho các chỉ số nén này(ví dụ: PSi và MPa). Nói chung, độ nén càng lớn, bê tông càng cứng và sẽ khó mài hơn

Tuy nhiên, bên cạnh chỉ số nén, còn có nhiều yếu tố khác ảnh hưởng tới độ cứng của sàn bê tông, vì thế, phải chọn lựa đĩa mài kim cương chính xác. Do đĩa mài chỉ tiếp xúc với bề mặt bê tông (lớp trên cùng dày khoảng 5mm), do đó, cách hoàn thiện bề mặt sàn bê tông, hoặc điều kiện bề mặt bê tông sẽ quyết định tới cách lựa chọn bát mài, phớt mài, thay vì chỉ dựa vào độ nén bê tông

Các yếu tố bề mặt sàn bê tông cần xem xét khi lựa chọn đĩa mài

Nói chung, nếu một bề mặt bê tông rất phẳng (khả năng nó đã được bay trát kỹ), bê tông sẽ hoạt động như thể nó có cường độ nén cao và do đó, đòi hỏi một bát mài kim cương hơi mềm.

Theo đó, nếu một bề mặt bê tông thô / lỗ chỗ (ví dụ: mưa bị hư hại, bắn nổ, sẹo, lộ cốt liệu e.t.c.), nền bê tông giống như độ bền thấp,do đó cần một đĩa mài cứng.

Nếu sàn bê tông có một lớp phủ bề mặt như keo epoxy hoặc tạp chất cần mài phá, bóc nền sơn epoxy (ví dụ: Lớp phủ Epoxy, gốm chất kết dính gạch, hợp chất san lấp / lớp nền) sẽ có nhiều yếu tố để lựa chọn bát mài, hơn là chỉ dựa cường độ nén của bê tông.

Theo nguyên tắc chung,khi lần đầu tiên mài sàn bê tông  và bạn không chắc về độ cứng của bê tông, luôn luôn bắt đầu với các bát mài kim cương cứng dưới bàn mài của máy . Điều này sẽ đảm bảo ít hao mòn nhất trên các thoi mài kim cương. Nếu một bát mài  kim cương cứng không phù hợp với việc thi công, thì ta cũng chỉ tốn một ít đĩa mài cứng không đáng kể.

Nếu được thực hiện theo cách khác (nghĩa là một đĩa mài mềm hơn được sử dụng để bắt đầu) và bê tông mềm hoặc sở hữu một bề mặt mài mòn hoặc chất gây ô nhiễm bề mặt, nó hoàn toàn có thể hao mòn một lượng kim cương đáng kể trong khoảng thời gian rất ngắn.

Lựa chọn đá mài kim cương

Cách các thoi đá mài kim cương được gắn trên bàn mài sẽ ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất của máy, năng suất cấp độ và chất lượng hoàn thiện  sàn bê tông.

Có một số cấu hình kim cương khác nhau có thể đạt được trên cả PG 400 SF và PG 280 SF.

Keo dính hạt mài kim cương

Toàn bộ – hàng trong và ngoài

Toàn bộ – hàng ngoài

Nửa bộ – hàng trong và ngoài

Nửa bộ – hàng ngoài

làm nền bê tông nhà xưởng - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông Song Anh Phan thị Mỹ

Chọn đĩa mài kim cương phù hợp với thi công nền bê tông

Các gợi ý sau đây cho thiết lập cấu hình cơ bản của đĩa mài cho các biện pháp thi công bê tông

 

Thi CôngKeo Kim LoạiKích thước hạt màiBộ đây đủ – hàng trong và ngoàiiBộ đầy đủ

Hàng ngoài

Nữa bộ – Hàng trong và ngoàiNữa bộ – Hàng ngoài
Sàn phẳng – bê tông cứngmềm16 hoặc 30x
Sàn phẳng – độ cứng bê tông trung bìnhTrung bình16 hoặc 30x
Sàn phẳng – độ cứng bê tông  mềmcứng16 hoặc 30x
Loại bỏ keo,bả ma tít trên gạch menTrung bình16 hoặc 30x
Loại bỏ keo thảm hoặc keo Vinyl – Bê tông cứngmềm16 hoặc 30xx
Loại bỏ keo thảm hoặc keo Vinyl – Bê tông cứng trung  bìnhTrung bình16 hoặc 30xx
Loại bỏ keo thảm hoặc keo Vinyl – Bê tông mềmCứng16 hoặc 30xx
Loại bỏ sơn epoxy – Bê tông cứngmềm16 hoặc 30xx
Loại bỏ sơn epoxy – Bê tông cứng trung bìnhTrung bình16 hoặc 30x
Loại bỏ sơn epoxy – Bê tông mềmcứng16 hoặc 30x
Sàn bê tông bị rỗ nhẹcứng16 hoặc 30xx
Mài lộ cốt liệu bê tôngcứng16 hoặc 30xx
Mài vênh trong gạch không nung, đá lát nềnmềm30 hoặc 60x
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông

-bê tông cứng

mềm60xx
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông

-bê tông cứng trung bình

Trung bình60xx
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông

-bê tông mềm

cứng60xx
Mài phá lộ cốt liệu sàn – Bê tông cứngmềm16 hoặc 30xx
Mài phá lộ cốt liệu sàn – Bê tông cứng trung bìnhTrung bình16 hoặc 30xxx
Mài phá lộ cốt liệu sàn – Bê tông mềmcứng16 hoặc 30xxx
Làm phẳng gợn sóng trong sàn bê tông

– bê tông cứng

mềm16 hoặc 30xx
Làm phẳng gợn sóng trong sàn bê tông

– bê tông cứng trung bình

Trung bình16 hoặc 30xxx
Làm phẳng gợn sóng trên sàn bê tông

– bê tông mềm

cứng16 hoặc 30xx

 

Bàn mài keo dính nhựa kim cương

Lựa chọn chính xác bàn mài keo dính nhựa kim cương trong thi công

Thi côngBộ đầy đủ – hàng ngoàiNữa bộ – hàng ngoài
Đánh bóng gạch không nung, đá tự nhiênx
Tái tạo bề mặt gạch không nung, đá tự nhiênx
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông – độ cứng caox
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông – độ cứng trung bìnhx
Đánh bóng bề mặt sàn bê tông – độ cứng mềmx

 

Quy trình đánh bóng sàn bê tông

Có nhiều cách mài bóng sàn bê tông, hay có nhiều quy trình thi công bê tông mài. Dưới đây là cách đánh bóng nền xi măng thông dụng nhất

Chuẩn bị thi công

Vị trí máy mài trên khu vực làm việc.

  • Đảm bảo có lưỡi mài bên dưới máy và chắc chắn rằng chúng được gắn chặt.
  • Điều chỉnh chiều cao của đĩa mài bằng tay quay. Hãy chắc chắn rằng màn quây máy  phủ sát sàn nhà .
  • Kết nối máy hút bụi với máy mài sàn bê tông.
  • Đặt tay cầm ở độ cao làm việc thoải mái nhất.
  • Cắm nguồn cho máy.
  • Kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp không được nhấn bởi xoay theo chiều kim đồng hồ.

Kiểm tra hướng quay của động cơ điện 3 pha

Giảm áp lực giữa đĩa mài và sàn bằng đẩy tay cầm xuống cho đến khi đĩa tăng lên một chút.

Nhấn nút bắt đầu và nhấn giữ vài giây để khởi động máy.

Quạt trên thân động cơ phải quay cùng hướng như được chỉ định bởi mũi tên trên vỏ máy. Nếu nó quay sai hướng, biến tần pha trong phích cắm phải được điều chỉnh bằng tuốc nơ vít trước tiếp tục mài

Bắt đầu thi công mài sàn bê tông

Giảm áp lực giữa đĩa mài và sàn bằng đẩy tay cầm xuống cho đến khi đĩa tăng lên một chút.

Nhấn nút bắt đầu và giữ cho nó nhấn một vài giây để khởi động máy.

Kết thúc

Sử dụng nút dừng để tắt máy

Các hư hỏng thường gặp trong quá trình thi công mài sàn bê tông

Máy mài không hoạt động

Kiểm tra nguồn điện và dây cáp điện và đảm bảo rằng họ không bị hư hại.

Kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp không được nhấn bằng cách xoay theo chiều kim đồng hồ.

Máy mài sàn bê tông khó điều khiển

Không đủ bát mài kim cương dưới máy (nếu sàn nhà quá dày keo hoặc sơn phủ epoxy, quá ít bát mài, thanh mài hoặc chén mài kim cương dưới máy sẽ tăng đáng kể tải trọng trên máy mài và người vận hành). Thông thường cũng kèm với cường độ dòng điện hiện tại đang cung cấp cho động cơ.

Tăng số lượng thanh mài kim cương dưới máy để giảm tải trên máy mài  và người vận hành

Máy mài nhảy cóc trên nền sàn bê tông

Đầu mài có thể bị mòn hoặc hư hỏng. Kiểm tra hư hỏng của đầu mài và màn quây cao su.

Bát mài kim cương có thể không được gắn chính xác hoặc có chiều cao khác nhau.

Kiểm tra để đảm bảo tất cả các thoi mài kim cương được đặt chính xác và là cùng chiều cao

Máy mài ngừng hoạt động sau một lúc mài

Máy bị quá tải và mạch điện bảo vệ quá tải đã kích hoạt.Cần giảm tải. Máy sẽ khởi động lại sau

khoảng một phút khi động cơ đã nguội.

bê tông mài - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng anhmybds

Máy mài bị tắt ngay khi khởi động

Các động cơ điện đã quá tải hoặc điện áp xuống thấp.

Đây là lý do tại sao động cơ bị cắt, thiết bị ngắt mạch để bảo vệ động cơ điện, đã bị bật. Chỉ có một thợ điện có chứng nhận của hãng mới có thể sửa chữa các hư hỏng này.

Bảo dưỡng máy mài, đánh bóng sàn bê tông

Vệ sinh máy mài: Luôn rút phích cắm ra khỏi ổ cắm trước làm sạch, bảo trì hoặc lắp ráp.

Luôn làm sạch tất cả các thiết bị vào cuối ngày làm việc. Không sử dụng máy rửa áp lực cao để làm sạch máy. Để máy luôn được làm mát đầy đủ lỗ thông hơi làm mát phải được giữ sạch sẽ và vệ sinh.

Kiểm tra xem dây và dây nối dài còn nguyên vẹn và đang trong điều kiện tốt.

Không bao giờ sử dụng máy nếu dây bị hỏng, hãy đưa nó vào hãng để sửa chữa

Hãy chắc chắn rằng màn quây bảo vệ bàn mài bằng cao su còn nguyên vẹn và sạch sẽ và nó

ôm sát với sàn nhà. Màn quây cao su bị hư cần phải được thay thế

Tài liệu kỹ thuật của máy mài sàn bê tông

Công suất động cơ: từ 1.5 đến 4Hp

Trọng lượng: 70kg đến 200kg

Đường kính đĩa mài: 240 – 400mm

Áp lực đĩa mài: 65/143

Tốc độ: 1400 -2800 vòng/phút

Điện áp: 220 – 400 V

Dòng định mức: 12 -16 A

YouTube video

Khách hàng có nhu cầu mài sàn bê tông tại Đà Nẵng, đánh bóng sàn bê tông, vui lòng liên hệ:

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

 

Bảo dưỡng, vệ sinh sàn bê tông mài – BTMSongAnh

Vệ sinh sàn bê tông mài đánh bóng

Mặc dù sàn bê tông được đánh bóng có độ bền cực kỳ bền bỉ qua quá trình mài và đánh bóng, cũng như thi công hóa chất tăng cứng, phủ bóng, cuối cùng chúng sẽ mất đi độ bóng đẹp nếu không được vệ sinh, lau chùibảo dưỡng đúng cách, đặc biệt nếu chúng nằm trong các cơ sở thương mại hoặc bán lẻ có mật độ lưu lượng người qua lại cao. Tuy vậy sàn bê tông đánh bóng rất dễ bảo trì, không đòi hỏi phức tạp.

Việc bảo dưỡng thường xuyên cho các sàn được đánh bóng bao gồm lau chùi vệ sinh quét dọn hàng ngày để loại bỏ bụi bẩn và sự tích tụ bụi bẩn theo thời gian có thể làm giảm bóng của bề mặt sàn bê tông. Nên sử dụng mop ướt, cây san hô, bông thỏ,..  và sử dụng nước sạch để lau, chỉ nên sử dụng các loại dung dịch hóa chất lau sàn nhẹ để giúp bụi bám vào móp lau, bông thỏ dễ dàng hơn.
Bà Phan Thị Mỹ, chuyên gia bảo dưỡng phục hồi sàn bê tông đánh bóng, khuyến cáo chỉ sử dụng chất tẩy rửa trung tính trên sàn bê tông mài, vì chất tẩy rửa quá axit hoặc quá kiềm sẽ làm giảm chất lượng bê tông và làm xỉn màu của sàn nhà. Các loại mốp lau sàn cho từng loại sàn bê tông cũng cần phải được sử dụng đúng tránh gây phá hủy bề mặt bê tông. Bà Phan Thị Mỹ khuyến cáo cần sử dụng mốp mềm, bông thỏ trên bề mặt sàn bê tông đánh bóng để làm sạch bề mặt mà không bị trầy xước .
Tùy thuộc vào sàn bê tông mài có được sử dụng nhiều hay ít, mật độ người và phương tiện qua lại trên sàn bê tông mài sẽ quyết định đến tần suất vệ sinh sàn bê tông, các khu vực có lưu lượng giao thông cao thì sẽ thường xuyên được vệ sinh hơn.

Quy trình kiểm tra và vệ sinh sàn bê tông đánh bóng

Lau bụi trên sàn nhà hàng ngày với một tấm móp microfiber mềm,bông thỏ,.. có khả năng siêu thấm, nhanh khô, giúp giữ các tạp chất khi lau, để quét sạch các hạt bụi bẩn trên sàn nhà. Bụi đất trên sàn nhà có thể xem như một chất mài mòn và sự cọ xát nó với sàn bê tông theo thời gian sẽ làm phá hủy bề mặt bê tông, ảnh hưởng tới sự sáng bóng của sàn.
Nếu sử dụng nước để lau sàn , luôn luôn sử dụng nước sạch và giẻ lau sàn sạch sẽ. Sử dụng một máy đánh bóng sàn được trang bị với một pad không mài mòn (pad màu trắng) để làm sạch từng khu vực nhỏ. Sử dụng thùng lau và mốp được sử dụng ở những khu vực nhỏ hơn, hoặc các ngóc ngách mà máy lau sàn không vào được.
Khi lau ướt, cần sử dụng các hóa chất tẩy rửa sàn trung tính giúp loại bỏ dễ dàng các vết bụi bẩn. Nếu chỉ sử dụng nước thì các hạt bụi vẫn còn trên sàn nhà và dẫn đến bề mặt sàn bị xước và hư hỏng bề mặt sàn.
Cố gắng làm sạch vết bẩn trên nền bê tông càng nhanh càng tốt để chúng không thấm vào bề mặt sàn.
Sau khi lau sàn bằng một hóa chất vệ sinh, cần phải có thời gian cho hóa chất ngấm vào các vết ố, bụi bẩn, chất bám trên sàn để có thời gian phân rã chúng.
Làm sạch từng khu vực nhỏ, làm xong khu vực này mới di chuyển tới khu vực khác để tránh hóa chất vệ sinh bị khô trên bề mặt sàn do không kịp lau sạch.

Bảo dưỡng sàn bê tông mài - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng Phan thị Mỹ

Hóa chất dùng trong vệ sinh sàn bê tông mài

Trisodium phosphate (TSP): Là chất làm sạch, tẩy vết bẩn, bôi trơn, có công thức hóa học Na₃PO₄
Muriatric acid: có tên thương mại là axit clohydric (HCL), dùng để tẩy rửa rêu trong hồ bơi, sàn bê tông, gạch, đá…
mild cleaner: là dung dịch vệ sinh nhẹ, dung dịch tẩy trang

Các bước vệ sinh sàn bê tông đánh bóng

  • Vệ sinh thông thường
  • Thiết bị, dụng cụ dùng để vệ sinh
  • Dọn, làm sạch nền
    Quét và lau sàn nhà
  • Làm sạch vết bẩn
  • Sử dụng các chất tẩy rửa mạnh hơn cho các vết bẩn cứng đầu

Làm sạch hoặc lau bóng sàn bê tông trong nhà

Chúng ta cần một cái lau nhà lớn, một xô nước và một chất tẩy rửa có độ PH trung tính nhẹ. Không sử dụng amoniac, thuốc tẩy hoặc bất kỳ chất tẩy rửa có tính axit hoặc kiềm nào khác, vì nó có thể làm hỏng lớp bê tông. Các chất tẩy rửa có độ PH trung tính tốt để sử dụng bao gồm:
Xà phòng nhẹ
Chất làm sạch đá trung tính
Chất tẩy rửa hoặc chất tẩy rửa sàn có độ PH trung tính
Đổ đầy một xô nước lớn. Sử dụng khoảng một gallon (3,8 lít) nước ấm. Khuấy trong một phần tám đến một phần tư chén (30 đến 60 ml) xà bông nhẹ hoặc chất làm sạch trung tính pH (hoặc khối lượng được khuyến cáo bởi nhà sản xuất)
Nhúng một miếng mốp, giẻ lau sạch vào thùng đựng dung dịch làm sạch. Khi nó đã ướt, hãy vắt nó thật kỹ. Lau chỉ hơi ẩm để làm sạch sàn nhà: bạn muốn nước khô nhanh, và không muốn nước dư thừa ngồi trên bê tông.
Lau sàn trong các ngóc ngách nhỏ, bắt đầu ở một góc xa nhất từ cửa và đi về phía cửa, làm sạch các khu vực nhỏ tại một thời điểm. Khi bạn lau, thường xuyên nhúng lại lau trong nước và vắt nó ra triệt để. Nên bật quạt hoặc mở cửa thoáng để sàn nhanh khô hơn
Loại bỏ xà phòng thừa hoặc chất tẩy rửa. Khi bạn đã lau sạch toàn bộ sàn nhà, đổ nước sạch của bạn, rửa sạch lau và xô, và đổ đầy xô bằng nước sạch và ấm. Lau sàn một lần với nước sạch, nhúng nước và vắt thật khô rồi mới lau. [10]
Bắt đầu ở góc xa nhất và làm việc về phía cửa một lần nữa, làm việc trong các ô nhỏ. Nhớ bật quạt hoặc mở cửa sổ cho thông gió để sàn nhanh khô.

Vệ sinh sàn bê tông ngoài trời

 

Bảo dưỡng sàn bê tông đánh bóng - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông Song Anh anhmybds

Các công cụ cần sử dụng: máy xịt nước, phun nước áp lực cao, hoặc là vòi phun áp lực từ nguồn nước thủy cục, chổi lông nilon cứng, và một dung dịch tẩy rửa bê tông dạng trisodium phosphate (có tác dụng là một chất làm sạch, chất bôi trơn, phụ gia thực phẩm, chất tẩy vết bẩn và tẩy nhờn. Nó là chất rắn tinh thể hay có dạng hạt màu trắng, tan tốt trong nước tạo thành dung dịch kiềm)
Loại bỏ cỏ và rêu trên nền bê tông, dùng máy phun nước áp lực để tẩy sạch rêu bám và bụi đất trên nền bê tông mài.
Dùng máy phun, bắt đầu từ các góc cạnh sâu nhất trong sân, phun kỹ vào các vết nứt và kẻ ngách, tẩy sạch rêu, rác, bụi đất trong các ngóc ngách, sau đó phun áp lực l cao lên toàn bộ sàn bê tông để làm sạch sàn
Dùng bàn chải nilon cứng, chà mạnh lên bề mặt sàn để tẩy các vết ố, các mảng bám bẩn cứng, lưu ý là phải chà với bề mặt sàn ướt, lưu ý chà kỹ các góc cạnh của sàn, chà từ trong ra ngoài
Dùng máy phun nước áp lực cao xịt hết tất cả các mặt sàn, vẫn từ trong ra ngoài, lưu ý phải mở hết các cửa để thoáng khí và sàn mau khô.

Bảo vệ sàn bê tông mài

Làm khô vũng nước trên sàn ngay lập tức khi có vũng nước xuất hiện, điều này giúp cho mọi người khỏi trượt ngã và nước không tạo màu lên sàn bê tông. Lau thấm hút hết nước bằng khăn vải mềm và mịn
Phủ bóng sàn bê tông, chất phủ bóng chất lượng cao sẽ bảo vệ sàn bê tông của bạn từ 5-6 năm, đồng thời bảo vệ khỏi các vết xước và vết bẩn. Lưu ý sử dụng sử dụng keo gốc nước cho bề mặt sàn trong nhà

Khách hàng có nhu cầu mài sàn bê tông tại Đà Nẵng, vui lòng liên hệ

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

Thi công tăng cứng, phủ bóng chống thấm sàn bê tông

Thi công tăng cứng phủ bóng sàn bê tông

Hóa chất tăng cứng bê tông

Hóa chất tăng cứng bê tông dạng lỏng gốc nước lithium silicat giúp tăng cứng bề mặt bê tông, chống bám bụi cho bê tông, làm giảm thiểu độ mài mòn, kháng hóa chất và cải thiện độ bền đáng kể cho bề mặt bê tông. Khi dung dịch hóa chất tăng cứng liquid hardener này thẩm thấu  vào sâu trong bề mặt sàn bê tông, một phản ứng hóa học xảy ra giữa độ ẩm có trong bê tông và không khí và các sản phẩm phụ gốc canxi của quá trình thủy hoá xi măng gây ra phản ứng xúc tác và tạo ra cấu trúc tinh thể không hòa tan và lấp đầy các lỗ nhỏ li ti, các bọt khí, trong bê tông, vì vậy, nó tạo ra bê tông có mật độ cao hơn, dẫn đến bê tông rắn chắc hơn, loại bỏ các vết rỗ và bụi trên bề mặt sàn bê tông. Đồng thời có khả năng chống thẩm thấu cả 2 chiều xuôi và ngược cho bê tông.

Hóa chất tăng cứng bê tông được khuyến khích sử dụng khi có yêu cầu sàn bê tông chống bụi, chịu mài mòn và hóa chất. Các môi trường lý tưởng như sàn nhà máy công nghiệp và kho chứa, nhà máy xử lý nước thải, công ty hóa chất .., các khu vực có mật độ lưu thông cao như bệnh viện, trường học, siêu thị, trung tâm thương mại,…

Ứng dụng của tăng cứng sàn bê tông

Chất tăng cứng bề mặt bê tông được thi công cho tất cả các cấu trúc bê tông mới và cũ, nhằm cứng hóa bề mặt bê tông thông qua các phản ứng giữa silicate và các khoáng chất canxi có trong bê tông. Phụ gia tăng cứng bê tông có khả năng giúp chống thẩm thấu từ áp lực của nước cả trực tiếp và giản tiếp. Do vậy được sử dụng rộng rải trong các lĩnh vực sau:

  • Tường chắn tầng hầm
  • Sàn, nền, mái, ban công bê tông
  • Đường hầm
  • Khe nối thi công
  • Nền móng
  • Hồ bơi, bể nước uống

Ưu điểm

  • Thâm nhập sâu vào bê tông để tăng cường và làm cứng bề mặt để giúp ngăn chặn xâm nhập của độ ẩm và các vấn đề ngoại lai khác.
  • Trở thành thành phần không thể phân rả trong bê tông, thẩm thấu và hàn gắn các vết nứt, các ống mao dẫn trong bê tông.
  • Chống bám bụi, kháng bụi và cải thiện khả năng chống thâm nhập hóa chất, dung môi, dầu mỡ, muối, kiềm, nước thải,.. và mài mòn của các bề mặt được xử lý.
  • Bề mặt đánh bóng sáng bóng và cải thiện sự phản xạ ánh sáng.
  • Làm nổi bật màu sắc của sàn bê tông
  • Bảo vệ chống trầy xước hoặc bong tróc.
  • An toàn với nước sinh hoạt, nước uống.
  • Tăng sức chịu nén cho bê tông.
  • Có khả năng tái tạo, làm lành các vết nứt li ti như chân tóc với đường kính tới 0.4mm.
  • Cung cấp bề mặt bê tông cứng chắc, được bảo vệ , không đổi màu, ngã màu theo thời gian hoặc lộ các vết bẩn do vết bánh xe hoặc người đi qua lại.
  • Dễ lau chùi vệ sinh
  • Ngăn cản sự phát triển vi sinh vật như mạt bụi, nấm mốc do không có môi trường cho chúng phát triển
  • Ngay cả khi sàn bê tông đã khô, trong tương lai nếu bê tông bị nứt, hơi ẩm tràn vào bên trong bê tông sẽ tiếp tục tạo ra phản ứng với các hóa chất tăng cứng dư thừa bên trong bê tông. Do đó,  tiếp tục làm đầy các lỗ nứt, bảo vệ bề mặt sàn bê tông tiếp tục an toàn mà không cần phải thi công tăng cứng lại.

Quy trình tăng cứng bê tông

Chuẩn bị bề mặt

Với sàn bê tông mới: Có thể thi công tăng cứng ngay sau khi láng nền bằng cách rải sika xám, sika xanh trong quá trình xoa nền đánh mặt bê tông
Với sàn bê tông cũ: Làm sạch sàn và bảo đảm bề mặt sàn bê tông cũ đang trong tình trạng tốt, loại bỏ rác, dầu mỡ, hóa chất, lớp vữa xi măng trên mặt sàn. Trát kín các vết nứt, lỗ hở, hư hỏng trên bề mặt sàn để bảo đảm mặt sàn có chất lượng tốt
Khuấy dung dịch tăng cứng một cách nhẹ nhàng và theo chiều kim đồng hồ

Hóa chất mài đánh bóng tăng cứng sàn bê tông - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông Song Anh anhmybds

 Phương pháp thi công

Thi công tăng  cứng sàn bê tông mới

Dùng bình phun áp suất thấp đựng dung dịch chưa pha loãng phun nhẹ lên bề mặt, tuyệt đối không được để dung dịch hóa chất tăng cứng đọng thành vũng trên sàn

Thi công tăng cứng sàn bê tông cũ

Làm ẩm bề mặt bằng dung dịch hóa chất tăng cứng chưa pha loãng bằng bình phun hoặc chổi cọ, giữ ấm bề mặt sàn tối thiểu 30 phút. Khi bề mặt bắt đầu có gel và trở nên trơn, ngay lập tức phun nhẹ bằng bình xịt tạo làn sương, dùng chổi chà hoặc máy chà sàn với bánh lông cừu, nỉ đánh bóng, bánh vải đánh bóng,.. để tăng độ thẩm thấu sâu vào bề mặt cho hóa chất tăng cứng, quá trình chà này kéo dài khoảng 10-15 phút cho tới khi bề mặt có gel trở lại hoặc khô đi. Sau đó dùng nước để xả sạch các hóa chất còn dư thừa, dùng khăn lau để vắt sạch hết các hóa chất dư thừa. Chỗ nào còn gel hoặc trơn thì phải dùng khăn để lau thật sạch. Xã nước và dùng khăn lau khô mặt sàn cho tới khi không còn gel nữa
Nếu lớp mặt bê tông vẫn bị rỗ nặng thì cần tiếp tục thi công hóa chất tăng cứng lại lần hai
–  Lưu ý:
Nếu không lau sạch lớp hóa chất tăng cứng còn dư thừa trên bề mặt sàn thì sẽ tạo ra các vết ố trắng rất khó chịu về mặt thẩm mỹ, phải lập tức phun nước với áp lực mạnh để tẩy rửa hết hóa chất còn dư thừa trên bề mặt, sau đó lau khô bằng khăn hoặc cây lau nhà, bông thỏ để tránh tạo vết rãnh trên bề mặt
Các dung dịch này rất nhanh khô trên bề mặt bê tông mới, thời gian có thể lâu hơn trên các bề mặt bê tông cũ. Hạn chế đi lại trên sàn ít nhất trong 4 giờ, tốt nhất là sau 12 giờ thì mới đưa vào sử dụng.
Khi các thiết bị thi công còn ướt, thì có thể dễ dàng lau chùi và vệ sinh sạch dụng cụ thi công bằng nước và xà phòng loãng, không được để dung dịch hóa chất tăng cứng khô trước khi đã vệ sinh lau chùi sạch sẽ các dụng cụ thi công.
Không được để cho dung dịch bắn vào mắt hoặc da, hít phải hơi dung dịch tăng cứng có thể làm kích ứng đường hô hấp.

Các hóa chất thường dùng

  • Sika chapdur Chất làm cứng sàn bê tông có màu, nguồn gốc vô cơ, rắc khô
  • Mastertop là sản phẩm dạng bột trộn sẵn, được sử dụng để rắc lên bề mặt bê tông còn ướt sau khi đã được xoa phẳng
  • Victatop được sản xuất theo công thức đặc biệt trên cơ sở lượng xi măng vừa đủ, phụ gia và cốt liệu tự nhiên phù hợp với điều kiện làm việc của sàn bê tông
  • Sika xám, sika xanh

Hóa chất chống thấm kháng nước

Nước là một phụ liệu được sử dụng trong xây dựng bê tông, từ phối trộn xi măng với các cốt liệu thô cát sỏi đá, phụ gia để thi công bê tông tới lúc bảo dưỡng bê tông. Nhưng khi bê tông đã thi công xong, thì việc bê tông bị ẩm hoặc có nước trong bê tông sẽ dẫn tới bê tông bị hư hỏng, kém chất lượng. Thiệt hại có thể tới từ việc làm cốt thép bị han gỉ, ăn mòn, hoặc bê tông bị phân rã do nước thẩm thấu theo thời gian.
Khi đã xong việc thi công bê tông và bê tông đã đóng rắn hoàn toàn, thì nước sẽ bốc hơi và để lại các lỗ nhỏ li ti, vì vậy, tỉ lệ phối trộn giữa nước và cốt liệu thô phải được tính toán sao cho sau khi thi công hoàn thành thì các lỗ bọt bê tông này là ít nhất. Tuy vậy, cho dù sử dụng tỉ lệ nước/xi măng ở mức tối thiểu, vẫn không thể ngăn việc tạo ra các lỗ bọt này dẫn đến bê tông bị thấm nước.
Để bê tông thực sự không thấm nước, nghĩa là chống được thẩm thấu nước từ bên ngoài và bên trong nhà, cũng như ngay trong bản thân bê tông, cần phải sử dụng các phụ gia kết tinh giúp chống thấm bê tông. Các hệ thống chống thẩm thấu ngăn nước xâm nhập bê tông từ bất kỳ hướng nào , làm cho bê tông trở thành rào chắn nước
Các hóa chất chống thấm nước mang lại các hiệu quả sau đây:
Giảm thiếu số lượng, độ lớn, tính liên tục của các lỗ, ống mao dẫn trong bê tông
Chặn các lỗ mao quản (bọt xốp) của bê tông , trét kín, làm đầy các lỗ bọt xốp này bằng các vật liệu không thấm nước, dẫn đến bê tông không thể thấm nước do bị ngăn cản các lỗ mao dẫn thấm nước trong bê tông
Tuy nhiên, các phụ gia chống thấm này cũng không thể ngăn cản việc thấm nước nếu bê tông có mác thấp, thi công cẩu thả, không được đầm nén kỹ, bê tông không có độ kết dính cao hoặc có kết cấu rời rạc, dễ bị phá vỡ, có vết nứt trong bê tông.
Các loại phụ liệu sau thường được dùng trong phụ gia chống thấm bê tông:

  • Các hóa chất kỵ nước hoặc không thấm nước có nguồn gốc từ dầu mỏ có thể ngăn chặn sự xâm nhập của nước bằng cách tạo một lớp màng dọc theo lỗ rò trong bê tông, các hóa chất này nó không làm đầy các lỗ trong bê tông
  • Các loại chất trộn đơ và hóa chất phân rã hoàn toàn và lấp đầy các ống mao dẫn, lỗ rò trong bê tông, giúp hạn chế sự lưu dẫn của nước
  • Các vật liệu thủy tinh hữu cơ có tính chất ưa nước làm tăng mật độ canxi gốc silicat tạo ra các lớp lắng đọng lấp lần các lỗ mao dẫn giúp chống thấm nước.

Hóa chất chống thấm tăng cứng phủ bóng sàn bê tông - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông mài Song Anh Đà Nẵng anhmybds

Cơ chế của phụ gia chống thấm nước cho bê tông:
Cơ chế chung của phụ gia chống thấm là giảm độ xốp của bê tông, để giảm độ xốp, độ rỗng của bê tông, hàm lượng nước hoặc tỉ lệ xi măng/ nước phải giảm. Nếu tỷ lệ xi măng nước giảm xuống dưới 0,45, độ rỗng của bê tông giảm đáng kể.
Nếu chúng ta tiếp tục giảm tỷ lệ nước / xi măng, khả năng làm việc của bê tông giảm. Điều này có thể được ngăn chặn bằng cách sử dụng các phụ gia giảm nước có thể đảm bảo đủ khả năng làm việc của bê tông để nén chặt và giảm co rút.
Nếu không thể giảm tỷ lệ xi măng nước, thì có một cơ chế khác trong đó các phụ gia chặn lỗ chân lông được sử dụng. Chúng có kích thước nhỏ khoảng 0,1 micron và các phản ứng nhũ tương polymer phản ứng hoặc không phản ứng hoặc không hòa tan tốt. Trong quá trình thủy hóa, chúng có thể lắng đọng trong các lỗ chân lông bê tông và ngăn chặn chúng giúp bê tông ngăn chặn sự hấp thụ nước nhiều hơn nữa.

Các hóa chất chống thấm thông dụng

  • Sika bituseal: là chất làm cứng sàn gốc xi măng, sử dụng ở dạng bột rắc khô, chứa các cốt liệu thô rất cứng có các thành phần được chọn lựa kỹ
  • KOVA CT 11A có độ bền trên 15 năm, chống rêu mốc, bong tróc, an toàn cho thợ
  • Henkel Polybit dùng cho các sàn có tải trọng cao

Hóa chất đánh bóng sàn bê tông

Lợi ích đánh bóng sàn bê tông Đà Nẵng

  • Bề mặt cứng, độ bền cơ học của sàn tuyệt vời
  • Dễ vệ sinh, nhất là các vết bẩn từ lốp cao su của xe cộ qua lại và dấu chân
  • Chịu được áp lực hóa học tốt
  • Làm bật tông màu của sàn bê tông
  • Thi công đơn giản và dễ dàng
  • Phản xạ ánh sáng tốt, giúp giảm chi phí tiền điện
  • Cách nhiệt tốt, mát vào mùa hè và ấm vào mùa đông
  • Chi phí rẻ hơn so với các loại sàn khác như sàn đá, sàn lót gạch, lót thảm
  • Tính thẩm mỹ cao, đa dạng các thiết kế

Yêu cầu thi công

Bề mặt sàn bê tông trước khi được đánh bóng phải thật khô ráo, nếu là sàn bê tông mới, phải để ít nhất 4 tuần trước khi phủ bóng.
Trong quá trình thi công và sấy khô, nhiệt độ không khí, bề mặt sàn bê tông và lớp phủ bóng phải trên 10 ° C và độ ẩm không khí tương đối dưới 80%.
Thời gian sấy khô lớp bóng:
Sàn bê tông phủ bóng sau 12 giờ có thể đi lại nhẹ nếu nhiệt độ lớp phủ, không khí và nhiệt độ bề mặt sàn trong quá trình phủ và sấy khô là 23 ° C.

Các giai đoạn thi công đánh bóng sàn bê tông

  • Vữa xi măng được lấy ra khỏi sàn bê tông sau quá trình mài, phun cát, phun bi .., dùng máy hút bụi để hút sạch các bụi bẩn, vữa, tạp chất, chất lỏng ra khỏi bề mặt sàn bê tông
  • Quá trình tẩy rửa được thực hiện với axit clo (HCl) pha loãng 25%, sau đó xả nước, hút nước xong, lau sàn thật sạch, thật khô trước khi phủ bóng
  • Sơn một lớp sơn lót thật kỹ lưỡng, pha loãng dung môi với 5–10% nước. Thi công lớp phủ với một con lăn lông nỉ, con lô sơn, hoặc bình xịt để bề mặt được kín khít
  • Nên thi công theo từng ô nhỏ, xong ô này mới di chuyển tới ô khác, tránh bước vào các ô vừa mới thi công sơn phủ xong
  • Tránh tiếp xúc với nước trong 24 giờ sau thi công, đồng thời hạn chế đi lại, di chuyển trên sàn trong 24 giờ đầu tiên
  •  Hoàn thiện lớp phủ bóng với lớp phủ bóng không pha loãng được thi công 4-12 giờ sau khi sơn lót. Lớp phủ bóng được thi công thừa một xíu để có được kết quả là một lớp phim mỏng phủ trên bề mặt. Lớp phủ bóng được thực hiện theo cách tương tự như được sử dụng trong sơn lót.

Hóa chất tăng bóng kháng nước

  • Ameripolish lý tưởng để áp dụng cho bê tông bề mặt mở, bê tông xốp, những loại bê tông này hấp thu chất tăng cứng một cách nhanh chóng và phản ứng tốt trên cả bê tông mới và cũ
  • sikafloor curehard 24 một thành phần gốc silicate natri dùng để bảo dưỡng ,làm cứng bề mặt bê tông ,lớp phủ bê tông tươi hoặc bê tông đã đông cứng
  • DECOCRETE gốc Lithium Silicate

Ngoài việc thi công tăng bóng chống thấm kháng nước cho sàn bê tông, BTMSONGANH còn cung cấp, bán các hóa chất tăng cứng, tăng bóng, phủ bóngchống thấm, kháng nước cho các đơn vị cá nhân tại Đà Nẵng và các tỉnh miền Trung có nhu cầu với giá thành cạnh tranh nhất trên thị trường, do chúng tôi nhập hóa chất từ nhà sản xuất với khối lượng lớn nên tiết kiệm được chi phí trung gian.

Công ty thi công sàn bê tông Đà nẵng ( BTMSongAnh )là đơn vị chuyên nhận các dịch vu: Mài sàn bê tông, đánh bóng, tăng cứng bề mặt be tông, phủ bóng, chống bụi, ốp khuôn, phủ màu sàn bê tông xi măng cho nhà dân, biệt thự, căn hộ, bệnh viện, công ty, siêu thị, nhà xưởng, nhà hàng … tại Đà nẵng, Hội An, Huế, Quảng Nam. Khi có nhu cầu, quý khách vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0946.038.728 hoặc đến trực tiếp địa chỉ: 65 Giang Văn Minh, Hòa Thuận Tây, Hải Châu, Đà Nẵng để được tư vấn, báo giá và giúp quý khách chọn gói thi công chu đáo, hiệu quả, tiết kiệm nhất

 

Sàn bê tông mài đánh bóng so sánh với các hình thức hoàn thiện mặt sàn khác – BTMSongAnh

SO SÁNH SÀN BÊ TÔNG ĐÁNH BÓNG VỚI SƠN EPOXY, PHỦ PU

Trong sự đa dạng các thể loại ứng dụng cho nền bê tông, thì bê tông đánh bóng đang là một xu thế mới, phát triển nhanh chóng và được lựa chọn cho đa dạng các công trình kiến trúc

Trong những năm gần đây, bê tông mài càng phát triển mạnh mẽ và nổi tiếng nhờ những tiến bộ trong kỹ thuật mài bóng, tạo hoa văn sàn, áp khuôn bề mặt, đánh màu, nhuộm màu cho phép rất nhiều sự sáng tạo trong phủ bề mặt bê tông. Không những bê tông trang trí ngày càng phổ biến, mà nó còn rất phù hợp với các tiêu chuẩn môi trường mới và thích ứng với cơ sở vật chất hiện đại trong thương mại và công nghiệp
Mặc dù sàn bê tông mài đã đạt được nhiều giải thưởng kiến trúc và nó cung cấp cho các kiến trúc sư và nhà thiết kế các giải pháp thay thế cho sàn bê tông truyền thống, tuy nhiên nó không phải là giải pháp hoàn hảo cho tất cả mọi môi trường. Các kiến trúc sư cần phải cân nhắc giữa các đặc tính cần thiết của bê tông mài so với hiệu suất cao của sơn nền bê tông như epoxy, phủ bóng PU
Các vật liệu cho sàn nhà sơn liền mạch trên bề mặt có thể cung cấp các khoảng không gian thương mại với tính bền vững cao, cũng như chi phí vòng đời thấp. Sơn Epoxy, phủ bóng PU (polyurethane), thủy tinh hữu cơ (MMA) là những vật liệu thông dụng cho sàn nhà sơn liền mạch bề mặt sàn
Cho dù dự án của bạn là về công nghiệp hay thương mại như nhà xưởng, công viên, bệnh viện, siêu thị, nhà dân .. thì phủ bề mặt sàn bê tông vẫn phải đáp ứng các yêu cầu đề về thẩm mỹ cũng như công năng của bề mặt sàn, cũng như kinh phí của dự án và quy chuẩn xây dựng. Từ đó, hiểu được lợi ích và điểm yếu của từng kiểu sàn bê tông sẽ giúp ta tìm ra giái pháp tối ưu cho bề mặt sàn bê tông

Sàn bê tông mài đánh bóng - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Đánh bóng sàn bê tông Song Anh Đà Nẵng Phan thị Mỹ

Bê tông đánh bóng

Đánh bóng sàn bê tông Đà Nẵng là một nền bê tông được xử lý hóa chất và mài nhẵn, siêu phẳng, nhẵn bóng và sáng bóng, phản xạ lên vẻ đẹp lấp lánh như kim cương ti li
Các kỹ thuật đánh bóng và mài nhẵn được sử dụng để đạt được độ bóng siêu phẳng, siêu bền, dễ lau chùi và bảo trì cùng với việc khách hàng chỉ phải trả chi phí vòng đời thường thấp hơn 60% so với sàn bê tông truyền thống.

Ưu điểm sàn bê tông mài

Đặc tính cứng của bê tông có nghĩa là sàn bê tông được đánh bóng rắn chắc và nếu được bảo dưỡng tốt có thể kéo dài trong một khoảng thời gian dài mà không bị trầy xước, bị móp hoặc bị hư hỏng bề mặt sàn.
Dễ dàng để duy trì môi trường vệ sinh bằng bê tông đánh bóng, chống bụi vì nó không hỗ trợ sự phát triển của nấm mốc và bảo trì bề mặt của sàn, chỉ cần lau chùi định kỳ bằng dung dịch vệ sinh sàn bê tông có độ kiềm nhẹ, giúp tiết kiệm thời gian, công sức cũng như chi phí vệ sinh
Các tổ chức y tế ủng hộ sàn bê tông đánh bóng, vì nó thân thiện hơn với môi trường, ngăn chặn sự tích cụ của các chất gây dị ứng, chống bám bụi bẩn, không còn bụi và các con ve bụi, hoặc các loại vi sinh vật phát triển mạnh trong thảm nhà
Bê tông mài bóng được lựa chọn cho sự bảo vệ môi trường vì sử dụng nền bê tông có sẵn, không làm gia tăng lượng carbon do phải sản xuất, vận chuyển các nguyên vật liệu bổ sung

Nhược điểm sàn bê tông đánh bóng

Tình trạng hiện tại của bê tông là điểm cần phải quan tâm khi muốn lựa chọn nền bê tông, với các vết xước, bụi, nứt nhỏ, sẽ dễ dàng sửa chữa, nhưng nếu lớp nền bị hư hỏng nặng, thì cần phải đánh bóng lại hoặc phủ một lớp nền bê tông mới
Nếu bê tông với xi măng mác thấp thì sẽ khó khăn trong việc đánh bóng bề mặt, mặc dù được đánh bóng nhưng vẫn sẽ không đẹp bằng nền bê tông được đổ với xi măng mác cao
Bê tông đánh bóng nếu không được phủ thêm lớp tăng cứng bề mặt thì sẽ dễ bị hút hơi ẩm, dẫn tới dễ bị nấm mốc, nứt bề mặt.
Bê tông có thể bị nở ra theo thời tiết, dễ dẫn tới những vết nứt trên bề mặt, nếu không có công nhân trình độ cao để trét vá lại thì sẽ dẫn tới nền không còn đẹp và những vết nứt này có màu sắc khác biệt với nền bê tông hiện tại

dịch vụ mài sàn bê tông - Công ty SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông Song Anh anhmybds

 

Sơn liền mạch

Sàn bê tông sơn có thể được thi công từ rất nhiều chất liệu đa dạng, trong đó có phủ màng PU, Sơn Epoxy, và thủy tinh hữu cơ là các vật liệu phổ biến nhất

Sơn epoxy sàn bê tông

Phổ biến nhất của sàn bê tông sơn là sàn sơn epoxy, nó được sử dụng rộng rãi do sơn epoxy có nhiều màu sắc đa dạng và có sẵn không phải phối trộn. Phổ biến hiện nay là dòng sơn epoxy tự san phẳng, còn gọi là tự chảy (Epoxy Self Leveling), có ưu điểm là bảo vệ mặt sàn nhà xưởng,Có khả năng kháng mài mòn, chịu tải trọng, độ bền cao.Tính thẩm mỹ cao, sang trọng. Không vết nứt, cho bề mặt liền mạch, sáng bóng và bằng phẳng do tính tự cân bằng,kháng khuẩn chống nấm mốc, không phát sinh bụi, dễ dàng vệ sinh bề mặt
Điểm yếu của sàn epoxy là nó chỉ dùng được từ 2-3 năm, sau đó phải sơn lại. Ngoài ra tốc độ lưu hóa của sàn epoxy thông thường chậm hơn so với phủ bóng PU hoặc thủy tinh hữu cơ

Phủ bóng PU sàn bê tông

Phủ bóng PU được xem là có xu hướng mạnh nhất, phủ bóng PU cho sàn bê tông làm cho sàn rất cứng chắc, nó không bị co giãn theo thời tiết,nhiệt độ, vì thế nó rất bền vững và không cần phải bảo dưỡng nhiều. Điểm yếu của nó là giá thành cao, mặc dù có thể giảm chi phí bằng cách phủ lớp mỏng hơn, nhưng điều đó sẽ làm cho sàn bê tông không còn những ưu điểm mà phủ bóng PU cho sàn bê tông mang lại nữa

Sàn bê tông phủ sợi thủy tinh

Sàn bê tông phủ sợi thủy tinh có thời gian thi công rất nhanh, giá thành nhân công thấp. Dạng vật liệu này có thể làm lớp bề mặt cho các loại nền khác như nền bê tông, thép, gạch, bọt biển và các loại bề mặt sơn khác. Tuy vậy sàn bê tông phủ sợi thủy tinh có giá thành đắt, và khi mới thi công thì có mùi rất rất nặng, tuy nhiên chúng nhanh chóng bay mùi sau 1 thời gian ngắn

Công ty thi công sàn bê tông Đà nẵng BTMSongAnh chuyên nhận thi công mài sàn bê tông tại Đà Nẵng, sơn epoxy và phủ bóng PU cho các công trình dân dụng và công nghiệp, tùy theo yêu cầu của khách hàng và điều kiện công trình, chúng tôi sẽ tư vấn các giải pháp tối ưu nhất cho khách hàng

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

Báo giá mài, đánh bóng sàn bê tông Đà Nẵng – BTMSongAnh

BÁO GIÁ DỊCH VỤ THI CÔNG MÀI SÀN BÊ TÔNG – ĐÁNH BÓNG SÀN BÊ TÔNG

Sàn bê tông mài rất kinh tế, chi phí chỉ từ 40.000-250.000/m2, tùy thuộc vào độ phức tạp của đánh bóng. Tùy thuộc vào cấp độ mài, khu vực mài, cũng như các yêu cầu kỹ thuật như phủ hóa chất tăng cứng, hóa chất chống bám bụi, đánh màu, mỹ thuật mà có các bảng giá khác nhau cho từng cấp độ.
Ngoài ra, với các sàn bê tông có diện tích lớn như nhà máy, siêu thị, trường học, khách sạn thì chi phí sẽ thấp hơn, rẻ hơn so với các sàn bê tông có diện tích nhỏ như nhà dân, biệt thư. Do các diên tích nhỏ sẽ phức tạp hơn do có nhiều phòng, nhiều góc cạnh, cũng như di chuyển máy mài, phải sử dụng các bàn mài thủ công hoặc máy mài cầm tay.
Đối với các sàn bê tông cũ hoặc sàn epoxy cũ, tùy thuộc vào công nghệ sử dụng đánh bóng để khôi phục hoặc bóc sơn epoxy , chúng tôi sẽ có các bảng giá khác nhau
Để có đơn giá chi tiết cho công trình sàn bê tông của bạn, vui lòng liên lạc với chúng tôi, sau khi nhân viên khảo sát, chúng tôi sẽ có bảng báo giá kinh phí mài đánh bóng sàn bê tông cho đơn vị.

Đối với mỗi công trình, BTMSongAnh chúng tôi luôn đưa ra nhiều lựa chọn theo từng khoảng giá, ứng với mỗi bảng giá, sẽ có một quy trình thi công mài sàn bê tông phù hợp nhất cho quý khách lựa chọn

GIÁ MÀI SÀN BÊ TÔNG – ĐÁNH BÓNG SÀN BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG

 

STTDịch vụ mài sàn bê tôngĐơn giáĐơn vị tính
1Mài phá sàn bê tông cũ, sàn epoxy20000 VND – 50000 VNDm2
2Mài sàn bê tông20000 VND – 50000 VNDm2
3Đánh bóng sàn bê tông Đà Nẵng50000 VND – 150000 VNDm2
4Phủ màu, đánh màu, sơn epoxy sàn bê tôngLiên Hệ 0946.038.728m2
5Ốp khuôn, hoa văn trang trí sàn bê tôngLiên Hệ 0946.038.728m2
6Bê tông nghệ thuật, dich vụ khácLiên Hệ 0946.038.728m2
7Xoa nền sàn bê tông12000 VND – 25000 VNDm2

Dịch vụ thi công sàn bê tông - Dịch vụ SONG ANH 0946.038.728 Đà Nẵng Huế Công ty bê tông Song Anh

Các yếu tố ảnh hướng tới giá mài sàn bê tông tại Đà Nẵng

Rất nhiều khách hàng nghĩ rằng giá mài sàn bê tông là như nhau cho mọi sàn, nhưng thực tế thì giá mài sàn bê tông lại khác nhau tùy theo nhiều yếu tố liên quan tới sàn bê tông và đồng thời cũng theo nhà thầu thi công sàn bê tông mài đưa ra nữa. Dưới đây là một số yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến giá mài sàn be tông

Chất lượng sàn xi măng

Nền bê tông nên đổ với mac xi măng từ 250 trở lên, với sàn tầng hầm thì cần phải mac 300 trở lên để bảo đảm chất lượng. Trong quá trình đổ sàn, nếu như không giám sát kỹ chất lượng bê tông, đôi khi sẽ bị đổ dối và mac bê tông rất thấp không bảo đảm chất lượng. Ngoài ra trong trường hợp cho phép, hãy sử dụng dịch vụ xoa nền bê tông để bảo đảm sàn bê tông được đổ có chất lượng đồng đều, mặt sàn phẳng và được đầm nén chắc. Trên thực tế, BTMSONGANH đã gặp nhiều sàn sử dụng xoa nền bê tông thủ công, nhiều khi sàn vừa xoa xong công nhân đi ủng vào sàn, làm sàn bị sụt, chất lượng rất thấp bắt buộc phải xử lý trám trét lại trong quá trình mài sàn. Điều này dẫn đến giá thành thi công sàn bê tông mài sẽ tăng lên.

Cải tạo lại nền bê tông

Với các sàn bê tông cũ, bị hư hỏng xuống cấp trầm trọng, thì phát sinh thêm chi phí cải tạo lại bề mặt sàn bê tông để đạt được chất lượng tốt trước khi tiến hành mài và đánh bóng sàn xi măng. Một số hạng mục sửa chửa bao gồm xử lý các vết nứt chân chim, các lỗ bong tróc, lổ rộng trên bề mặt sàn, các khu vực bị xuống cấp trầm trọng phải được đổ lại bê tông. Ngoài ra với các nền cũ, phải tốn thêm chi phí để mài bóc các lớp sơn epoxy, các lớp keo phủ sàn, các lớp gạch đá trên bề mặt. Với một số nhà xưởng, sẽ tốn thêm nhân công để đục và cắt các thanh sắt, bu lông gắn dưới sàn nhà. Các sàn bê tông mới đổ nếu bề mặt sàn bị rớt nhiều vữa xi măng, cũng cần tốn nhân công để đục bỏ các mảng vữa xi măng giá hạ này. Tất cả các công việc này đều làm tăng đơn giá mài sàn bê tông.

Diện tích sàn bê tông

Có thể nhiều khách hàng không biết, nhưng với thi công sàn bê tông mài, thì diện tích càng lớn, chi phí tính trên m2 càng rẻ. Thông thường chi phí mài sàn bê tông nhà xưởng sẽ rẻ hơn so với mài sàn bê tông cho nhà dân, căn hộ, biệt thự rất nhiều.

Mức độ hoàn thiện

Mức mài lộ cốt liệu

Thi công sàn bê tông mài được phân ra 3 mức lộ cốt liệu, đó là mài bê tông zin hay còn gọi là mài dạng kem, mài lộ cát, mài lộ đá mi. Mức lộ đá càng sâu thì càng tốn nhiều đĩa mài, do vậy các giá thi công sàn bê tông mài sẽ tăng lên.

Mức bóng sáng

Đánh bóng sàn bê tông hoàn thiện có 3 mức: bóng mờ, bóng sáng, bóng như gương. Mức bóng sáng càng cao thì càng tốn pad đánh bóng, do vậy sẽ tác động đến báo giá đánh bóng sàn bê tông.

Hóa chất tăng cứng liquid hardener

Với các sàn bê tông xấu, mác thấp, phải thi công nhiều lần phụ gia tăng cứng liquid hardener để đạt độ cứng cần thiết. Do vậy sàn càng xấu thì càng tốn hóa chất tăng cứng bề mặt sàn bê tông, do đó chi phí thi công sàn bê tông mài sẽ tăng theo.

Hóa chất phủ bóng sealer

Để giữ được độ bóng sáng theo thời gian, không bị ăn mòn bởi hóa chất, không bị ố màu bởi các loại chất bẩn dầu mỡ,.. sàn bê tông mài phải thi công lớp hóa chất phủ bóng sealer. Hóa chất phủ bóng bảo vệ bề mặt sàn sealer này nếu nhập từ Mỹ và Châu Âu thì sẽ đắt hơn so với các loại hóa chất sealer nhập từ Trung Quốc.

Khu vực thi công

Với các công trình thi công ở xa, trong báo giá đánh bóng sàn bê tông phải có cộng thêm chi phí ăn ở, đi lại, công tác phí, phụ cấp xa gia đình cho nhân công.

Số lượng phòng

Trên cùng một diện tích thi công bê tông mài, nếu số phòng nhiều thì số bờ tường, cạnh, sàn cửa nhiều, các  khu vực này đa số phải sử dụng máy nhỏ để mài và đánh bóng sàn bê tông, do đó khi số lương phòng tăng lên thì sẽ làm giảm đi hiệu quả mài đánh bóng sàn bê tông, dẫn đến thời gian làm việc tăng lên, ảnh hưởng đến báo giá đánh bóng sàn bê tông.

Độ phức tạp của các họa tiết

Với các sàn bê tông được thiết kế nhuộm màu hoặc có các họa tiết trang trí  như logo, hình điêu khắc.., thì chi phí sẽ tăng lên do đòi hỏi thợ có tay nghề cao, dẫn đến báo giá mài sàn bê tông tăng lên.

Mức hạ cốt nền

Một số sàn be tông do sai sót trong quá trình đổ sàn, khiến mặt bằng cao hơn so với cốt thiết kế, do vậy trước khi đánh bóng phải tiến hành mài hạ cốt tới mức thiết kế. Mức mài hạ cốt càng cao thì số đĩa mài tiêu tốn và nhân công càng lớn, do vậy sẽ làm tăng đơn giá thi công mài sàn bê tông.

Liên hệ báo giá thi công mài sàn bê tông tại Đà Nẵng

Để có báo giá mài sàn bê tông chuẩn nhất, khách hàng hãy liên hệ với các nhà thầu thi công sàn bê tông mài tại địa phương. Tuy nhiên, tùy theo trình độ, năng lực thi công cũng như mức độ cạnh tranh của từng khu vực, mà mỗi nhà thầu sẽ có một giá khác nhau. Không phải khi nào giá rẻ nhất được chọn, lý do nêu giá mài sàn thi công rẻ, thì dịch vụ mài sàn bê tông phải bỏ bớt một số bước mài để cắt giảm chi phí, đặc biệt là có thể thay thế các loại hóa chất tăng cứng bằng loại rẻ tiền. Với trường hợp giá đánh bóng sàn bê tông rẻ cũng vậy, dịch vụ đánh bóng sàn bê tông sẽ giảm bớt các bước đánh bóng, thay bằng hóa chất tăng bóng, cũng như giảm số lượng và chất lượng hóa chất phủ bóng sealer. Báo giá mài sàn bê tông rẻ có thể giúp tiết kiệm chi phí ban đầu, nhưng sau một thời gian sẽ tốn rất nhiều tiền để khắc phục chất lượng và sửa chữa các sự cố do cắt giảm đơn giá gây ra.

BTMSONGANH là đơn vị thi công mài đánh bóng sàn bê tông chuyên nghiệp tại Đà Nẵng với hơn 10 năm kinh nghiệm xử lý các sự cố sàn bê tông xấu. Với đội ngũ nhân công lành nghề, hệ thống máy mài bê tông lớn, kỹ sư giám sát nhiều năm kinh nghiệm điều hành thi công mài sàn bê tông,.. BTMSONGANH có khả năng lên kế hoạch thi công một cách hợp lý và hiệu quả nhất. Do đó đơn giá mài đánh bóng sàn bê tông chúng tôi đưa ra luôn cạnh tranh nhất thị trường, báo giá thi công của chúng tôi là trọn gói, cam kết không phát sinh thêm chi phí ngoài hợp đồng.

Khách hàng có nhu cầu mài sàn bê tông tại Đà Nẵng, vui lòng liên hệ

CÔNG TY BÊ TÔNG ĐÀ NẴNG ( BTMSongAnh )
Phone: 0946.038.728
Email: anhmybds@gmail.com

Địa chỉ: 76 GIANG VĂN MINH, HÒA THUẬN TÂY, HẢI CHÂU, ĐÀ NẴNG

0946.038.728